CN210063623U - 自动贴标签机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自动贴标签机，包括底座、支撑块和传输装置，所述底座的前端表面安置有合页，所述支撑块的上方固定有工作台，所述传输装置的上方安置有支杆，所述支杆的前端表面连接有加强筋，所述挡板的上方固定有固定杆，所述固定块的内部安装有液压推杆，所述工作台的右侧设置有放置箱，所述支撑板的下方安装有延伸板，所述滑道的底端安置有定位槽，且定位槽的内部安装有定位块，所述定位块的下方连接有复位弹簧，且复位弹簧的下方固定有滑块。该自动贴标签机能够自动的对商品进行贴标签，同时能够对商品进行连续输送，可以对商品进行连续贴标签，工作效率高，耗费人力少，工作精度不会受到工作者的精力影响，且便于对商品进行后续运送。

Description

自动贴标签机

技术领域

本实用新型涉及商品贴标签技术领域，具体为自动贴标签机。

背景技术

商品是为了出售而生产的劳动成果，是人类社会生产力发展到一定历史阶段的产物，是用于交换的劳动产品，在商品进行出售前需要对其进行贴标签的工作，标签是用来标志产品目标和分类或内容的工具，便于他人查找和定位自己目标的工具。

然而，现在一般通过人力手动的对商品进行贴标签，容易出现贴漏和贴歪的情况，工作精度容易受到工作者精力的影响，比较麻烦，同时工作时耗费的人力和精力较多，从侧面影响到了商品的生产效率，为此，我们提出一种能够自动的对商品进行贴标签，同时能够对商品进行连续输送，可以对商品进行连续贴标签，工作效率高，耗费人力少，工作精度不会受到工作者的精力影响，且便于对商品进行后续运送的自动贴标签机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供自动贴标签机，以解决上述背景技术中提出现在一般通过人力手动的对商品进行贴标签，容易出现贴漏和贴歪的情况，工作精度容易受到工作者精力的影响，比较麻烦，同时工作时耗费的人力和精力较多，从侧面影响到了商品的生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动贴标签机，包括底座、支撑块和传输装置，所述底座的前端表面安置有合页，且合页的右侧连接有柜门，所述支撑块的上方固定有工作台，且支撑块位于底座的上方，所述传输装置的上方安置有支杆，且传输装置位于工作台的内部，所述支杆的前端表面连接有加强筋，且支杆背部表面贴合有挡板，所述挡板的上方固定有固定杆，且固定杆的顶端安置有固定块，所述固定块的内部安装有液压推杆，且液压推杆的下方连接有贴标板，所述工作台的右侧设置有放置箱，且放置箱的内部固定有支撑板，所述支撑板的下方安装有延伸板，且延伸板的内部设置有滑道，所述滑道的底端安置有定位槽，且定位槽的内部安装有定位块，所述定位块的下方连接有复位弹簧，且复位弹簧的下方固定有滑块。

优选的，所述底座为前端不封口的空心矩形结构，且底座通过柜门构成密封结构，并且柜门通过合页与底座之间构成转动结构。

优选的，所述传输装置包括电机、主动轮、输送带和从动轮，且电机的前端连接有主动轮，所述主动轮的右侧安置有输送带，且输送带的右侧固定有从动轮。

优选的，所述电机与主动轮之间为转动连接，且从动轮通过输送带和主动轮之间的配合与电机构成带传动结构。

优选的，所述液压推杆通过固定块与固定杆之间固定连接，且液压推杆与输送带之间相垂直，并且输送带的水平高度小于挡板的水平高度。

优选的，所述放置箱通过滑块和滑道之间的配合与工作台构成滑动拆卸结构，且滑块通过定位块和定位槽之间的配合与工作台之间活动连接，并且定位块通过复位弹簧与滑块之间构成弹性按压结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过放置箱、定位块、定位槽、滑块和滑道的设置，放置箱对完成贴标签的商品进行存放，便于操作人员对贴完标签的商品进行同一运送，定位块通过定位槽对放置箱的位置进行固定，使其不会轻易的从贴标签机上脱落，在放置箱装满后，按下定位块，通过复位弹簧的弹力将其压下，然后通过滑块在滑道中的滑动将放置箱从工作台上取下，从而对放置箱和其内部放置的商品进行运送，使用便利；

