CN210059365U - 一种用于碳素钢盘条拉丝的梯形模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种用于碳素钢盘条拉丝的梯形模具,包括锥形出口,钢套,模芯,梯形凹槽,沉孔和锥形入口,本实用新型螺旋凹槽,减压区和润滑区的设置,通过螺旋凹槽配合入水孔和出水孔,在外部供水系统的作用下,形成一个水循环,对模芯进行降温,避免盘条丝在拉拔时出现断丝的现象,在出口区的上侧设置减压区,且与定径区采用圆弧过度连接,且出口端的锥角依次增大,增加了盘条丝的稳定性,在进口端依次设置进口区,润滑区和压缩区,锥角依次减小,通过多角度调节,提高盘条丝的加工精度,在出口区与定径区之间设置减压区,能够使模具的压力减小,在模芯的内壁上涂覆有碳化钨涂层,提高模具的耐磨性能,减小对模具的磨损。

Description

一种用于碳素钢盘条拉丝的梯形模具
技术领域
本实用新型属于模具设备技术领域,尤其涉及一种用于碳素钢盘条拉丝的梯形模具。
背景技术
目前国内外碳素钢盘条的拉拔均采用拉丝模具冷拉,而拉丝模具由硬质合金模芯和碳素工具钢外套组成,由于拉丝模具与盘条的拉拔过程是冷加工,拉拔过程中,盘条会产生较大的加工硬化,产生大量的热量,使钢丝和模具温度升高,如果钢丝温度超过200℃,钢丝的韧塑性指标会明显下降,钢丝表面质量容易出现发白或者裂纹现象,钢丝的扭转值将下降,同时拉拔钢丝用模具的磨损也将加快,模耗将明显提高。
中国专利公开号为CN 205816438 U,发明创造的名称为一种用于碳素钢盘条拉丝的梯形模具,包括横向梯形设计的碳素工具钢外套,所述碳素工具钢外套内设有硬质合金模芯,碳素工具钢外套外侧设有横向梯形凹槽,所述碳素工具钢外套中部设有通孔,所述硬质合金模芯上端设有锥形出口,硬质合金模芯下端设有锥形入口,本实用新型碳素工具钢外套设计成梯形可以增加循环冷却水量,钢丝拉拔时产生的热量可以及时通过循环冷却水带走,减少钢丝的不均匀变形,减少钢丝的残余应力,提高钢丝拉拔后的扭转性能,同时可以及时带走硬质合金产生的热量,降低硬质合金的温度,具有减少模具磨损、节能降耗的特点。但是现有用于碳素钢盘条拉丝的梯形模具存在着对钢丝拉拔时产生的热量消除不彻底,容易造成盘条丝拉断的现象,缺乏防护机构,对模具的损耗较大,精确度和稳定性较差,容易造成不良产品产生的问题。
因此,发明一种用于碳素钢盘条拉丝的梯形模具显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种用于碳素钢盘条拉丝的梯形模具,以解决现有用于碳素钢盘条拉丝的梯形模具存在着对钢丝拉拔时产生的热量消除不彻底,容易造成盘条丝拉断的现象,缺乏防护机构,对模具的损耗较大,精确度和稳定性较差,容易造成不良产品产生的问题。一种用于碳素钢盘条拉丝的梯形模具,包括锥形出口,钢套,模芯,梯形凹槽,沉孔和锥形入口,所述锥形出口开设在钢套的上侧中间位置;所述模芯设置在钢套的内侧,并与沉孔过盈配合连接;所述梯形凹槽采用两个,并开设在钢套的外侧中间位置;所述沉孔开设在钢套的内侧中间位置;所述锥形入口开设在钢套的下侧中间位置;所述钢套的外部设置有供水系统。
所述钢套包括钢套本体,螺旋凹槽,入水孔和出水孔,所述螺旋凹槽开设在钢套本体的内表面上;所述入水孔开设在钢套本体的上侧,并与螺旋凹槽贯通;所述出水孔开设在钢套本体的下侧,并与螺旋凹槽贯通。
所述模芯包括模芯本体,进口区,润滑区,压缩区,定径区,减压区和出口区,所述模芯本体的上端分别设有锥形的进口区、润滑区和压缩区,该进口区、润滑区和压缩区依次通过圆弧过度连接,并且进口区、润滑区和压缩区的锥角依次减小;所述模芯本体的下端分别设有锥形的减压区和出口区,该减压区和出口区,通过圆弧过度连接,并且减压区和出口区的锥角依次增大;所述压缩区和减压区之间的模孔是圆筒形的定径区,该定径区与压缩区、减压区之间分别通过圆弧过度连接。
所述模芯本体的内壁上涂覆有碳化钨涂层,提高模具的耐磨性能,减小对模具的磨损。
所述螺旋凹槽的截面形状为矩形,其长度为7mm,高度为6mm,配合外部供水系统能够对模芯进行有效降温,避免盘条丝在拉拔过程中出现断丝的现象。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型钢套的设置,通过螺旋凹槽配合入水孔和出水孔,在外部供水系统的作用下,形成一个水循环,对模芯进行降温,避免盘条丝在拉拔过程中出现断丝的现象。
2.本实用新型的模芯的设置,在出口区的上侧设置减压区,且与定径区采用圆弧过度连接,且出口端的锥角依次增大,增加了盘条丝的稳定性,在进口端依次设置进口区,润滑区和压缩区,锥角依次减小,通过多角度调节,提高盘条丝的加工精度。
3.本实用新型的减压区的设置,在出口区与定径区之间设置减压区,能够使得模具的压力减小,并在模芯的内壁上涂覆有碳化钨涂层,提高模具的耐磨性能,减小对模具的磨损。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型钢套的结构示意图。
图3是本实用新型模芯的结构示意图。
