CN210059739U - 锌锭铸造模芯修复机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锌锭铸造模芯修复机，它包括机架，在机架的一侧设有由电机通过减速器驱动水平旋转的刀轴，刀轴的端部安装刀盘，刀盘上环形分布安装多个车刀；在机架的另一侧水平设置与刀轴垂直的滑轨，在滑轨上安装由平移丝杠驱动沿着滑轨平移的模芯固定架，平移丝杠的一端安装平移手轮。它结构简单，工作效率高，锌锭铸造模芯底面修复平整，能够有效地解决锌锭铸造模芯脱模困难的问题。

Description

锌锭铸造模芯修复机

技术领域

本实用新型属于冶炼设备技术领域，具体涉及一种锌锭铸造模芯修复机。

背景技术

在锌冶炼行业中，大块锌锭铸造模具包括浇筑槽和立在浇铸槽内的两个用于吊装锌锭脱模的下端直径大上端直径小的圆台形铸造模芯，将锌锭吊装脱模之后再采用敲击的方法将铸造模芯脱模下来，经过多次使用之后，铸造模芯下端面就会变的不平整，不平整的铸造模芯下端面在浇筑锌锭的过程中，会有锌熔液渗入到铸造模芯的底面，给铸造模芯脱模造成一定困难。为了使铸造模芯能够顺利脱模，经过多次使用的铸造模芯必须进行修复，使得铸造模芯的底面端变得平整。

现有技术中，没有修复铸造模芯的专用机械设备，研究设计一种锌锭铸造模芯修复机，对提高锌锭铸造效率和经济效益具有十分重要的意义。

发明内容

本实用新型的目的在于为了解决上述现有技术存在的问题，提供一种锌锭铸造模芯修复机，它结构简单，工作效率高，锌锭铸造模芯底面修复平整，能够有效地解决锌锭铸造模芯脱模困难问题。

本实用新型的目的是通过以下方案来实现的：一种锌锭铸造模芯修复机，它包括机架，其特征在于：在机架的一侧设有由电机通过减速器驱动水平旋转的刀轴，刀轴的端部安装刀盘，刀盘上环形分布安装多个车刀；在机架的另一侧水平设置与刀轴垂直的滑轨，在滑轨上安装由平移丝杠驱动沿着滑轨平移的模芯固定架，平移丝杠的一端安装驱动平移丝杠旋转的平移手轮。

优选的，所述的模芯固定架包括与滑轨滑动连接的底座，底座上面是两块竖板，竖板上端是横板；在临近刀盘一侧的底座上面设置矮支撑块，在远离刀盘一侧的底座上面设置高支撑块，横板中心设有螺纹孔，在螺纹孔上安装上端设有顶紧手轮的顶紧丝杠，顶紧丝杠的下端安装位于两块竖板之间的膜芯压板，膜芯压板下面设置膜芯压块。

优选的，所述的矮支撑块、高支撑块和膜芯压块都是V型块。

优选的，在刀盘下面的台面上设有铁屑收集口，铁屑收集口的下面连接弧形的铁屑排出管。

优选的，在刀盘下面的台面上设有铁屑挡板。

优选的，在机架的下面设有工具箱。

本实用新型的有益效果为：

1）需要修复的锌锭铸造模芯通过矮支撑块、高支撑块和膜芯压块固定，可以使圆台形铸造模芯的轴心与刀轴平行，能够保证铸造模芯的下端面与轴心垂直，完全符合修复要求。

2）本实用新型由电机通过减速器驱动刀盘旋转修复铸造模芯的下端面，铸造模芯由在滑轨上安装且由平移丝杠驱动沿着滑轨平移的模芯固定架固定，它整体结构简单，操作方便，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型锌锭铸造模芯修复机的立体结构示意图；

