CN210061775U - 一种用于模内埋入成型钛合金螺母镶件及模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于模内埋入成型钛合金螺母镶件及模具,其包括镶件本体，所述镶件本体的上端设置有成型钛合金螺母，所述镶件本体由镶件本体上部与镶件本体下部两部分构成，所述镶件本体上部用于限定成型钛合金螺母嵌入模具的深度和/或固定成型钛合金螺母于模具内部，所述成型钛合金螺母套设于镶件本体上部处，所述镶件本体上部的外径小于镶件本体下部的外径，所述镶件本体上部的外径为4.16‑4.18mm；所述镶件本体上部的长度小于镶件本体下部的长度，所述镶件本体上部的长度为10.48‑10.52mm，所述镶件本体下部的长度为24.98‑25.02mm。本实用新型有效的解决了由于钛合金螺母模内成型时，在注塑机的强大注射压力下极容易跑位，容易造成产品不良，生产成本极高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域,特别涉及一种用于模内埋入成型钛合金螺母镶件及模具。
背景技术
目前，绝大部分的模具往往需要埋入螺母，而现有技术中，一般采用镶针将埋入螺母埋入模具中，然而采用这种结构的镶针埋入螺母存在着很大的弊端，一般技术人员会直接将螺母放在镶针的上面，因为镶针上没有螺纹进行固定螺母，螺母极容易进胶，从而导致不良产品的增加，大大增加了次品率。
与此同时，现在使用的螺母一般采用铜螺母与钛合金螺母，一般的常用铜的密度在 8.5-8.8g/cm3左右，这种材质因密度还能运用这种简单的镶针进行螺母埋入，但钛合金螺母所采用的钛合金材料密度为4.5g/cm3，产品在需要埋入钛合金螺母时，由于钛合金材料远低于铜材料的密度，这样就极易由于钛合金螺母模内成型时，在注塑机的强大注射压力下，钛合金螺母极容易跑位，从而产生不良产品，进而造成生产成本极高的问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷,提供一种用于模内埋入成型钛合金螺母镶件及模具，有效的解决了由于钛合金螺母模内成型时，在注塑机的强大注射压力下极容易跑位，造成产品不良，生产成本极高的问题，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案如下:
一种用于模内埋入成型钛合金螺母镶件,其包括镶件本体，所述镶件本体的上端设置有成型钛合金螺母，所述镶件本体由镶件本体上部与镶件本体下部两部分构成，所述镶件本体上部与镶件本体下部一体成型，所述镶件本体上部用于限定成型钛合金螺母嵌入模具的深度和/ 或固定成型钛合金螺母于模具内部，所述成型钛合金螺母套设于镶件本体上部处，所述镶件本体上部的外径小于镶件本体下部的外径，所述镶件本体上部的外径为4.16-4.18mm；所述镶件本体上部的长度小于镶件本体下部的长度，所述镶件本体上部的长度为10.48-10.52mm，所述镶件本体下部的长度为24.98-25.02mm。
作为对上述技术方案的进一步阐述：
在上述技术方案中,所述镶件本体上部设置有外螺纹，所述成型钛合金螺母的内壁设置有与外螺纹相匹配的内螺纹，所述成型钛合金螺母通过内螺纹与外螺纹套设于镶件本体上部。
在上述技术方案中,所述成型钛合金螺母的密度为4.5g/cm3。
根据本实用新型的第二方面，本实用新型采用的另一种技术方案如下：一种模具,其包括模板与设置于模板内部的模仁，所述模仁上设有成型钛合金螺母容纳部，所述成型钛合金螺母容纳部用于收纳套设于镶件本体上部的成型钛合金螺母，所述成型钛合金螺母容纳部设置于模仁的两端。
在上述技术方案中,所述成型钛合金螺母容纳部包括第一成型钛合金螺母容纳部、第二成型钛合金螺母容纳部与第三成型钛合金螺母容纳部，所述第一成型钛合金螺母容纳部与第二成型钛合金螺母容纳部设置于模仁的一端，所述第三成型钛合金螺母容纳部设置于模仁的另一端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构新颖，设计合理，通过把原来的镶针改成带螺纹的镶件本体，把成型钛合金螺母拧在带螺纹的镶件本体上再放在模具里面注塑成型，成型后再把带螺纹的拧掉，再次拧上钛合金成型钛合金螺母放进模具内注塑，有效的避免了成型钛合金螺母在注塑压力下跑位，以及螺纹进胶造成产品不良的问题，从而提高生产良率，降低生产成本，实用性强。
附图说明
图1是本实用新型镶件本体的结构示意图；
图2是本实用新型模具的结构示意图；
图3是镶件本体与模具配合的结构示意图。
图中：1、镶件本体；2、成型钛合金螺母；3、模具。
具体实施方式
下面结合附图1至附图3对本实用新型作进一步详细的说明。
