CN210054817U - 一种制鞋涂胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制鞋涂胶机，包括顶板，所述顶板的顶端安装有水泵，且顶板的下方设置有胶水盒，所述水泵的输入端连接有输胶管，且水泵的输出端连接有贯穿至胶水盒内部的输出管，所述输出管的底端连接有气缸，所述气缸的输出端连接有鞋模，且气缸的内部安装有电热丝，所述鞋模的底端设置有贯穿至鞋模内部的通孔，所述通孔的内壁连接有塞子，所述塞子的底端连接有连接板，所述鞋模的下方设置有底座。本实用新型通过设置气缸与鞋模，在涂胶时，气缸带动鞋模与固定套内的鞋底接触，鞋模内的胶水即可快速与鞋底接触，并配合传送带的移动，快速对鞋底进行涂抹胶水，有效解决了人工成本较大，工作效率较低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂胶机领域，具体为一种制鞋涂胶机。
背景技术
制鞋涂胶机是将胶水涂抹在鞋底上，之后再将鞋底与鞋面连接，从而制造出完整的鞋子。
但是，目前在对鞋底进行涂胶时，需要人工使用毛刷将胶水涂抹在西地上，导致人工成本较大，工作效率较低，且无法控制涂胶的厚度，胶水过多容易导致成本浪费，过少容易导致鞋子后期发生开裂，且在涂胶过程中，胶水直接暴露在空气中，容易导致胶水硬化，造成不必要的成本浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决人工成本较大，工作效率较低、无法控制涂胶的厚度与胶水直接暴露在空气中，容易导致胶水硬化，造成不必要的成本浪费的问题，提供一种制鞋涂胶机。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制鞋涂胶机，包括顶板，所述顶板的顶端安装有水泵，且顶板的下方设置有胶水盒，所述水泵的输入端连接有输胶管，且水泵的输出端连接有贯穿至胶水盒内部的输出管，所述输出管的底端连接有气缸，所述气缸的输出端连接有鞋模，且气缸的内部安装有电热丝，所述鞋模的底端设置有贯穿至鞋模内部的通孔，所述通孔的内壁连接有塞子，所述塞子的底端连接有连接板，所述鞋模的下方设置有底座，所述底座的顶端安装有传送带，所述传送带的外侧设置有魔术贴，所述魔术贴的外侧连接有固定套。
优选地，所述胶水盒与鞋模通过连接管连接，所述连接管的材质为硅胶材质。
优选地，所述水泵与胶水筒通过输胶管连接，所述水泵与输胶管相接触的位置处设置有密封圈。
优选地，所述固定套与传送带通过魔术贴连接，且固定套的材质为硅胶材质，所述固定套的内壁与鞋模的外表面相契合，所述鞋模与气缸通过螺栓可拆卸连接。
优选地，所述电热丝与外界电源电性连接，所述胶水盒与顶板通过固定架连接。
优选地，所述传送带与PLC控制器电性连接，所述塞子与通孔相接触的位置处设置有摩擦垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置气缸与鞋模，在涂胶时，气缸带动鞋模与固定套内的鞋底接触，鞋模内的胶水即可快速与鞋底接触，并配合传送带的移动，快速对鞋底进行涂抹胶水，有效解决了人工成本较大，工作效率较低的问题，通过设置通孔，鞋模每次与固定套内的鞋底接触时，所产生的冲击力与重力大致相等，在两种力的作用下，鞋模内的胶水流出的体积大致相等，有效提高了鞋底涂抹胶水的均匀度，通过设置胶水盒、鞋模与电热丝，最大限度的减少了胶水与空气的接触面积，且配合电热丝对鞋模内的胶水进行加热，可有效防止胶水发生凝固，较少了不必要的成本浪费。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型顶板与胶水盒的连接示意图；
图3为本实用新型A的局部放大图。
图中：1、顶板；2、水泵；3、输胶管；4、魔术贴；5、传送带；6、固定套；7、鞋模；8、气缸；9、连接管；10、底座；11、胶水盒；12、输出管；13、电热丝；14、通孔；15、塞子；16、连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中提到的水泵(QBY-25A)、气缸(SC系列标准气缸)均可在市场或者私人订购所得。
请参阅图1-3，一种制鞋涂胶机，包括顶板1，顶板1的顶端安装有水泵2，且顶板1的下方设置有胶水盒11，水泵2的输入端连接有输胶管3，且水泵2的输出端连接有贯穿至胶水盒11内部的输出管12，输出管12的底端连接有气缸8，气缸8的输出端连接有鞋模7，且气缸8的内部安装有电热丝13，鞋模7的底端设置有贯穿至鞋模7内部的通孔14，通孔14的内壁连接有塞子15，塞子15的底端连接有连接板16，鞋模7的下方设置有底座10，底座10的顶端安装有传送带5，传送带5的外侧设置有魔术贴4，魔术贴4的外侧连接有固定套6。
