CN210063681U - 托架叠放支腿及托架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种托架叠放支腿及托架，固定设置于托架的侧面上，用于在托架叠放时起支撑间隔作用，包括支撑件，支撑件的顶部设置有用于支承上层托架的支承板，支撑件的底部设置有与上层托架相匹配的垫板，支承板上对应垫板设置有限位组件，用于将垫板限制在支承板上。通过在托架叠放支腿的支撑件的两端上分别设置支承板和垫板，通过将托架叠放支腿安装到托架上，可实现对托架的支撑作用。通过将托架层叠时，上层的托架的垫板叠放在下层的托架的支承板上，可方便快速的实现托架的层叠，避免上层托架挤压下层托架上的零件。

Description

托架叠放支腿及托架

技术领域

本实用新型涉及托架支撑技术领域，尤其涉及一种托架叠放支腿及托架。

背景技术

在船舶建造生产过程中，需要使用大量托架用于承放下料零件和零件的转运。这些托架通常使用普通的叠放支腿结构，其托架叠放支腿设计在托架的上方部位，另外部分托架上并没有设置叠放支腿装置。

在现有的常规托架中存在以下问题：

1、叠放支腿设计在托架的内部，需要占用部分托架的有效作业面积，使得托架的有效支承面积变小；

2、支腿堆放对位装置较小，叠放起来较繁琐，不能起到快速定位堆放作业；

3、没有设置叠放支腿的托架，无法实现托架的叠放，或需要将托架之间叠放到零件上，一方面对零件造成二次变形，另一方面因底下托架的零件叠放不平，容易造成上面托架滑落。

实用新型内容

本实用新型实施例的一个目的在于：提供一种托架叠放支腿，其能够实现托架的快速定位叠放。

本实用新型实施例的另一个目的在于：提供一种托架，其能够有效快速的叠放，避免零件受到挤压变形。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一方面，提供一种托架叠放支腿，固定设置于托架的侧面上，用于在所述托架叠放时起支撑间隔作用，包括支撑件，所述支撑件的顶部设置有用于支承上层托架的支承板，所述支撑件的底部设置有与所述上层托架相匹配的垫板，所述支承板上对应所述垫板设置有限位组件，用于将所述垫板限制在所述支承板上。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述限位组件包括若干挡板，所述挡板对应所述垫板的周部固定设置于所述支承板的上表面上。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述挡板包括第一挡板、第二挡板和第三挡板，所述第三挡板对应设置于所述支承板远离所述托架的一侧上，所述第一挡板和所述第二挡板平行设置于所述第三挡板的侧面。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述限位组件为所述支承板上凸设的定位件和所述垫板上对应设置的限位凹槽，或所述垫板上凸设的定位件和所述支承板上对应设置的限位凹槽。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述支撑件靠近所述托架的一侧对应设置有连接件21，所述连接件21与所述托架的侧面形状相匹配。

另一方面，提供一种使用上述的托架叠放支脚的托架，所述托架的周部固定设置有若干所述托架叠放支脚。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述托架叠放支脚的支承板的上表面与所述托架的上表面平齐设置。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述支承板与所述托架的侧面焊接固定。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述托架叠放支脚与所述托架之间设置连接件21，所述连接件21分别与所述托架叠放支脚与所述托架焊接固定。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述托架叠放支脚靠近所述托架的一侧上固定设置有连接板，所述托架的侧面上对应所述连接板开设有通孔，所述连接板上对应所述通孔开设有螺纹孔，螺钉依次穿过所述通孔旋入所述螺纹孔内与所述连接板螺纹连接固定。

本实用新型的有益效果为：通过在托架叠放支腿的支撑件的两端上分别设置支承板和垫板，通过将托架叠放支腿安装到托架上，可实现对托架的支撑作用。通过将托架层叠时，上层的托架的垫板叠放在下层的托架的支承板上，可方便快速的实现托架的层叠，避免上层托架挤压下层托架上的零件。另外，在支承板上对应垫板设置限位组件，可对垫板在支承板上的位置起到限定作用，首先可方便实现托架的层叠时的快速定位作用，其次，可避免在层叠过程中上下两层托架之间的滑移所带来的安全风险，提高托架使用的安全性。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例所述托架叠放支腿示意图。

图2为本实用新型实施例所述托架示意图。

图3为本实用新型实施例所述托架的叠放示意图。

图中：

1、托架叠放支腿；11、支撑件；12、支承板；13、垫板；141、第一挡板； 142、第二挡板；143、第三挡板；2、托架；21、连接件。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1至3所示，于本实施例中，本实用新型所述的一种托架叠放支腿1，固定设置于托架2的侧面上，用于在托架2叠放时起支撑间隔作用，包括支撑件11，支撑件11的顶部设置有用于支承上层托架2的支承板12，支撑件11的底部设置有与上层托架2相匹配的垫板13，支承板12上对应垫板13设置有限位组件，用于将垫板13限制在支承板12上。

通过在托架叠放支腿1的支撑件11的两端上分别设置支承板12和垫板13，通过将托架叠放支腿1安装到托架2上，可实现对托架2的支撑作用。通过将托架2层叠时，上层的托架2的垫板13叠放在下层的托架2的支承板12上，可方便快速的实现托架2的层叠，避免上层托架2挤压下层托架2上的零件。另外，在支承板12上对应垫板13设置限位组件，可对垫板13在支承板12上的位置起到限定作用，首先可方便实现托架2的层叠时的快速定位作用，其次，可避免在层叠过程中上下两层托架2之间的滑移所带来的安全风险，提高托架2 使用的安全性。

