CN210066758U - 一种搅拌与喷锚组合的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种搅拌与喷锚组合的设备，包括搅拌筒体，搅拌筒体的底部安装有搅拌筒架，搅拌筒体的一侧安装有升降导轨，升降导轨的表面安装有升降斗，搅拌筒架的一侧设置有料斗支架，搅拌筒架与料斗支架之间固定连接有连接板，料斗支架的顶端内侧固定连接有混凝土料斗，混凝土料斗的下方设置有喷锚机体，喷锚机体的底部安装有喷锚机架，喷锚机架的上表面对应混凝土料斗底部的位置处安装有喷锚机料斗；通过设置在混凝土料斗外侧的震动器会带动混凝土料斗抖动，从而使混凝土顺利快速下落，避免粘附在混凝土料斗内壁，使混凝土得到充分利用，且避免了堵塞，确保喷锚工作的顺利进行。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种搅拌与喷锚组合的设备。
背景技术
在建筑施工中，喷锚支护，指的是借高压喷射水泥混凝土和打入岩层中的金属锚杆的联合作用加固岩层，分为临时性支护结构和永久性支护结构。喷锚支护是使锚杆、混凝土喷层和围岩形成共同作用的体系，防止岩体松动、分离。
现有的喷锚支护技术中，搅拌系统和喷锚系统是分开进行，导致工作量大，工序繁琐，耗费大量人工和场地，生产率低下；而且在向混凝土料斗内部装入搅拌后的混凝土后，会有部分混凝土会粘附在混凝土料斗的内壁，造成混凝土的浪费，而且一旦积累过多，甚至会造成堵塞，造成混凝土无法正常下落，影响喷锚工作进行的问题，为此我们提出一种搅拌与喷锚组合的设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种搅拌与喷锚组合的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌与喷锚组合的设备，包括搅拌筒体，所述搅拌筒体的底部安装有搅拌筒架，所述搅拌筒体的一侧安装有升降导轨，所述升降导轨的表面安装有升降斗，所述搅拌筒架的一侧设置有料斗支架，所述搅拌筒架与料斗支架之间固定连接有连接板，所述料斗支架的顶端内侧固定连接有混凝土料斗，所述混凝土料斗的下方设置有喷锚机体，所述喷锚机体的底部安装有喷锚机架，所述喷锚机架的上表面对应混凝土料斗底部的位置处安装有喷锚机料斗，所述喷锚机料斗的底端可拆卸连接有喷锚管；
所述料斗支架的顶端固定连接有支架顶板，所述支架顶板的内侧开设有活动槽，所述活动槽的内部安装有震动弹簧，所述混凝土料斗的顶端固定连接有料斗顶脚，且所述震动弹簧的顶端与料斗顶脚相连接，所述混凝土料斗的侧表面固定连接有固定座，所述固定座的侧表面可拆卸连接有震动器。
优选的，所述搅拌筒架与料斗支架通过螺栓穿过连接板分别嵌入搅拌筒架和料斗支架进行固定。
优选的，所述混凝土料斗与料斗支架通过卡合支撑固定，所述喷锚机架的底部安装有滚轮。
优选的，所述料斗顶脚与混凝土料斗为一体式结构，所述料斗顶脚与支架顶板通过活动槽卡合限位后由震动弹簧进行连接。
优选的，所述固定座与混凝土料斗通过焊接固定，所述震动器与固定座通过螺栓进行固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置在混凝土料斗外侧的震动器会带动混凝土料斗抖动，从而使混凝土顺利快速下落，避免粘附在混凝土料斗内壁，使混凝土得到充分利用，且避免了堵塞，确保喷锚工作的顺利进行。
2、本实用新型中，整合了搅拌系统和喷锚系统，使两种系统有效地结合，结构紧凑，占场地面积小，工序简化，减轻工作量，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的混凝土料斗固定结构示意图。
图中：1、搅拌筒体；2、升降斗；3、升降导轨；4、搅拌筒架；5、喷锚机体；6、喷锚机架；7、喷锚管；8、喷锚机料斗；9、料斗支架；10、混凝土料斗；11、连接板；12、震动弹簧；13、支架顶板；14、固定座；15、震动器；16、活动槽；17、料斗顶脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种搅拌与喷锚组合的设备，包括搅拌筒体1，搅拌筒体1的底部安装有搅拌筒架4，搅拌筒体1的一侧安装有升降导轨3，升降导轨3的表面安装有升降斗2，搅拌筒架4的一侧设置有料斗支架9，搅拌筒架4与料斗支架9之间固定连接有连接板11，料斗支架9的顶端内侧固定连接有混凝土料斗10，混凝土料斗10的下方设置有喷锚机体5，喷锚机体5的底部安装有喷锚机架6，喷锚机架6的上表面对应混凝土料斗10底部的位置处安装有喷锚机料斗8，喷锚机料斗8的底端可拆卸连接有喷锚管7；