请着重参阅图1，水泵2与胶水筒通过输胶管3连接，便于水泵2通过输胶管3将胶水筒内的胶水抽出，水泵2与输胶管3相接触的位置处设置有密封圈，便于防止胶水从水泵2与输胶管3相连接的位置处泄漏；固定套6与传送带5通过魔术贴4连接，便于通过魔术贴4将固定套6安装在传送带5上，或将固定套6从传送带上拆卸下来，且固定套6的材质为硅胶材质，便于固定套6在传送带的两端发生变形，使固定套6内放置的鞋底自动掉出，固定套6的内壁与鞋模7的外表面相契合，便于鞋模7均匀地将胶水涂在固定套6内部的鞋底上，鞋模7与气缸8通过螺栓可拆卸连接，便于更换不同大小的鞋模7。
请着重参阅图1与图2，胶水盒11与鞋模7通过连接管9连接，便于胶水盒11通过连接管9将胶水输送至鞋模7内，连接管9的材质为硅胶材质，便于透过连接管9观察胶水顺利顺着连接管9的内壁滑落。
请着重参阅图1与图3，传送带5与PLC控制器电性连接，便于通过PLC控制器控制传送带5进行运行或停止，塞子15与通孔14相接触的位置处设置有摩擦垫，便于增大塞子15与瞳孔14之间的摩擦力。
请着重参阅图2与图3，电热丝13与外界电源电性连接，便于外界电源给电热丝13提供电能，使电热丝13散发出热量，胶水盒11与顶板1通过固定架连接，便于胶水盒11安装在顶板1的下方。
工作原理：首先，在使用该装置时，将水泵2与外界电源连接，水泵2即可开始运行，水泵2通过输胶管3将胶水筒内的胶水抽出，并通过输出管12将胶水输送至胶水盒11内，胶水盒11内的胶水越来越多后，胶水盒11内的胶水顺着连接管9进入鞋模7内，直至胶水填满鞋模7的内部，再将电热丝13与外接电源连接，电热丝13即可散发出热量；然后，在通过PLC控制器控制传送带5运行，传送带5通过固定套6带动鞋底移动，直至固定套6移动至鞋模7的正下方，再拉动连接板16，使连接板16带动塞子15与通孔14分离，再通过PLC控制器控制传送带5停止运行，并通过PLC控制器控制气缸8运行，气缸8带动鞋模7与固定套6内部的鞋底接触，此时鞋模7内的胶水在重力与冲击了的作用下顺着通孔14流出与固定套6内部的鞋底接触，即可将胶水均匀的涂抹在鞋底上；最后，在固定套6内部的鞋底涂满胶水后，固定套6顺着传送带5移动，直至固定套6移动到传送带5的一端时，固定套6顺着传送带5的一端移动发生形变，固定套6整体发生凹陷，固定套6内的鞋底即可自动脱落。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种制鞋涂胶机，包括顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)的顶端安装有水泵(2)，且顶板(1)的下方设置有胶水盒(11)，所述水泵(2)的输入端连接有输胶管(3)，且水泵(2)的输出端连接有贯穿至胶水盒(11)内部的输出管(12)，所述输出管(12)的底端连接有气缸(8)，所述气缸(8)的输出端连接有鞋模(7)，且气缸(8)的内部安装有电热丝(13)，所述鞋模(7)的底端设置有贯穿至鞋模(7)内部的通孔(14)，所述通孔(14)的内壁连接有塞子(15)，所述塞子(15)的底端连接有连接板(16)，所述鞋模(7)的下方设置有底座(10)，所述底座(10)的顶端安装有传送带(5)，所述传送带(5)的外侧设置有魔术贴(4)，所述魔术贴(4)的外侧连接有固定套(6)。
2.根据权利要求1所述的一种制鞋涂胶机，其特征在于：所述胶水盒(11)与鞋模(7)通过连接管(9)连接，所述连接管(9)的材质为硅胶材质。
3.根据权利要求1所述的一种制鞋涂胶机，其特征在于：所述水泵(2)与胶水筒通过输胶管(3)连接，所述水泵(2)与输胶管(3)相接触的位置处设置有密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种制鞋涂胶机，其特征在于：所述固定套(6)与传送带(5)通过魔术贴(4)连接，且固定套(6)的材质为硅胶材质，所述固定套(6)的内壁与鞋模(7)的外表面相契合，所述鞋模(7)与气缸(8)通过螺栓可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种制鞋涂胶机，其特征在于：所述电热丝(13)与外界电源电性连接，所述胶水盒(11)与顶板(1)通过固定架连接。
6.根据权利要求1所述的一种制鞋涂胶机，其特征在于：所述传送带(5)与PLC控制器电性连接，所述塞子(15)与通孔(14)相接触的位置处设置有摩擦垫。
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