CN210056050U - 一种ct机升降机构的外罩、升降机构及ct机 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种CT机升降机构的外罩、升降机构及CT机，所述CT机包括底座及位于底座上方的扫描床，所述扫描床与底座通过升降机构连接；所述升降机构包括升降支架及包覆于所述升降支架外的外罩；所述外罩包括第一挡板及设置于所述第一挡板内侧面的第二板体；所述第一挡板包括长条形主体部，所述主体部的至少两侧边向下延伸有弯折包边，所述主体部的至少两条相邻边通过弧形过渡部过渡连接，所述弧形部上设置有过渡件；所述升降机构可通过平行四边形的运动轨迹调整扫描床的位置。本实用新型通过将CT机的升降机构的外罩设置有向下延伸的弯折包边，增强了外罩的强度同时简化了外罩的结构，降低生产成本的同时美化了产品的外观。

Description

一种CT机升降机构的外罩、升降机构及CT机

技术领域

本实用新型涉及医疗检测领域，尤其涉及一种CT机升降机构的外罩、升降机构及CT机。

背景技术

医疗扫描设备特别是CT设备在工作过程中，需要将扫描床床板通过床架升降调整到合适的高度，以使得扫描顺利进行，该动作由CT机扫描床系统的升降机构完成。

通常在扫描床左右两侧设置4块侧挡板，组装形成扫描床两侧的外罩。现有扫描床升降机构侧挡板由吸塑工艺制成的ABS外侧板、内侧金属板和垫板组成。金属板衬于ABS板内侧，垫板粘接于铁板两侧。由于侧挡板的外形尺寸较大，用金属板作为衬板对所述侧挡板的刚度提升有限，难以有效的控制所述侧挡板在扫描床升降过程中的变形，使侧挡板与CT机其他部件刮碰的风险提高；且外罩在生产过程中需制作ABS板的成型模具，前期投入成本高；不能批量生产造成单件成本高；粘接两种材料时需要夹紧固定和静置，生产周期长，因而造成外罩的生产成本增加。

因此需要一种结构简单且支撑强度大的外罩满足CT设备的使用。

实用新型内容

本实用新型提供一种CT机升降机构的外罩、升降机构及CT机。

根据本申请的第一方面，提供一种CT机升降机构的外罩，包括第一挡板及设置于所述第一挡板内侧面的第二板体，所述第一挡板包括长条形主体部，所述主体部的至少两侧边向下延伸有弯折包边，所述主体部的至少两条相邻边通过弧形过渡部过渡连接，所述弧形部上设置有过渡件。

进一步地，所述主体部具有顺次连接的第一侧边、第二侧边、第三侧边及第四侧边，所述第一侧边与第二侧边通过过渡部过渡连接，所述第一侧边、第二侧边、第三侧边分别向下延伸设有弯折包边。

进一步地，所述过渡件包括沿竖直方向设置的且与所述过渡部适配的弧形壁及自所述弧形壁沿水平方向延伸的水平部，所述水平部于所述第一挡板的主体部适配。

进一步地，所述弧形壁与所述过渡部熔焊连接。

进一步地，所述水平部与所述第一挡板的主体部点焊连接。

进一步地，所述第二板体粘接于所述第一挡板的内侧面。

进一步地，当所述过渡件焊接于所述第一挡板后，所述弯折包边与所述过渡件形成连续顺滑的连接。

根据本申请的第二方面，提供一种CT机的升降机构，包括升降支架及包覆于所述升降支架外的外罩，所述外罩为如上所述的外罩。

进一步地，所述升降支架上设有固定轴，所述外罩上设有与所述固定轴组装的定位孔。

根据本申请的第三方面，提供一种CT机，包括底座及位于底座上方的扫描床，所述扫描床与底座通过如上所述的升降机构连接，所述升降机构可通过平行四边形的运动轨迹调整扫描床的位置。

由以上技术方案可见，本实用新型通过将CT机的升降机构的外罩设置有向下延伸的弯折包边，增强了外罩的强度同时简化了外罩的结构，降低生产成本的同时美化了产品的外观。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请一实施例外罩的立体组装示意图；

图2是本申请一实施例外罩的局部示意图；

图3是本申请一实施例外罩另一角度的局部示意图；

图4是本申请一实施例第一挡板的立体示意图；

图5是本申请一实施例第一挡板的局部示意图；

图6是本申请一实施例过渡件的立体示意图；

图7是本申请一实施例过渡件的主视图；

图8是本申请一实施例CT机的立体组装示意图；

图9是本申请一实施例CT机的局部组装示意图。

附图标记：

CT机100

外罩1

第一挡板2

主体部20 第一侧边21 第二侧边22

第三侧边23 第四侧边24 弯折包边25

过渡部26 定位孔27

过渡件3 弧形壁30 水平部31

第二板体4 底座5 扫描床6

升降机构7 升降支架70 固定轴71

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

应当理解，尽管在本实用新型可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”。

下面结合附图，对本实用新型的一种CT机升降机构的外罩、升降机构及CT机进行详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。

请参照图1至9所示，本申请一种CT机100，包括底座5及位于底座5上方的扫描床6。所述扫描床6与底座5通过升降机构7连接，所述升降机构7可通过平行四边形的运动轨迹调整扫描床6的位置以使得扫描顺利进行。本申请CT机100的扫描床6的高度调节由升降机构7的运动调节完成。