图2为本实用新型锌锭铸造模芯修复机去掉机架外部部分箱板的立体结构示意图；

图3为本实用新型锌锭铸造模芯修复机的滑轨和模芯固定架立体结构示意图；

图4为本实用新型锌锭铸造模芯修复机刀盘和车刀的立体结构示意图。

图中：1-机架，2-电机，3-减速器，4-刀轴，5-刀盘，6-车刀，7-滑轨，8-平移丝杠，9-平移手轮，10-底座，11-竖板，12-横板，13-矮支撑块，14-高支撑块，15-顶紧手轮，16-顶紧丝杠，17-膜芯压板，18-膜芯压块，19-铁屑收集口，20-铁屑排出管，21-铁屑挡板，22-工具箱，23-锌锭铸造模芯。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详细描述：

如图1至图4所示，一种锌锭铸造模芯修复机，它包括机架1，在机架1的一侧设有由电机2通过减速器3驱动水平旋转的刀轴4，刀轴4的端部安装刀盘5，刀盘5上环形分布安装六个车刀6；在机架1的另一侧水平设置与刀轴4垂直的滑轨7，在滑轨7上安装由平移丝杠8驱动沿着滑轨7平移的模芯固定架，平移丝杠8的一端安装驱动平移丝杠8旋转的平移手轮9。所述的模芯固定架包括与滑轨7上滑动连接的底座10，底座10上面是两块竖板11，竖板11上端是横板12；在临近刀盘5一侧的底座10上面设置V型矮支撑块13，在远离刀盘5一侧的底座10上面设置V型高支撑块14，横板12中心设有螺纹孔，在螺纹孔上安装上端设有顶紧手轮15的顶紧丝杠16，顶紧丝杠16的下端安装位于两块竖板11之间的膜芯压板17，膜芯压板17下面设置V型膜芯压块18。在刀盘5下面的台面上设有铁屑收集口19，铁屑收集口20的下面连接弧形的铁屑排出管20。在刀盘5下面的台面上设有铁屑挡板21。在机架1的下面设有工具箱22。

本实用新型的使用方法：

1）固定安装锌锭铸造模芯：将锌锭铸造模芯23放置在V型矮支撑块13和V型高支撑块14上，锌锭铸造模芯23的下端位于V型矮支撑块13一侧；使锌锭铸造模芯23的中心线水平，调整锌锭铸造模芯23下端面与车刀6之间的切削深度，手动旋转顶紧手轮15，使V型膜芯压块18压紧锌锭铸造模芯23。（如果锌锭铸造模芯23的中心线不水平，可以在V型矮支撑块13或V型高支撑块14上加装垫片调整）。

2）修复锌锭铸造模芯下端面：启动电机2通过减速器3驱动刀盘5及车刀6旋转，手动平移手轮9，旋转平移丝杠8驱动模芯固定架平移，使锌锭铸造模芯23的下端车削平整，完成一个锌锭铸造模芯23的修复作业。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锌锭铸造模芯修复机，它包括机架，其特征在于：在机架的一侧设有由电机通过减速器驱动水平旋转的刀轴，刀轴的端部安装刀盘，刀盘上环形分布安装多个车刀；在机架的另一侧水平设置与刀轴垂直的滑轨，在滑轨上安装由平移丝杠驱动沿着滑轨平移的模芯固定架，平移丝杠的一端安装驱动平移丝杠旋转的平移手轮。

2.根据权利要求1所述的锌锭铸造模芯修复机，其特征在于：所述的模芯固定架包括与滑轨滑动连接的底座，底座上面是两块竖板，竖板上端是横板；在临近刀盘一侧的底座上面设置矮支撑块，在远离刀盘一侧的底座上面设置高支撑块，横板中心设有螺纹孔，在螺纹孔上安装上端设有顶紧手轮的顶紧丝杠，顶紧丝杠的下端安装位于两块竖板之间的膜芯压板，膜芯压板下面设置膜芯压块。

3.根据权利要求2所述的锌锭铸造模芯修复机，其特征在于：所述的矮支撑块、高支撑块和膜芯压块都是V型块。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的锌锭铸造模芯修复机，其特征在于：在刀盘下面的台面上设有铁屑收集口，铁屑收集口的下面连接弧形的铁屑排出管。

5.根据权利要求4所述的锌锭铸造模芯修复机，其特征在于：在刀盘下面的台面上设有铁屑挡板。

6.根据权利要求5所述的锌锭铸造模芯修复机，其特征在于：在机架的下面设有工具箱。

Images