CN210059838U

CN210059838U - 一种cnc成型刀具

Info

Publication number: CN210059838U
Application number: CN201920787207.6U
Authority: CN
Inventors: 蒋强; 王伟
Original assignee: Kunshan Baobo Precision Mould Co Ltd
Current assignee: Kunshan Baobo Precision Mould Co Ltd
Priority date: 2019-05-29
Filing date: 2019-05-29
Publication date: 2020-02-14
Anticipated expiration: 2029-05-29

Abstract

本实用新型涉及成型刀具技术领域，且公开了一种CNC成型刀具，包括刀体和第一刀头，所述第一刀头位于所述刀体的顶部，所述刀体的四个面均开设有卡槽，四个所述卡槽内均滑动安装有滑块，所述刀体的顶部开设有十字槽，四个所述卡槽均与十字槽连通，所述刀体的底部固定安装有十字卡块，所述十字卡块的两侧均开设有连接槽，两个所述连接槽内均固定安装有复位弹簧。该CNC成型刀具，通过刀体可继续进行使用，降低了换刀的成本，而且，在生产过程，只要将十字卡块与十字槽的尺寸设置成固定的值，在更换刀具时，可以直接通过更换不同类型的第一刀头来完成不同的成型工艺，避免了频繁的更换刀具对刀具连接处产生磨损而造成损坏。

Description

一种CNC成型刀具

技术领域

本实用新型涉及成型刀具技术领域，具体为一种CNC成型刀具。

背景技术

CNC成型又称CNC加工，通常是指计算机数字化控制精密机械加工，在加工过程通过刀具对工件进行切削打磨等工艺，然而，由于不同工件的硬度不同，当遇到硬度较大的工件时，在加工过程中对刀具的损坏也更大，由于在加工时，是第一刀头与工件接触，一旦刀具出现损坏，损坏处通常都是第一刀头处，但是由于第一刀头与刀体是一体式结构，因此需要更换整个刀具，会造成刀体部分的浪费，同时，在切削过程中会产生大量的切屑，切屑的表面较为锋利，而且由于工件的转速较快，因此会带着切屑高速转动，切屑锋利的表面会在转动过程中划伤工件表面，造成划痕，影响到工件的加工精度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种CNC成型刀具，具备换刀时，可以直接更换第一刀头而保留刀体以及及时切断切屑的优点，解决了由于不同工件的硬度不同，当遇到硬度较大的工件时，在加工过程中对刀具的损坏也更大，由于在加工时，是第一刀头与工件接触，一旦刀具出现损坏，损坏处通常都是第一刀头处，但是由于第一刀头与刀体是一体式结构，因此需要更换整个刀具，会造成刀体部分的浪费，同时，在切削过程中会产生大量的切屑，切屑的表面较为锋利，而且由于工件的转速较快，因此会带着切屑高速转动，切屑锋利的表面会在转动过程中划伤工件表面，造成划痕，影响到工件加工精度的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种CNC成型刀具，包括刀体和第一刀头，所述第一刀头位于刀体的顶部，所述刀体的四个面均开设有卡槽，四个所述卡槽内均滑动安装有滑块，所述刀体的顶部开设有十字槽，四个所述卡槽均与十字槽连通，所述刀体的底部固定安装有十字卡块，所述十字卡块的两侧均开设有连接槽，两个所述连接槽内均固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定安装有限位块。

优选的，所述刀体的横截面为正方形，所述刀体的横截面长度大于所述十字槽的最大长度。

优选的，所述第一刀头顶面对称开设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动安装有滑板，两个所述滑板的顶部均固定安装有挡板。

优选的，所述刀体的前侧开设有安装槽，所述安装槽内滑动安装有第二刀头。

优选的，所述挡板向外设置有倾斜角，倾斜角度为30°。

优选的，所述滑板与滑槽之间过盈配合，所述滑板的长度与滑槽的长度相同，且滑槽的长度小于所述第一刀头顶部的长度，所述滑槽的一端与第一刀头的后侧面平齐。

优选的，所述复位弹簧处于初始位置时，所述限位块同时处于所述卡槽和连接槽内。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该CNC成型刀具，通过十字卡块与十字槽的约束来固定第一刀头与刀体，当限位块离开卡槽后，十字卡块与十字槽之间的约束消失，即可完成对第一刀头的拆卸，并更换新的第一刀头，在第一刀头出现损坏时，可以直接更换第一刀头，刀体可继续进行使用，降低了换刀的成本，而且，在生产过程，只要将十字卡块与十字槽的尺寸设置成固定的值，在更换刀具时，可以直接通过更换不同类型的第一刀头来完成不同的成型工艺，避免了频繁的更换刀具对刀具连接处产生磨损而造成损坏。

2、该CNC成型刀具，通过挡板对切屑的阻拦，可以防止切屑随着工件的转动而转动，同时由于挡板的阻拦降低了切屑的转速，使得切屑底端与工件之间存在转速差，转速差会使得工件对切屑底端产生力，该力会及时切断切屑与工件的连接，即可防止切屑随着工件转动时，划伤工件表面，导致工件表面出现划痕，影响工件的加工精度。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸图;

图3为图2中A的局部放大图;