2、本实用新型通过电机、输送带、主动轮和从动轮的设置，电机的型号为Y80M1-2，通过电机带动主动轮进行转动，通过从动轮和输送带的配合，使输送带对需要进行贴标签的商品进行输送，从而使贴标签机能够对商品进行连续输送，便于操作人员对商品进行连续贴标签，提升了贴标签机的工作效率，从而提升了商品的生产效率；

3、本实用新型通过液压推杆、输送带、挡板和贴标板的设置，液压推杆的型号为TG50-400，通过液压推杆的工作，使贴标板对输送带输送的商品进行贴标签，解决了现有的商品需要手动贴标签的情况，使用便利，节省了对商品贴标签时所耗费的时间和精力，挡板对输送带上的商品提供保护，防止了输送带上的商品从输送带的前后两侧摔落的情况，提升了贴标签机的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型放置箱俯视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、合页；3、柜门；4、支撑块；5、工作台；6、传输装置；601、电机；602、主动轮；603、输送带；604、从动轮；7、支杆；8、加强筋；9、挡板；10、固定杆；11、固定块；12、液压推杆；13、贴标板；14、放置箱；15、支撑板；16、延伸板；17、滑道；18、定位槽；19、定位块；20、复位弹簧；21、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：自动贴标签机，包括底座1、支撑块4和传输装置6，底座1的前端表面安置有合页2，且合页2的右侧连接有柜门3，底座1为前端不封口的空心矩形结构，且底座1通过柜门3构成密封结构，并且柜门3通过合页2与底座1之间构成转动结构，底座1对标签机的电源等部件提供存放和保护，底座1通过柜门3使外部介质不会影响到内部的部件，也使外部作用力不会直接作用到内部的部件上，使外部的介质和作用力不会影响到标签机的正常使用，同时在需要对底座1内部进行清理时，通过合页2将柜门3转开，即可将底座1打开，便于操作人员对底座1的内部进行清理，使内部沉积的灰尘不会影响到标签机的使用寿命，支撑块4的上方固定有工作台5，且支撑块4位于底座1的上方，传输装置6的上方安置有支杆7，且传输装置6位于工作台5的内部，传输装置6包括电机601、主动轮602、输送带603和从动轮604，且电机601的前端连接有主动轮602，主动轮602的右侧安置有输送带603，且输送带603的右侧固定有从动轮604，电机601与主动轮602之间为转动连接，且从动轮604通过输送带603和主动轮602之间的配合与电机601构成带传动结构，电机601的型号为Y80M1-2，通过电机601带动主动轮602进行转动，通过从动轮604和输送带603的配合，使输送带603对需要进行贴标签的商品进行输送，从而使贴标签机能够对商品进行连续输送，便于操作人员对商品进行连续贴标签，提升了贴标签机的工作效率，从而提升了商品的生产效率，支杆7的前端表面连接有加强筋8，且支杆7背部表面贴合有挡板9，挡板9的上方固定有固定杆10，且固定杆10的顶端安置有固定块11；

固定块11的内部安装有液压推杆12，且液压推杆12的下方连接有贴标板13，液压推杆12通过固定块11与固定杆10之间固定连接，且液压推杆12与输送带603之间相垂直，并且输送带603的水平高度小于挡板9的水平高度，液压推杆12的型号为TG50-400，通过液压推杆12的工作，使贴标板13对输送带603输送的商品进行贴标签，解决了现有的商品需要手动贴标签的情况，使用便利，节省了对商品贴标签时所耗费的时间和精力，挡板9对输送带603上的商品提供保护，防止了输送带603上的商品从输送带603的前后两侧摔落的情况，提升了贴标签机的稳定性，工作台5的右侧设置有放置箱14，且放置箱14的内部固定有支撑板15，支撑板15的下方安装有延伸板16，且延伸板16的内部设置有滑道17，滑道17的底端安置有定位槽18，且定位槽18的内部安装有定位块19，定位块19的下方连接有复位弹簧20，且复位弹簧20的下方固定有滑块21，放置箱14通过滑块21和滑道17之间的配合与工作台5构成滑动拆卸结构，且滑块21通过定位块19和定位槽18之间的配合与工作台5之间活动连接，并且定位块19通过复位弹簧20与滑块21之间构成弹性按压结构，放置箱14对完成贴标签的商品进行存放，便于操作人员对贴完标签的商品进行同一运送，定位块19通过定位槽18对放置箱14的位置进行固定，使其不会轻易的从贴标签机上脱落，在放置箱14装满后，按下定位块19，通过复位弹簧20的弹力将其压下，然后通过滑块21在滑道17中的滑动将放置箱14从工作台5上取下，从而对放置箱14和其内部放置的商品进行运送，使用便利。