图中:
1-锥形出口,2-钢套,21-钢套本体,22-螺旋凹槽,23-入水孔,24-出水孔,3-模芯,31-模芯本体,32-进口区,33-润滑区,34-压缩区,35-定径区,36-减压区,37-出口区,4-梯形凹槽,5-沉孔,6-锥形入口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图3所示
本实用新型提供一种用于碳素钢盘条拉丝的梯形模具,包括锥形出口1,钢套2,模芯3,梯形凹槽4,沉孔5和锥形入口6,所述锥形出口1开设在钢套2的下侧中间位置;所述模芯3设置在钢套2的内侧,并与沉孔5过盈配合连接;所述梯形凹槽4采用两个,并开设在钢套2的外侧中间位置;所述沉孔5开设在钢套2的内侧中间位置;所述锥形入口6开设在钢套2的下侧中间位置;所述钢套2的外部设置有供水系统。
所述钢套2包括钢套本体21,螺旋凹槽22,入水孔23和出水孔24,所述螺旋凹槽22开设在钢套本体21的内表面上;所述入水孔23开设在钢套本体21的上侧,并与螺旋凹槽22贯通;所述出水孔24开设在钢套本体21的下侧,并与螺旋凹槽22贯通。
所述模芯3包括模芯本体31,进口区32,润滑区33,压缩区34,定径区35,减压区36和出口区37,所述模芯本体31的上端分别设有锥形的进口区32、润滑区33和压缩区34,该进口区32、润滑区33和压缩区34依次通过圆弧过度连接,并且进口区32、润滑区33和压缩区34的锥角依次减小;所述模芯本体31的下端分别设有锥形的减压区36和出口区37,该减压区36和出口区37,通过圆弧过度连接,并且减压区36和出口区37的锥角依次增大;所述压缩区34和减压区36之间的模孔是圆筒形的定径区35,该定径区35与压缩区34、减压区36之间分别通过圆弧过度连接。
所述模芯本体31的内壁上涂覆有碳化钨涂层,提高模具的耐磨性能,减小对模具的磨损。
所述螺旋凹槽22的截面形状为矩形,其长度为7mm,高度为6mm,配合外部供水系统能够对模芯3进行有效降温,避免盘条丝在拉拔过程中出现断丝的现象。
工作原理
本实用新型中,使用时,首先通过螺旋凹槽22配合入水孔23和出水孔24在外部供水系统的作用下,形成一个水循环,对模芯3进行降温,避免盘条丝在拉拔过程中出现断丝的现象,在出口区37的上侧设置减压区36,且与定径区35采用圆弧过度连接,且出口端的锥角依次增大,增加了盘条丝的稳定性,在进口端依次设置进口区32,润滑区33和压缩区34,锥角依次减小,通过多角度调节,提高盘条丝的加工精度,在出口区37与定径区36之间设置减压区35,能够使得模具的压力减小,并在模芯3的内壁上涂覆有碳化钨涂层,提高模具的耐磨性能,减小对模具的磨损。
利用本实用新型所述技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于碳素钢盘条拉丝的梯形模具,其特征在于:包括锥形出口(1),钢套(2),模芯(3),梯形凹槽(4),沉孔(5)和锥形入口(6),所述锥形出口(1)开设在钢套(2)的下侧中间位置;所述模芯(3)设置在钢套(2)的内侧,并与沉孔(5)过盈配合连接;所述梯形凹槽(4)采用两个,并开设在钢套(2)的外侧中间位置;所述沉孔(5)开设在钢套(2)的内侧中间位置;所述锥形入口(6)开设在钢套(2)的下侧中间位置;所述钢套(2)的外部设置有供水系统。
2.如权利要求1所述的用于碳素钢盘条拉丝的梯形模具,其特征在于:所述钢套(2)包括钢套本体(21),螺旋凹槽(22),入水孔(23)和出水孔(24),所述螺旋凹槽(22)开设在钢套本体(21)的内表面上;所述入水孔(23)开设在钢套本体(21)的上侧,并与螺旋凹槽(22)贯通;所述出水孔(24)开设在钢套本体(21)的下侧,并与螺旋凹槽(22)贯通。
3.如权利要求1所述的用于碳素钢盘条拉丝的梯形模具,其特征在于:所述模芯(3)包括模芯本体(31),进口区(32),润滑区(33),压缩区(34),定径区(35),减压区(36)和出口区(37),所述模芯本体(31)的上端分别设有锥形的进口区(32)、润滑区(33)和压缩区(34),该进口区(32)、润滑区(33)和压缩区(34)依次通过圆弧过度连接,并且进口区(32)、润滑区(33)和压缩区(34)的锥角依次减小;所述模芯本体(31)的下端分别设有锥形的减压区(36)和出口区(37),该减压区(36)和出口区(37),通过圆弧过度连接,并且减压区(36)和出口区(37)的锥角依次增大;所述压缩区(34)和减压区(36)之间的模孔是圆筒形的定径区(35),该定径区(35)与压缩区(34)、减压区(36)之间分别通过圆弧过度连接。
4.如权利要求3所述的用于碳素钢盘条拉丝的梯形模具,其特征在于:所述模芯本体(31)的内壁上涂覆有碳化钨涂层。
5.如权利要求2所述的用于碳素钢盘条拉丝的梯形模具,其特征在于:所述螺旋凹槽(22)的截面形状为矩形,其长度为7mm,高度为6mm。
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