CN210059451U - 一种微孔拉丝模硬质合金模芯制造装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微孔拉丝模硬质合金模芯制造装置，包括机体和仓门，所述仓门通过铰链活动连接在机体一侧表面，所述机体内腔底部活动安装有夹具，所述夹具底部一侧通过皮带活动连接有电机。本实用新型通过点火喷头进行加热，通过电机带动夹具进行转动，可使原材料受热的更加的均匀，通过电动伸缩杆带动冲压头下压，从而完成对微孔拉丝模硬质合金模芯制造，操作非常的省力，制作完成后冲压头升起，通过固定在机体内腔壁表面的脱模杆可将冲压头内腔的废料推出，使用更加的方便和省力，冲压后通过水泵抽取水箱内的水，并通过喷嘴喷向模芯，通过对模芯淬火既增加了材料硬度有起到降温效果，方便使用者进行拿取，使用更加的方便省力。

Description

一种微孔拉丝模硬质合金模芯制造装置

技术领域

本实用新型涉及一种模芯制造设备，特别涉及一种微孔拉丝模硬质合金模芯制造装置。

背景技术

拉丝处理是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段。由于表面拉丝处理能够体现金属材料的质感，所以得到了越来越多用户的喜爱和越来越广泛的应用。

而现有的微孔拉丝模硬质合金模芯制造装置中，直接对原材料进行冲压，无法进行加热，不仅对冲压头容易造成伤害，且质量较差，同时无法进行淬火和降温，不方便使用者进行拿取，在对废料进行脱模时也比较的费力，为此，我们提出一种微孔拉丝模硬质合金模芯制造装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种微孔拉丝模硬质合金模芯制造装置，通过点火喷头进行加热，通过电机带动夹具进行转动，可使原材料受热的更加的均匀，通过电动伸缩杆带动冲压头下压，从而完成对微孔拉丝模硬质合金模芯制造，操作非常的省力，制作完成后冲压头升起，通过固定在机体内腔壁表面的脱模杆可将冲压头内腔的废料推出，使用更加的方便和省力，冲压后通过水泵抽取水箱内的水，并通过喷嘴喷向模芯，通过对模芯淬火既增加了材料硬度有起到降温效果，方便使用者进行拿取，使用更加的方便省力，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种微孔拉丝模硬质合金模芯制造装置，包括机体和仓门，所述仓门通过铰链活动连接在机体一侧表面，所述机体内腔底部活动安装有夹具，所述夹具底部一侧通过皮带活动连接有电机，所述机体内腔顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端可拆卸连接有冲压头，所述冲压头内腔活动安装有脱模杆，且脱模杆另一端可拆卸连接在机体腔壁表面，所述机体另一侧表面固定焊接连接有气罐，所述气罐顶部固定连接有调节阀门，所述调节阀门一侧通过气管固定连接有点火喷头，且点火喷头位于夹具一侧。

进一步地，所述电动伸缩杆一侧固定焊接连接有水箱，所述水箱内腔固定安装有水泵，所述水泵底部固定连接有喷嘴，且喷嘴位于夹具另一侧。

进一步地，所述喷嘴底部固定安装有温度计，所述仓门表面固定安装有显示屏，且显示屏通过导线与温度计电性相连。

进一步地，所述机体顶部固定焊接连接有排烟管，所述仓门底部固定焊接连接有排水管。

进一步地，所述机体内腔壁固定填充有隔热棉。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.开启仓门，将微孔拉丝模硬质合金模芯制造的原材料放置在夹具上，开启调节阀门，使气罐内的燃气注入到点火喷头上，通过点火喷头对燃气进行点燃，从而对微孔拉丝模硬质合金模芯制作的原材料进行加热。

2.在加热的同时通过控制电机进行工作，电机通过皮带带动夹具进行转动，可使微孔拉丝模硬质合金模芯制作的原材料受热的更加的均匀，同时通过旋转调节阀门可对点火喷头的喷火大小进行调节，使用更加的灵活和方便。

3.机体内产生的烟尘可通过排烟管排出机体，且机体内腔壁固定填充有隔热棉，通过隔热棉可有效减少热能的传递，避免使用者被机体表面的高温所烫伤，使用更加的安全。

4.通过温度计可实时对原料的加热温度进行监控，温度可通过显示屏进行显示，使用更加的便捷，到达预定温度后，通过电动伸缩杆带动冲压头下压，从而完成对微孔拉丝模硬质合金模芯制造，操作非常的省力。

5.制作完成后冲压头升起，通过固定在机体内腔壁表面的脱模杆可将冲压头内腔的废料推出，使用更加的方便和省力，冲压后通过水泵抽取水箱内的水，并通过喷嘴喷向模芯，通过对模芯淬火既增加了材料硬度有起到降温效果，方便使用者进行拿取，废水通过排水管排出机体，使用更加的方便省力。

附图说明

图1为本实用新型一种微孔拉丝模硬质合金模芯制造装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种微孔拉丝模硬质合金模芯制造装置的冲压头剖面结构示意图。

图中：1、机体；2、仓门；3、夹具；4、电机；5、电动伸缩杆；6、冲压头；7、脱模杆；8、气罐；9、调节阀门；10、点火喷头；11、水箱；12、水泵；13、喷嘴；14、温度计；15、显示屏；16、排烟管；17、排水管；18、隔热棉。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种微孔拉丝模硬质合金模芯制造装置，包括机体1和仓门2，所述仓门2通过铰链活动连接在机体1一侧表面，所述机体1内腔底部活动安装有夹具3，所述夹具3底部一侧通过皮带活动连接有电机4，所述机体1内腔顶部固定安装有电动伸缩杆5，所述电动伸缩杆5一端可拆卸连接有冲压头6，所述冲压头6内腔活动安装有脱模杆7，且脱模杆7另一端可拆卸连接在机体1腔壁表面，所述机体1另一侧表面固定焊接连接有气罐8，所述气罐8顶部固定连接有调节阀门9，所述调节阀门9一侧通过气管固定连接有点火喷头10，且点火喷头10位于夹具3一侧。