料斗支架9的顶端固定连接有支架顶板13，支架顶板13的内侧开设有活动槽16，活动槽16的内部安装有震动弹簧12，混凝土料斗10的顶端固定连接有料斗顶脚17，且震动弹簧12的顶端与料斗顶脚17相连接，混凝土料斗10的侧表面固定连接有固定座14，固定座14的侧表面可拆卸连接有震动器15。
本实施例中，进一步地，搅拌筒架4与料斗支架9通过螺栓穿过连接板11分别嵌入搅拌筒架4和料斗支架9进行固定，使得搅拌机构和喷锚机构能够紧凑组装在一起。
本实施例中，进一步地，混凝土料斗10与料斗支架9通过卡合支撑固定，喷锚机架6的底部安装有滚轮，使得喷锚机方便移动。
本实施例中，进一步地，料斗顶脚17与混凝土料斗10为一体式结构，料斗顶脚17与支架顶板13通过活动槽16卡合限位后由震动弹簧12进行连接，使得料斗顶脚17与混凝土料斗10结合紧密，且混凝土料斗10能够上下震动。
本实施例中，进一步地，固定座14与混凝土料斗10通过焊接固定，震动器15与固定座14通过螺栓进行固定，使得震动器15方便进行安装。
本实用新型的工作原理及使用流程：升降斗2沿着升降导轨3上下滑动，而混凝土原料通过升降斗2投向搅拌筒体1内部进行搅拌，待搅拌完成后会从搅拌筒体1远离升降斗2的一端排出落入混凝土料斗10的内部，这时震动器15通过固定座14带动混凝土料斗10上下震动，而料斗顶脚17和支架顶板13之间的震动弹簧12也会在收缩与拉伸之间变换，这时在混凝土料斗10内部的混凝土会被抖动向下快速下落，直至落入喷锚机料斗8内部，这时喷锚机体5可以提供动力使搅拌完成的混凝土沿着喷锚管7排出岩层中的金属锚杆。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种搅拌与喷锚组合的设备，包括搅拌筒体(1)，其特征在于：所述搅拌筒体(1)的底部安装有搅拌筒架(4)，所述搅拌筒体(1)的一侧安装有升降导轨(3)，所述升降导轨(3)的表面安装有升降斗(2)，所述搅拌筒架(4)的一侧设置有料斗支架(9)，所述搅拌筒架(4)与料斗支架(9)之间固定连接有连接板(11)，所述料斗支架(9)的顶端内侧固定连接有混凝土料斗(10)，所述混凝土料斗(10)的下方设置有喷锚机体(5)，所述喷锚机体(5)的底部安装有喷锚机架(6)，所述喷锚机架(6)的上表面对应混凝土料斗(10)底部的位置处安装有喷锚机料斗(8)，所述喷锚机料斗(8)的底端可拆卸连接有喷锚管(7)；
所述料斗支架(9)的顶端固定连接有支架顶板(13)，所述支架顶板(13)的内侧开设有活动槽(16)，所述活动槽(16)的内部安装有震动弹簧(12)，所述混凝土料斗(10)的顶端固定连接有料斗顶脚(17)，且所述震动弹簧(12)的顶端与料斗顶脚(17)相连接，所述混凝土料斗(10)的侧表面固定连接有固定座(14)，所述固定座(14)的侧表面可拆卸连接有震动器(15)。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌与喷锚组合的设备，其特征在于：所述搅拌筒架(4)与料斗支架(9)通过螺栓穿过连接板(11)分别嵌入搅拌筒架(4)和料斗支架(9)进行固定。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌与喷锚组合的设备，其特征在于：所述混凝土料斗(10)与料斗支架(9)通过卡合支撑固定，所述喷锚机架(6)的底部安装有滚轮。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌与喷锚组合的设备，其特征在于：所述料斗顶脚(17)与混凝土料斗(10)为一体式结构，所述料斗顶脚(17)与支架顶板(13)通过活动槽(16)卡合限位后由震动弹簧(12)进行连接。
5.根据权利要求1所述的一种搅拌与喷锚组合的设备，其特征在于：所述固定座(14)与混凝土料斗(10)通过焊接固定，所述震动器(15)与固定座(14)通过螺栓进行固定。
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