工作原理：对于这类的自动贴标签机首先将贴标签机放置到合适的位置，并放置平稳，底座1对标签机的电源等部件提供存放和保护，底座1通过柜门3使外部介质不会影响到内部的部件，也使外部作用力不会直接作用到内部的部件上，使外部的介质和作用力不会影响到标签机的正常使用，电源对贴标签机供电，通过电机601带动主动轮602进行转动，通过从动轮604和输送带603的配合，使输送带603对需要进行贴标签的商品进行输送，同时通过液压推杆12的工作，使贴标板13对输送带603输送的商品进行贴标签，解决了现有的商品需要手动贴标签的情况，使用便利，节省了对商品贴标签时所耗费的时间和精力，挡板9对输送带603上的商品提供保护，防止了输送带603上的商品从输送带603的前后两侧摔落的情况，提升了贴标签机的稳定性，在工作台5的表面安装有型号为LTS-1180-103的物体传感器，通过物体传感器对液压推杆12的工作进行控制，提升了贴标签机的工作精度；

贴完标签的商品被输送带603送入放置箱14中，定位块19通过定位槽18对放置箱14的位置进行固定，使其不会轻易的从贴标签机上脱落，在放置箱14装满后，按下定位块19，通过复位弹簧20的弹力将其压下，然后通过滑块21在滑道17中的滑动将放置箱14从工作台5上取下，从而对放置箱14和其内部放置的商品进行运送，就这样完成整个贴标签机的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.自动贴标签机，包括底座(1)、支撑块(4)和传输装置(6)，其特征在于：所述底座(1)的前端表面安置有合页(2)，且合页(2)的右侧连接有柜门(3)，所述支撑块(4)的上方固定有工作台(5)，且支撑块(4)位于底座(1)的上方，所述传输装置(6)的上方安置有支杆(7)，且传输装置(6)位于工作台(5)的内部，所述支杆(7)的前端表面连接有加强筋(8)，且支杆(7)背部表面贴合有挡板(9)，所述挡板(9)的上方固定有固定杆(10)，且固定杆(10)的顶端安置有固定块(11)，所述固定块(11)的内部安装有液压推杆(12)，且液压推杆(12)的下方连接有贴标板(13)，所述工作台(5)的右侧设置有放置箱(14)，且放置箱(14)的内部固定有支撑板(15)，所述支撑板(15)的下方安装有延伸板(16)，且延伸板(16)的内部设置有滑道(17)，所述滑道(17)的底端安置有定位槽(18)，且定位槽(18)的内部安装有定位块(19)，所述定位块(19)的下方连接有复位弹簧(20)，且复位弹簧(20)的下方固定有滑块(21)。

2.根据权利要求1所述的自动贴标签机，其特征在于：所述底座(1)为前端不封口的空心矩形结构，且底座(1)通过柜门(3)构成密封结构，并且柜门(3)通过合页(2)与底座(1)之间构成转动结构。

3.根据权利要求1所述的自动贴标签机，其特征在于：所述传输装置(6)包括电机(601)、主动轮(602)、输送带(603)和从动轮(604)，且电机(601)的前端连接有主动轮(602)，所述主动轮(602)的右侧安置有输送带(603)，且输送带(603)的右侧固定有从动轮(604)。

4.根据权利要求3所述的自动贴标签机，其特征在于：所述电机(601)与主动轮(602)之间为转动连接，且从动轮(604)通过输送带(603)和主动轮(602)之间的配合与电机(601)构成带传动结构。

5.根据权利要求3所述的自动贴标签机，其特征在于：所述液压推杆(12)通过固定块(11)与固定杆(10)之间固定连接，且液压推杆(12)与输送带(603)之间相垂直，并且输送带(603)的水平高度小于挡板(9)的水平高度。

6.根据权利要求1所述的自动贴标签机，其特征在于：所述放置箱(14)通过滑块(21)和滑道(17)之间的配合与工作台(5)构成滑动拆卸结构，且滑块(21)通过定位块(19)和定位槽(18)之间的配合与工作台(5)之间活动连接，并且定位块(19)通过复位弹簧(20)与滑块(21)之间构成弹性按压结构。

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