CN210063709U - 一种活性表面剂存放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种活性表面剂存放装置，包括储存箱，所述储存箱两侧内壁的中心位置对称焊接有两个连接块，两个所述连接块的两侧壁均对称焊接有两个连接弹簧，同一侧的两个所述连接弹簧均共同焊接有一个波动板，所述储存箱的内壁焊接有电机，所述电机的输出端焊接有转板，所述转板为椭圆形板状结构，所述转板的外壁与两个波动板均相抵，所述储存箱的上端外壁对称开设有两个进料孔。本装置中，由电机和波动板的设计，通过电机带动转板转动，使得波动板在连接弹簧的弹力作用下做往复运动，使得波动板对储存箱内部液体进行推动，实现了小范围移动大范围波动的目的，实现了与活性表面剂的小范围碰撞而大范围的搅动，进而保证其不会结块。
Description
技术领域
本实用新型涉及表面活性剂技术领域，尤其涉及一种活性表面剂存放装置。
背景技术
表面活性剂是指加入少量能使其溶液体系的界面状态发生明显变化的物质。具有固定的亲水亲油基团，在溶液的表面能定向排列。表面活性剂的分子结构具有两亲性，即一端为亲水基团，另一端为疏水基团。
表面活性剂在存储过程中为了避免其出现大量的结块，需要不断对其内部进行搅拌，使其运动而不会结块，但是大规模的搅拌会导致表面活性剂与搅拌叶产生较高频率的碰撞，进而影响其使用效果，导致储存的效果变差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在搅拌过程伤害活性表面剂的缺点，而提出的一种活性表面剂存放装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种活性表面剂存放装置，包括储存箱，所述储存箱两侧内壁的中心位置对称焊接有两个连接块，两个所述连接块的两侧壁均对称焊接有两个连接弹簧，同一侧的两个所述连接弹簧均共同焊接有一个波动板，所述储存箱的内壁焊接有电机，所述电机的输出端焊接有转板，所述转板为椭圆形板状结构，所述转板的外壁与两个波动板均相抵，所述储存箱的上端外壁对称开设有两个进料孔，两个所述进料孔的内壁均焊接由进料管，所述储存箱的两侧外壁对称开设有两个出料孔，两个所述出料孔的内壁均焊接有出料管。
优选地，所述储存箱的上端内壁与下端内壁通过轴承对称转动连接有多个转杆，每个所述转杆远离储存箱内壁的一端均焊接有吸块。
优选地，每个所述吸块靠近储存箱内壁的一侧均焊接有多个搅动板，多个所述吸块均为吸盘状。
优选地，每个所述转杆靠近对应吸块的一端均开设有引流槽，每个所述引流槽均与吸块内部连通。
优选地，每个所述引流槽的内壁均对称开设有多个引流孔，每个所述引流孔均为锥形孔状结构。
优选地，两个所述进料管和两个出料管远离储存箱的一端内壁均相抵有塞块，所述塞块使用橡胶材料制成。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1、本装置中，由电机和波动板的设计，通过电机带动转板转动，使得波动板在连接弹簧的弹力作用下做往复运动，使得波动板对储存箱内部液体进行推动，实现了小范围移动大范围波动的目的，实现了与活性表面剂的小范围碰撞而大范围的搅动，进而保证了其不会结块。
2、本装置中，由吸块和引流槽的设计，使得储存箱内部水位上升时，上端的水流进入到引流槽中，在吸块的作用下呈涡流状，使得内部的水流具有更大的波动性，进一步提高搅拌强度，并且不会与活性表面剂发生过多的碰撞，对其实现更好的保护。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种活性表面剂存放装置的结构示意图。
图2为图1中A方向的剖视图。
图中：1储存箱、2连接块、3连接弹簧、4波动板、5电机、6转板、7进料孔、8出料孔、9出料管、10进料管、11塞块、12转杆、13吸块、14搅动板、15引流槽、16引流孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种活性表面剂存放装置，包括储存箱1，储存箱1两侧内壁的中心位置对称焊接有两个连接块2，两个连接块2的两侧壁均对称焊接有两个连接弹簧3，同一侧的两个连接弹簧3均共同焊接有一个波动板4，储存箱1的内壁焊接有电机5，电机5的输出端焊接有转板6，转板6为椭圆形板状结构，转板6的外壁与两个波动板4均相抵，储存箱1的上端外壁对称开设有两个进料孔7，两个进料孔7的内壁均焊接由进料管10，储存箱1的两侧外壁对称开设有两个出料孔8，两个出料孔8的内壁均焊接有出料管9。