通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此, 限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1-3所示，一种用于模内埋入成型钛合金螺母镶件,其包括镶件本体1，所述镶件本体1的上端设置有成型钛合金螺母2，所述镶件本体1由镶件本体上部11与镶件本体下部11 两部分构成，所述镶件本体上部11与镶件本体下部12一体成型，所述镶件本体上部11用于限定成型钛合金螺母2嵌入模具3的深度和/或固定成型钛合金螺母2于模具3内部，所述成型钛合金螺母2套设于镶件本体上部1处，所述镶件本体上部11的外径小于镶件本体下部 12的外径，所述镶件本体上部11的外径为4.16-4.18mm；所述镶件本体上部11的长度小于镶件本体下部12的长度，所述镶件本体上部11的长度为10.48-10.52mm，所述镶件本体下部12的长度为24.98-25.02mm。
在本实施例中，通过把原来的镶针改成带螺纹的镶件本体1，把成型钛合金螺母2拧在带螺纹的镶件本体上再放在模具3里面注塑成型，成型后再把带螺纹的拧掉，再次拧上钛合金成型钛合金螺母2放进模具内注塑，有效的避免了成型钛合金螺母2在注塑压力下跑位，以及螺纹进胶造成产品不良的问题，从而提高生产良率，降低生产成本，实用性强。
作为对上述技术方案的进一步阐述：
作为本实用新型的进一步改进,所述镶件本体上部11设置有外螺纹13，所述成型钛合金螺母2的内壁设置有与外螺纹13相匹配的内螺纹21，所述成型钛合金螺母2通过内螺纹21 与外螺纹13套设于镶件本体上部11。
作为本实用新型的进一步改进,所述成型钛合金螺母2的密度为4.5g/cm3。
根据本实用新型的第二方面，本实用新型采用的另一种技术方案如下：一种模具3,其包括模板31与设置于模板31内部的模仁32，所述模仁32上设有成型钛合金螺母容纳部33，所述成型钛合金螺母容纳部33用于收纳套设于镶件本体上部11的成型钛合金螺母2，所述成型钛合金螺母容纳部33设置于模仁32的两端。
作为本实用新型的进一步改进,所述成型钛合金螺母容纳部33包括第一成型钛合金螺母容纳部34、第二成型钛合金螺母容纳部35与第三成型钛合金螺母容纳部36，所述第一成型钛合金螺母容纳部34与第二成型钛合金螺母35容纳部设置于模仁32的一端，所述第三成型钛合金螺母容纳部36设置于模仁32的另一端。
以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种用于模内埋入成型钛合金螺母镶件,其特征在于，其包括镶件本体，所述镶件本体的上端设置有成型钛合金螺母，所述镶件本体由镶件本体上部与镶件本体下部两部分构成，所述镶件本体上部与镶件本体下部一体成型，所述镶件本体上部用于限定成型钛合金螺母嵌入模具的深度和/或固定成型钛合金螺母于模具内部，所述成型钛合金螺母套设于镶件本体上部处，所述镶件本体上部的外径小于镶件本体下部的外径，所述镶件本体上部的外径为4.16-4.18mm；所述镶件本体上部的长度小于镶件本体下部的长度，所述镶件本体上部的长度为10.48-10.52mm，所述镶件本体下部的长度为24.98-25.02mm。
2.根据权利要求1所述的一种用于模内埋入成型钛合金螺母镶件,其特征在于，所述镶件本体上部设置有外螺纹，所述成型钛合金螺母的内壁设置有与外螺纹相匹配的内螺纹，所述成型钛合金螺母通过内螺纹与外螺纹套设于镶件本体上部。
3.根据权利要求1所述的一种用于模内埋入成型钛合金螺母镶件,其特征在于，所述成型钛合金螺母的密度为4.5g/cm3。
4.一种模具，其特征在于,其包括模板与设置于模板内部的模仁，所述模仁上设有如权利要求1至3任一项所述成型钛合金螺母的成型钛合金螺母容纳部，所述成型钛合金螺母容纳部用于收纳套设于镶件本体上部的成型钛合金螺母，所述成型钛合金螺母容纳部设置于模仁的两端。
5.根据权利要求4所述的一种模具,其特征在于，所述成型钛合金螺母容纳部包括第一成型钛合金螺母容纳部、第二成型钛合金螺母容纳部与第三成型钛合金螺母容纳部，所述第一成型钛合金螺母容纳部与第二成型钛合金螺母容纳部设置于模仁的一端，所述第三成型钛合金螺母容纳部设置于模仁的另一端。
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| CN114986793A (zh) * | 2022-05-31 | 2022-09-02 | 泰德兴精密电子（昆山）有限公司 | 螺母碰穿埋入注塑工艺及其成型模具 |
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