本实施例中如图1和2所示，通过点火喷头10对燃气进行点燃，从而对微孔拉丝模硬质合金模芯制作的原材料进行加热，在加热的同时通过控制电机4进行工作，电机4通过皮带带动夹具3进行转动，可使微孔拉丝模硬质合金模芯制作的原材料受热的更加的均匀，同时通过旋转调节阀门9可对点火喷头10的喷火大小进行调节，使用更加的灵活和方便。

其中，所述电动伸缩杆5一侧固定焊接连接有水箱11，所述水箱11内腔固定安装有水泵12，所述水泵12底部固定连接有喷嘴13，且喷嘴13位于夹具3另一侧。

本实施例中如图1所示，通过水泵12抽取水箱11内的水，并通过喷嘴13喷向模芯，通过对模芯淬火既增加了材料硬度有起到降温效果，方便使用者进行拿取。

其中，所述喷嘴13底部固定安装有温度计14，所述仓门2表面固定安装有显示屏15，且显示屏15通过导线与温度计14电性相连。

本实施例中如图1所示，通过温度计14可实时对原料的加热温度进行监控，温度可通过显示屏15进行显示，使用更加的便捷。

其中，所述机体1顶部固定焊接连接有排烟管16，所述仓门2底部固定焊接连接有排水管17。

本实施例中如图1所示，机体1内产生的烟尘可通过排烟管16排出机体1，废水通过排水管17排出机体1，使用更加的方便省力。

其中，所述机体1内腔壁固定填充有隔热棉18。

本实施例中如图1所示，通过隔热棉18可有效减少热能的传递，避免使用者被机体1表面的高温所烫伤，使用更加的安全。

本实用新型为一种微孔拉丝模硬质合金模芯制造装置，工作时，开启仓门2，将微孔拉丝模硬质合金模芯制造的原材料放置在夹具3上，开启调节阀门9，使气罐8内的燃气注入到点火喷头10上，通过点火喷头10对燃气进行点燃，从而对微孔拉丝模硬质合金模芯制作的原材料进行加热，在加热的同时通过控制电机4进行工作，ACM602V36型的电机4通过皮带带动夹具3进行转动，可使微孔拉丝模硬质合金模芯制作的原材料受热的更加的均匀，同时通过旋转调节阀门9可对点火喷头10的喷火大小进行调节，使用更加的灵活和方便，机体1内产生的烟尘可通过排烟管16排出机体1，且机体1内腔壁固定填充有隔热棉18，通过隔热棉18可有效减少热能的传递，避免使用者被机体1表面的高温所烫伤，使用更加的安全，同时通过TP188型的温度计14可实时对原料的加热温度进行监控，温度可通过PC-3型的显示屏15进行显示，使用更加的便捷，到达预定温度后，通过PXTL型的电动伸缩杆5带动冲压头6下压，从而完成对微孔拉丝模硬质合金模芯制造，操作非常的省力，制作完成后冲压头6升起，通过固定在机体1内腔壁表面的脱模杆7可将冲压头6内腔的废料推出，使用更加的方便和省力，冲压后通过15G0.5-8型的水泵12抽取水箱11内的水，并通过喷嘴13喷向模芯，通过对模芯淬火既增加了材料硬度有起到降温效果，方便使用者进行拿取，废水通过排水管17排出机体1，使用更加的方便省力。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素，本实用新型的机体1，仓门2，夹具3，电机4，电动伸缩杆5，冲压头6，脱模杆7，气罐8，调节阀门9，点火喷头10，水箱11，水泵12，喷嘴13，温度计14，显示屏15，排烟管16，排水管17，隔热棉18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种微孔拉丝模硬质合金模芯制造装置，包括机体(1)和仓门(2)，所述仓门(2)通过铰链活动连接在机体(1)一侧表面，其特征在于：所述机体(1)内腔底部活动安装有夹具(3)，所述夹具(3)底部一侧通过皮带活动连接有电机(4)，所述机体(1)内腔顶部固定安装有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)一端可拆卸连接有冲压头(6)，所述冲压头(6)内腔活动安装有脱模杆(7)，且脱模杆(7)另一端可拆卸连接在机体(1)腔壁表面，所述机体(1)另一侧表面固定焊接连接有气罐(8)，所述气罐(8)顶部固定连接有调节阀门(9)，所述调节阀门(9)一侧通过气管固定连接有点火喷头(10)，且点火喷头(10)位于夹具(3)一侧。

2.根据权利要求1所述的一种微孔拉丝模硬质合金模芯制造装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(5)一侧固定焊接连接有水箱(11)，所述水箱(11)内腔固定安装有水泵(12)，所述水泵(12)底部固定连接有喷嘴(13)，且喷嘴(13)位于夹具(3)另一侧。

3.根据权利要求2所述的一种微孔拉丝模硬质合金模芯制造装置，其特征在于：所述喷嘴(13)底部固定安装有温度计(14)，所述仓门(2)表面固定安装有显示屏(15)，且显示屏(15)通过导线与温度计(14)电性相连。

4.根据权利要求1所述的一种微孔拉丝模硬质合金模芯制造装置，其特征在于：所述机体(1)顶部固定焊接连接有排烟管(16)，所述仓门(2)底部固定焊接连接有排水管(17)。

5.根据权利要求1所述的一种微孔拉丝模硬质合金模芯制造装置，其特征在于：所述机体(1)内腔壁固定填充有隔热棉(18)。

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