在一个具体的实施例中，限位组件包括若干挡板，挡板对应垫板13的周部固定设置于支承板12的上表面上。

进一步的，挡板包括第一挡板141、第二挡板142和第三挡板143，第三挡板143对应设置于支承板12远离托架2的一侧上，第一挡板141和第二挡板142 平行设置于第三挡板143的侧面。即，挡板分别设置在托架叠放支腿1不与托架2接触的三个方向上。

通过在支承板12上设置挡板形式的限位部件，可起到对垫板13的定位限位作用，方便实现托架2叠放时的定位和避免托架2叠放后的相互滑移，提高托架2的使用安全性。具体的，通过对应垫板13在其三个方向上分别设置第一挡板141、第二挡板142和第三挡板143，可方便快速的实现限位组件的安装。例如在安装时，只需将垫板13放置在支承板12上，然后将第一挡板141、第二挡板142和第三挡板143分别放置在垫板13的周部，然后将第一挡板141、第二挡板142和第三挡板143焊接固定即可。

在其他实施例中，还可以采用其他结构形式的限位组件。

例如将上述的第一挡板141、第二挡板142和第三挡板143替换为限位钉；再例如将限位组件设置为支承板12上凸设的定位件和垫板13上对应设置的限位凹槽，或垫板13上凸设的定位件和支承板12上对应设置的限位凹槽。通过定位件与限位凹槽的插接配合实现对支承板12和垫板13的定位和限位作用。

进一步的，在本实用新型实施例中，支撑件11靠近托架2的一侧对应设置有连接件21，连接件21与托架2的侧面形状相匹配。通过在支撑件11的侧面上设置连接件21，可便于实现与托架2的连接。此外，将连接件21的形状设置与托架2的侧面形状相匹配，可增大托架叠放支腿1与托架2之间的接触面积，保证托架叠放支腿1对托架2的支撑作用。

在本实用新型实施例中，还提供了一种使用上述的托架2叠放支脚的托架2，其托架2的周部固定设置有若干托架2叠放支脚。通过将托架叠放支腿1固定设置于托架2的周部，可避免托架叠放支腿1的设置对托架2的有效支撑面积的占用，保证托架2的有效支撑面积。

在一个具体的实施例中，托架2叠放支脚与托架2之间设置连接件21，连接件21分别与托架2叠放支脚与托架2焊接固定，支承板12与托架2的侧面焊接固定。通过设置连接件21分别与托架叠放支腿1和托架2焊接固定，可便于实现托架叠放支腿1的快速安装和固定，同时可保证托架叠放支腿1与托架2 之间的连接强度。

在其他实施例中，托架叠放支腿1与托班的连接方式还可以使用可拆卸形式的连接。例如采用螺钉连接，通过在托架2叠放支脚靠近托架2的一侧上固定设置有连接板，托架2的侧面上对应连接板开设有通孔，连接板上对应通孔开设有螺纹孔，螺钉依次穿过通孔旋入螺纹孔内与连接板螺纹连接固定。

通过可拆卸的形式实现对托架叠放支腿1与托架2之间的连接，可方便的实现托架叠放支腿1与托架2的连接。此外，还可针对不同的零件放置需要更换不同高度的托架叠放支腿1，以满足不同的生产环境需求，提高托架2和空间利用率。

在一个优选的实施例中，托架2叠放支脚的支承板12的上表面与托架2的上表面平齐设置。

通过将托架叠放支腿1的支承板12的上表面与托架2的上表面平齐，可进一步的避免零件放置时，托架叠放支腿1的设置对托架2空间的占用，在特殊情况下，零件可部分超出托架2的上表面，而且托架叠放支腿1不会对零件的放置形成阻碍。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种托架叠放支腿，固定设置于托架的侧面上，用于在所述托架叠放时起支撑间隔作用，其特征在于，包括支撑件，所述支撑件的顶部设置有用于支承上层托架的支承板，所述支撑件的底部设置有与所述上层托架相匹配的垫板，所述支承板上对应所述垫板设置有限位组件，用于将所述垫板限制在所述支承板上。

2.根据权利要求1所述的托架叠放支腿，其特征在于，所述限位组件包括若干挡板，所述挡板对应所述垫板的周部固定设置于所述支承板的上表面上。

3.根据权利要求2所述的托架叠放支腿，其特征在于，所述挡板包括第一挡板、第二挡板和第三挡板，所述第三挡板对应设置于所述支承板远离所述托架的一侧上，所述第一挡板和所述第二挡板平行设置于所述第三挡板的侧面。

4.根据权利要求1所述的托架叠放支腿，其特征在于，所述限位组件为所述支承板上凸设的定位件和所述垫板上对应设置的限位凹槽，或所述垫板上凸设的定位件和所述支承板上对应设置的限位凹槽。

5.根据权利要求1所述的托架叠放支腿，其特征在于，所述支撑件靠近所述托架的一侧对应设置有连接件（21），所述连接件（21）与所述托架的侧面形状相匹配。

6.一种使用权利要求1至5任一项所述的托架叠放支脚的托架，其特征在于，所述托架的周部固定设置有若干所述托架叠放支脚。

7.根据权利要求6所述的托架，其特征在于，所述托架叠放支脚的支承板的上表面与所述托架的上表面平齐设置。

8.根据权利要求6所述的托架，其特征在于，所述支承板与所述托架的侧面焊接固定。

9.根据权利要求6所述的托架，其特征在于，所述托架叠放支脚与所述托架之间设置连接件（21），所述连接件（21）分别与所述托架叠放支脚与所述托架焊接固定。

10.根据权利要求6所述的托架，其特征在于，所述托架叠放支脚靠近所述托架的一侧上固定设置有连接板，所述托架的侧面上对应所述连接板开设有通孔，所述连接板上对应所述通孔开设有螺纹孔，螺钉依次穿过所述通孔旋入所述螺纹孔内与所述连接板螺纹连接固定。

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