图4为图2中B的局部放大图；

图5为图2中C的局部放大图。

图中：1、刀体；2、第一刀头；3、卡槽；4、滑块；5、十字槽；6、十字卡块；7、连接槽；8、复位弹簧；9、限位块；10、滑槽；11、滑板；12、挡板；13、安装槽；14、第二刀头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种CNC成型刀具，包括刀体1和第一刀头2，第一刀头2位于刀体1的顶部，刀体1的四个面均开设有卡槽3，四个卡槽3内均滑动安装有滑块4，滑块4与卡槽3相适配，刀体1的顶部开设有十字槽5，刀体1的横截面为正方形，刀体1的横截面长度大于十字槽5的最大长度，在安装时，由于各个连接处相对应的尺寸均无差异，因此可以不考虑安装的正反面，各个面均可安装，减少了安装寻找正确安装位置所耗费的时间，四个卡槽3均与十字槽5连通，刀体1的底部固定安装有十字卡块6，十字卡块6与十字槽5相适配，十字卡块6的两侧均开设有连接槽7，在十字卡块6完全卡入十字槽5内时，连接槽7的位置与卡槽3的位置相对应，两个连接槽7内均固定安装有复位弹簧8，复位弹簧8的一端固定安装有限位块9，限位块9与卡槽3相适配，复位弹簧8处于初始位置时，限位块9同时处于卡槽3和连接槽7内，在第一刀头2固定后，加工工件会使得第一刀头2受力，处于两个槽内，可以让两个槽对限位块9施加的力更加均匀，由杠杆原理，这种受力方式更不容易产生损坏限位块9，第一刀头2顶面对称开设有滑槽10，两个滑槽10内均滑动安装有滑板11，滑板11与滑槽10之间过盈配合，过盈配合可以使得滑板11与滑槽10的连接更加稳定，不会因为外部外力影响而产生相对移动，滑板11的长度与滑槽10的长度相同，且滑槽10的长度小于第一刀头2顶部的长度，滑槽10的一端与第一刀头2的后侧面平齐，保证挡板12在固定时，前端不与第一刀头2的前侧的平齐，因为第一刀头2前侧是切削面，平齐可能会在切削时，挡板12与工件接触，导致工件或挡板12被损坏，两个滑板11的顶部均固定安装有挡板12，两个挡板12之间任意相对应点的连线均与第一刀头2的切割边平行，挡板12向外设置有倾斜角，倾斜角度为30°，挡板12向外的倾斜角可以提高两个挡板12之间的容纳面积，从而可以提高所容纳切屑的体积，刀体1的前侧开设有安装槽13，安装槽13内滑动安装有第二刀头14，安装槽13内和第二刀头14的后侧均开设有螺纹孔，螺栓连接两个螺纹孔，将备用到头固定于安装槽13内，第二刀头14属于备用刀，可以在换刀时，及时的提供可使用的刀头，降低寻找刀头所耗费的时间，提高工作效率。

工作原理，安装第一刀头2时，将两个限位块9按入连接槽7内，之后将十字卡块6卡入卡槽3内，向下按压第一刀头2，当连接槽7的位置与卡槽3的位置相对应时，在复位弹簧8的作用下，会将限位块9卡入卡槽3内，在卡槽3与限位块9的约束下，可以将十字卡块6固定在卡槽3内，即第一刀头2固定于刀体1顶部，拆卸时，按动限位块9对应的两个滑块4，滑块4挤压卡槽3内的限位块9，将限位块9挤出卡槽3，失去了限位块9与卡槽3的约束，十字卡块6与十字槽5可相对移动，通过拔第一刀头2即可将十字卡块6拔出十字槽5，完成拆卸；当第一刀头2在加工工件时，工件产生的切屑会沿着第一刀头2顶部的斜面向上堆积，两边的挡板12会挡住切屑。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种CNC成型刀具，包括刀体（1）和第一刀头（2），其特征在于：所述第一刀头（2）位于刀体（1）的顶部，所述刀体（1）的四个面均开设有卡槽（3），四个所述卡槽（3）内均滑动安装有滑块（4），所述刀体（1）的顶部开设有十字槽（5），四个所述卡槽（3）均与十字槽（5）连通，所述刀体（1）的底部固定安装有十字卡块（6），所述十字卡块（6）的两侧均开设有连接槽（7），两个所述连接槽（7）内均固定安装有复位弹簧（8），所述复位弹簧（8）的一端固定安装有限位块（9）。

2.根据权利要求1所述的一种CNC成型刀具，其特征在于：所述刀体（1）的横截面为正方形，所述刀体（1）的横截面长度大于所述十字槽（5）的最大长度。

3.根据权利要求1所述的一种CNC成型刀具，其特征在于：所述第一刀头（2）顶面对称开设有滑槽（10），两个所述滑槽（10）内均滑动安装有滑板（11），两个所述滑板（11）的顶部均固定安装有挡板（12）。

4.根据权利要求1所述的一种CNC成型刀具，其特征在于：所述刀体（1）的前侧开设有安装槽（13），所述安装槽（13）内滑动安装有第二刀头（14）。

5.根据权利要求3所述的一种CNC成型刀具，其特征在于：所述挡板（12）向外设置有倾斜角，倾斜角度为30°。

6.根据权利要求3所述的一种CNC成型刀具，其特征在于：所述滑板（11）与滑槽（10）之间过盈配合，所述滑板（11）的长度与滑槽（10）的长度相同，且滑槽（10）的长度小于所述第一刀头（2）顶部的长度，所述滑槽（10）的一端与第一刀头（2）的后侧面平齐。

7.根据权利要求1所述的一种CNC成型刀具，其特征在于：所述复位弹簧（8）处于初始位置时，所述限位块（9）同时处于所述卡槽（3）和连接槽（7）内。