储存箱1的上端内壁与下端内壁通过轴承对称转动连接有多个转杆12，每个转杆12远离储存箱1内壁的一端均焊接有吸块13；每个吸块13靠近储存箱1内壁的一侧均焊接有多个搅动板14，从外部直接的与活性表面剂接触，对其进行表面的搅拌，将其已经成块的部分分离，多个吸块13均为吸盘状。
每个转杆12靠近对应吸块13的一端均开设有引流槽15，每个引流槽15均与吸块13内部连通；每个引流槽15的内壁均对称开设有多个引流孔16，每个引流孔16均为锥形孔状结构，使得水流通过时呈涡流状，进而使得水流呈现出更大的波动，提高活性表面剂的流动性。
两个进料管10和两个出料管9远离储存箱1的一端内壁均相抵有塞块11，塞块11使用橡胶材料制成，在注入活性表面剂时，将进料管10的塞块11取出，将活性表面剂通过进料管10顺利注入储存箱1中，需要取出时，可将出料管9中的塞块11取出，然后将储存箱1内部的活性表面剂倒出，实现有效的存取过程，橡胶塞块11的设计，使得整个装置的密封性更强。
在实际存放活性表面剂时，首先将活性表面剂从上端的两个进料管10注入到储存箱1内，然后使用两个塞块11将两个进料管10的上端开口堵住，然后开启电机5，使其带动转板6转动，由于转板6的椭圆形设计，使得转板6在转动的过程中将不断的改变两个波动板4之间的间距，使得两个波动板4不断的挤压和拉伸连接弹簧3，使得两个波动板4做有规律的往复运动。
在两个波动板4做往复运动的过程中，两个波动板4将不断的推动储存箱1内两端的活性表面剂，使其产生波动并流动，实现对活性表面剂的活动，使其不会出现长时间堆积成块的情况，使其保持活性，在波动板4带动两端的活性表面剂产生波动的同时，液体的流动将会带动各个转杆12转动，使得吸块13转动，进而使得吸块13上的搅动板14转动，使得搅动板14对表层和底部成块的活性表面剂进行搅拌，使其分离，并且在两端活性表面剂高度上升的同时，由于吸块13的吸盘状设计，使得活性表面剂进入引流槽15后再由引流孔16流出的过程中，将会在吸块13的作用下形成涡流，使得两端的活性表面剂进一步进行多点运动，实现对活性表面剂搅拌的加强，且是通过水流波动的形式进行搅拌，不会对内部活性表面剂造成直接的接触性伤害。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种活性表面剂存放装置，包括储存箱(1)，其特征在于，所述储存箱(1)两侧内壁的中心位置对称焊接有两个连接块(2)，两个所述连接块(2)的两侧壁均对称焊接有两个连接弹簧(3)，同一侧的两个所述连接弹簧(3)均共同焊接有一个波动板(4)，所述储存箱(1)的内壁焊接有电机(5)，所述电机(5)的输出端焊接有转板(6)，所述转板(6)为椭圆形板状结构，所述转板(6)的外壁与两个波动板(4)均相抵，所述储存箱(1)的上端外壁对称开设有两个进料孔(7)，两个所述进料孔(7)的内壁均焊接由进料管(10)，所述储存箱(1)的两侧外壁对称开设有两个出料孔(8)，两个所述出料孔(8)的内壁均焊接有出料管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种活性表面剂存放装置，其特征在于，所述储存箱(1)的上端内壁与下端内壁通过轴承对称转动连接有多个转杆(12)，每个所述转杆(12)远离储存箱(1)内壁的一端均焊接有吸块(13)。
3.根据权利要求2所述的一种活性表面剂存放装置，其特征在于，每个所述吸块(13)靠近储存箱(1)内壁的一侧均焊接有多个搅动板(14)，多个所述吸块(13)均为吸盘状。
4.根据权利要求2所述的一种活性表面剂存放装置，其特征在于，每个所述转杆(12)靠近对应吸块(13)的一端均开设有引流槽(15)，每个所述引流槽(15)均与吸块(13)内部连通。
5.根据权利要求4所述的一种活性表面剂存放装置，其特征在于，每个所述引流槽(15)的内壁均对称开设有多个引流孔(16)，每个所述引流孔(16)均为锥形孔状结构。
6.根据权利要求1所述的一种活性表面剂存放装置，其特征在于，两个所述进料管(10)和两个出料管(9)远离储存箱(1)的一端内壁均相抵有塞块(11)，所述塞块(11)使用橡胶材料制成。
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