CN210061402U - 一种挤塑聚苯板生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种挤塑聚苯板生产装置，包括有切割单元、升降单元、推送单元和移动单元，所述切割单元安装在升降单元上，所述推送单元安装在切割单元上，所述移动单元安装在所述升降单元的一侧；所述壳体的一侧设置有进料口，所述载板位于所述壳体内，载板的对角线两端分别设置有第一丝杆，载板的另条对角线两端分别设置有导杆，所述导杆与载板间隙配合，所述导杆固接在安装座上，所述第一丝杆设置有两个第一圆环，两个所述第一圆环固接载板的两侧，所述第一圆环与第一丝杆螺纹配合，所述第一丝杆与第一电机固接；本实用新型的有益效果可便捷对聚苯板进行切割和涂抹混合液，提高生产效率，节省劳动力。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种挤塑聚苯板生产装置。
背景技术
聚苯板，全称聚苯乙烯泡沫板，常用作建筑物外墙的保温板。抗裂聚苯板在其表面涂抹抗裂剂，用于抗裂。
现有的抗裂聚苯板的生产一般通过对大块的聚苯块进行切割后，再放置抗裂的水槽中，水槽中放入抗裂混合液，对聚苯板表面进行涂抹，该种方式效率较低，且耗费大量劳动力。
实用新型内容
针对以上不足，本实用新型的目的就是提供一种挤塑聚苯板生产装置，可便捷对聚苯板进行切割和涂抹混合液，提高生产效率，节省劳动力。
本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，一种挤塑聚苯板生产装置，包括有切割单元、升降单元、推送单元和移动单元，所述切割单元安装在升降单元上，所述推送单元安装在切割单元上，所述移动单元安装在所述升降单元的一侧；
所述升降单元包括有壳体、载板、第一丝杆、导杆和第一电机，所述壳体的一侧设置有进料口，所述载板位于所述壳体内，载板的对角线两端分别设置有第一丝杆，载板的另条对角线两端分别设置有导杆，所述导杆与载板间隙配合，所述导杆固接在安装座上，所述第一丝杆设置有两个第一圆环，两个所述第一圆环固接载板的两侧，所述第一圆环与第一丝杆螺纹配合，所述第一丝杆与第一电机固接；
所述切割单元包括有横梁、支撑柱、第二电机，第二丝杆和电热切割器，所述横梁的两端固接支撑柱，所述电热切割器安装在所述支撑柱的两端，所述电热切割器位于横梁的下方，两个所述第二丝杆穿设所述支撑柱，两个第二圆环分别固接在支撑柱的两侧，所述第二丝杆与所述第二圆环螺纹配合，所述支撑柱与壳体间隙配合；
所述推送单元包括有气缸和长杆，所述气缸的输出端固接长杆，所述气缸固接在横梁的顶端。
作为本实用新型进一步的方案，所述移动单元包括有滑板和开口的盒体，所述滑板安装在盒体上，所述滑板的顶端与所述壳体铰接，所述滑板的底端与所述壳体通过长螺栓固接，所述滑板上铰接有若干个圆辊，所述壳体上设置有第一转筒，该第一转筒位于滑板与壳体铰接处的上端，所述盒体的底端设置有第二转筒。
作为本实用新型进一步的方案，所述滑板的顶端设置有安装架，安装架上固接有蓄水槽，该蓄水箱的底端设置有出水口。
作为本实用新型进一步的方案，所述壳体的两侧设置有滑槽，所述支撑柱的内侧设置有滑块，所述滑块与所述滑槽间隙配合。
作为本实用新型进一步的方案，所述第二丝杆远离第二电机的一端通过短板与壳体铰接，该第二丝杆的一端固接轴承，该轴承的外壁与短板固接。
作为本实用新型进一步的方案，所述盒体的两端设置有缺口，所述滑板的端面与该缺口的端面共面。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：通过将所述切割单元安装在升降单元上，所述推送单元安装在切割单元上，所述移动单元安装在所述升降单元的一侧；所述升降单元包括有壳体、载板、第一丝杆、导杆和第一电机，所述壳体的一侧设置有进料口，所述载板位于所述壳体内，载板的对角线两端分别设置有第一丝杆，载板的另条对角线两端分别设置有导杆，所述导杆与载板间隙配合，所述导杆固接在安装座上，所述第一丝杆设置有两个第一圆环，两个所述第一圆环固接载板的两侧，所述第一圆环与第一丝杆螺纹配合，所述第一丝杆与第一电机固接；可便捷对聚苯板进行切割和涂抹混合液，提高生产效率，节省劳动力。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。
附图说明
本实用新型的附图说明如下。
图1为挤塑聚苯板生产装置的第一立体结构示意图。
图2为挤塑聚苯板生产装置的第二立体结构示意图。
图3为挤塑聚苯板生产装置的第三立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1至图3所示，本实用新型公开了一种挤塑聚苯板生产装置，包括有切割单元、升降单元、推送单元和移动单元，所述切割单元安装在升降单元上，所述推送单元安装在切割单元上，所述移动单元安装在所述升降单元的一侧；
所述升降单元包括有壳体1、载板2、第一丝杆3、导杆4和第一电机5，所述壳体的一侧设置有进料口6，所述载板2位于所述壳体1内，载板2的对角线两端分别设置有第一丝杆3，载板2的另条对角线两端分别设置有导杆4，所述导杆4与载板2间隙配合，所述导杆4固接在安装座上，所述第一丝杆3设置有两个第一圆环7，两个所述第一圆环7固接载板2的两侧，所述第一圆环7与第一丝杆3螺纹配合，所述第一丝杆3与第一电机5固接；