本申请CT机的升降机构7，包括升降支架70及包覆于所述升降支架70外的外罩1。

所述升降支架70上设有固定轴71，所述外罩1上设有与所述固定轴71组装的定位孔27，通过定位孔27与固定轴的组装确保所述外罩1与所述升降支架70组装的可靠性。所述外罩1的作用在于对外部操作者/患者与CT机内部的电气件之间作结构上的隔断，同时兼具美观的作用。

具体的，所述外罩1包括第一挡板2及设置于所述第一挡板2内侧面的第二板体4。所述第一挡板2包括长条形主体部20。所述主体部20的至少两侧边向下延伸有弯折包边25，所述主体部20的至少两条相邻边通过弧形过渡部26过渡连接，所述过渡部上设置有过渡件3。

所述主体部20具有顺次连接的第一侧边21、第二侧边22、第三侧边23及第四侧边24，所述第一侧边21与第二侧边22通过过渡部26过渡连接，所述第一侧边21、第二侧边22、第三侧边23分别向下延伸设有弯折包边25。本实施例中所述第一挡板2采用金属材质。通过钣金折弯的方式对所述第一挡板2进行加工，实现第一挡板四周直边连续的造型，增加了外罩1的强度及其外观美感。与传统方式的CT机升降机构的外罩1相比，本实施例所述的外罩无需制作所述外罩的成型模具，省去前期开模费用降低了生产成本；所述第一挡板2通过侧边延伸的弯折包边25增强了其整体的刚度，同时有效降低了升降支架的升降过程中外罩1与CT机其他部件的刮碰几率；并且因第一挡板2的加工工艺简单，生产周期短，生产效率得到大幅提高。

所述过渡件3包括沿竖直方向设置的且与所述过渡部26适配的弧形壁30及自所述弧形壁30沿水平方向延伸的水平部31，所述水平部31于所述第一挡板2的主体部20适配。在本申请中，加工相邻两直边的过渡件3，根据过渡件3的设计结构，先用车床加工出过渡件3的结构特征，包括与第一挡板的接触面即所述水平部31，相邻侧边延伸的直边和圆角，再通过线切割工艺切割出过渡件3的成品。如此一次加工可加工出4个相同的90°过渡件3，工艺简单，工时成本低，产出高。诚然，在另一实施例中，所述过渡件3可以采用旋压的加工方式制成，此处不再赘述。在其他实施例中，可根据设计需要实现0°-180°间任意角度的圆边设计，并不局限于前述的90°过渡件。

所述弧形壁30与所述过渡部26熔焊连接。本实施例中过渡件3与第一挡板2主体部20的外侧接触面采用自熔连续焊即熔焊，可以实现焊后修光焊缝，使第一挡板2与过渡件3焊接处不会看到焊接接缝及焊接缺陷，增加了产品整体的美观度。

所述水平部31与所述第一挡板2的主体部20点焊连接以减小焊接应力的同时保证焊接牢固度。在另一实施例中，所述第一挡板2与所述过渡件3可以采用真空钎焊的方式成型。

所述第二板体4粘接于所述第一挡板2的内侧面。进一步地，所述第二板体4粘接与所述固定孔27内。所述第二板体4为聚四氟乙烯材料制成的垫板。所述第二板体4其作用在于防止在扫描床升降过程中的零件噪声和零件磨损。

当所述过渡件3焊接于所述第一挡板2后，所述弯折包边25与所述过渡件3形成连续顺滑的连接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种CT机升降机构的外罩，其特征在于，包括第一挡板(2)及设置于所述第一挡板(2)内侧面的第二板体(4)，所述第一挡板(2)包括长条形主体部(20)，所述主体部(20)的至少两侧边向下延伸有弯折包边(25)，所述主体部(20)的至少两条相邻边通过弧形过渡部(26)过渡连接，所述过渡部上设置有过渡件(3)。

2.根据权利要求1所述的外罩，其特征在于，所述主体部(20)具有顺次连接的第一侧边(21)、第二侧边(22)、第三侧边(23)及第四侧边(24)，所述第一侧边(21)与第二侧边(22)通过过渡部(26)过渡连接，所述第一侧边(21)、第二侧边(22)、第三侧边(23)分别向下延伸设有弯折包边(25)。

3.根据权利要求1所述的外罩，其特征在于，所述过渡件(3)包括沿竖直方向设置的且与所述过渡部(26)适配的弧形壁(30)及自所述弧形壁(30)沿水平方向延伸的水平部(31)，所述水平部(31)于所述第一挡板(2)的主体部(20)适配。

4.根据权利要求3所述的外罩，其特征在于，所述弧形壁(30)与所述过渡部(26)熔焊连接。

5.根据权利要求4所述的外罩，其特征在于，所述水平部(31)与所述第一挡板(2)的主体部(20)点焊连接。

6.根据权利要求5所述的外罩，其特征在于，所述第二板体(4)粘接于所述第一挡板(2)的内侧面。

7.根据权利要求6所述的外罩，其特征在于，当所述过渡件(3)焊接于所述第一挡板(2)后，所述弯折包边(25)与所述过渡件(3)形成连续顺滑的连接。

8.一种CT机的升降机构，其特征在于，包括升降支架及包覆于所述升降支架外的外罩，所述外罩为权利要求1至7任一项所述的外罩。

9.根据权利要求8所述的升降机构，其特征在于，所述升降支架上设有固定轴，所述外罩上设有与所述固定轴组装的定位孔(27)。

10.一种CT机，其特征在于，包括底座及位于底座上方的扫描床，所述扫描床与底座通过权利要求8至9任一项所述的升降机构连接，所述升降机构可通过平行四边形的运动轨迹调整扫描床的位置。

Images