所述切割单元包括有横梁8、支撑柱9、第二电机10，第二丝杆11和电热切割器12，所述横梁8的两端固接支撑柱9，所述电热切割器12安装在所述支撑柱9的两端，所述电热切割器12位于横梁8的下方，两个所述第二丝杆11穿设所述支撑柱9，两个第二圆环13分别固接在支撑柱9的两侧，所述第二丝杆11与所述第二圆环13螺纹配合，所述支撑柱9与壳体1间隙配合；本实用新型中的电热切割器12为电热丝泡沫切割机，该已为本领域技术人员所知悉，且本实用新型未对其做出任何改进。
所述推送单元包括有气缸14和长杆15，所述气缸14的输出端固接长杆15，所述气缸14固接在横梁8的顶端。
所述移动单元包括有滑板16和开口的盒体17，所述滑板16安装在盒体17上，所述滑板16的顶端与所述壳体1铰接，所述滑板16的底端与所述壳体1通过长螺栓固接，所述滑板16上铰接有若干个圆辊18，所述壳体1上设置有第一转筒19，该第一转筒19位于滑板与壳体1铰接处的上端，所述盒体1的底端设置有第二转筒20。
所述滑板16的顶端设置有安装架21，安装架21上固接有蓄水槽22，该蓄水箱22的底端设置有出水口。蓄水槽22中可放置用于改性的聚苯板的混合液，例如可放置聚合物乳液和外加剂用于聚苯板抗裂。
所述壳体1的两侧设置有滑槽23，所述支撑柱9的内侧设置有滑块24，所述滑块24与所述滑槽23间隙配合。
所述第二丝杆11远离第二电机10的一端通过短板24与壳体铰接，该第二丝杆11的一端固接轴承，该轴承的外壁与短板24固接。
所述盒体17的两端设置有缺口，所述滑板16的端面与该缺口的端面共面，便于聚苯板的滑落。
使用方法及其工作原理：将待切割的聚苯板通过壳体1的进料口6放置在载板2上，通过控制第一电机5，使得待切割的聚苯板进行上升，聚苯板超出壳体1的部分即可进行切割，电热切割器12从安装滑板16的一侧起开始向进料口6方向进行切割，横梁8移至进料口端，切割完毕，控制气缸下降，使得长杆15与该聚苯板的侧面接触，通过第二电机10控制横梁向滑板16方向移动，使得长杆15推动已切割好的聚苯板向滑板16上移动，并且被上方的蓄水槽22中的聚合物乳液进行浇淋，该聚苯板的背面也被盒体17内的聚合物乳液进行浸泡，最终从滑板16底端取下，完成了聚苯板的切割和涂层改性。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种挤塑聚苯板生产装置，其特征在于：包括有切割单元、升降单元、推送单元和移动单元，所述切割单元安装在升降单元上，所述推送单元安装在切割单元上，所述移动单元安装在所述升降单元的一侧；
所述升降单元包括有壳体、载板、第一丝杆、导杆和第一电机，所述壳体的一侧设置有进料口，所述载板位于所述壳体内，载板的对角线两端分别设置有第一丝杆，载板的另条对角线两端分别设置有导杆，所述导杆与载板间隙配合，所述导杆固接在安装座上，所述第一丝杆设置有两个第一圆环，两个所述第一圆环固接载板的两侧，所述第一圆环与第一丝杆螺纹配合，所述第一丝杆与第一电机固接；
所述切割单元包括有横梁、支撑柱、第二电机，第二丝杆和电热切割器，所述横梁的两端固接支撑柱，所述电热切割器安装在所述支撑柱的两端，所述电热切割器位于横梁的下方，两个所述第二丝杆穿设所述支撑柱，两个第二圆环分别固接在支撑柱的两侧，所述第二丝杆与所述第二圆环螺纹配合，所述支撑柱与壳体间隙配合；
所述推送单元包括有气缸和长杆，所述气缸的输出端固接长杆，所述气缸固接在横梁的顶端。
2.根据权利要求1所述的挤塑聚苯板生产装置，其特征在于：所述移动单元包括有滑板和开口的盒体，所述滑板安装在盒体上，所述滑板的顶端与所述壳体铰接，所述滑板的底端与所述壳体通过长螺栓固接，所述滑板上铰接有若干个圆辊，所述壳体上设置有第一转筒，该第一转筒位于滑板与壳体铰接处的上端，所述盒体的底端设置有第二转筒。
3.根据权利要求2所述的挤塑聚苯板生产装置，其特征在于：所述滑板的顶端设置有安装架，安装架上固接有蓄水槽，该蓄水箱的底端设置有出水口。
4.根据权利要求1所述的挤塑聚苯板生产装置，其特征在于：所述壳体的两侧设置有滑槽，所述支撑柱的内侧设置有滑块，所述滑块与所述滑槽间隙配合。
5.根据权利要求1所述的挤塑聚苯板生产装置，其特征在于：所述第二丝杆远离第二电机的一端通过短板与壳体铰接，该第二丝杆的一端固接轴承，该轴承的外壁与短板固接。
6.根据权利要求2所述的挤塑聚苯板生产装置，其特征在于：所述盒体的两端设置有缺口，所述滑板的端面与该缺口的端面共面。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112474179A (zh) * | 2020-10-28 | 2021-03-12 | 济南建科德源新材料科技有限公司 | 一种保温板加工装置及加工方法 |
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2019
- 2019-01-25 CN CN201920132959.9U patent/CN210061402U/zh not_active Expired - Fee Related
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