CN211268886U - 一种用于橡胶鞋生产的烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于橡胶鞋生产的烘干装置，包括底座、底部伸缩驱动装置、下半腔体、光暖装置、输送台、空腔、橡胶鞋固定槽、上半腔体、风机、风机管道、出风口和顶部伸缩驱动装置，本实用新型的有益效果是：本实用结构新颖，制作成本低，在橡胶鞋加工生产过程中能够对橡胶鞋进行高效的烘干处理，并且对橡胶鞋进行均匀的烘干，保证了橡胶鞋底与鞋面之间胶合的稳定性，保证了橡胶鞋的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶鞋加工设备相关技术领域，具体为一种用于橡胶鞋生产的烘干装置。
背景技术
橡胶鞋是指由橡胶制作的鞋，橡胶鞋底材料可分为天然橡胶和人工合成橡胶，在橡胶鞋制鞋工序中，在橡胶鞋的鞋底与鞋面胶合后，需要将鞋底与鞋面之间粘附胶水的部分适度烘干以加强粘结的强度，保证完全粘结后才能进入后续工序进行加工生产。
现有的橡胶鞋为了提高烘干效率通常将橡胶鞋直接放在带有加热装置的流水线进行烘干，这种烘干装置由于橡胶鞋内外受热不均匀导致粘结强度不同，容易导致粘结不完全的情况发生，不仅影响了后续加工，还影响了橡胶鞋的质量。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是：解决了由于现有的橡胶鞋为了提高烘干效率通常将橡胶鞋直接放在带有加热装置的流水线进行烘干，这种烘干装置由于橡胶鞋内外受热不均匀导致粘结强度不同，容易导致粘结不完全的情况发生，不仅影响了后续加工，还影响了橡胶鞋的质量的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于橡胶鞋生产的烘干装置，包括底座、底部伸缩驱动装置、下半腔体、光暖装置、输送台、空腔、橡胶鞋固定槽、上半腔体、风机、风机管道、出风口和顶部伸缩驱动装置，所述底部伸缩驱动装置设置在所述底座的表面，所述下半腔体与所述底部伸缩驱动装置相连接，所述光暖装置设置在所述下半腔体的内部，所述输送台设置在所述下半腔体的上部，所述空腔自上而下穿透式的设置在所述输送台的内部，所述橡胶鞋固定槽自上而下穿透于所述输送台，并且设置在所述空腔之间，所述上半腔体设置在所述输送台的上部，所述风机设置在所述上半腔体的外部的表面，所述风机管道设置在所述上半腔体的内部，并且与所述风机相连接，所述出风口设置在所述风机管道的下面，所述顶部伸缩驱动装置与所述上半腔体相连接。
优选的，所述空腔设置有两个，所述空腔与所述输送台为一体式结构，并且两个所述空腔的大小结构相同。
优选的，所述下半腔体与所述上半腔体的大小尺寸相同。
优选的，所述橡胶鞋固定槽设置有三个，并且三个所述橡胶鞋固定槽的大小结构相同。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种用于橡胶鞋生产的烘干装置，具备以下有益效果：解决了由于现有的橡胶鞋为了提高烘干效率通常将橡胶鞋直接放在带有加热装置的流水线进行烘干，这种烘干装置由于橡胶鞋内外受热不均匀导致粘结强度不同，容易导致粘结不完全的情况发生，不仅影响了后续加工，还影响了橡胶鞋的质量的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中：1-底座、2-底部伸缩驱动装置、3-下半腔体、4-光暖装置、5-输送台、6-空腔、7-橡胶鞋固定槽、8-上半腔体、9-风机、10-风机管道、11-出风口、12-顶部伸缩驱动装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种用于橡胶鞋生产的烘干装置，包括底座1、底部伸缩驱动装置2、下半腔体3、光暖装置4、输送台5、空腔6、橡胶鞋固定槽7、上半腔体8、风机9、风机管道10、出风口11和顶部伸缩驱动装置12，底部伸缩驱动装置2设置在底座1的表面，下半腔体3与底部伸缩驱动装置2相连接，光暖装置4设置在下半腔体3的内部，输送台5设置在下半腔体3的上部，空腔6自上而下穿透式的设置在输送台5的内部，橡胶鞋固定槽7自上而下穿透于输送台5，并且设置在空腔6之间，上半腔体8设置在输送台5的上部，风机9设置在上半腔体8的外部的表面，风机管道10设置在上半腔体8的内部，并且与风机9相连接，出风口11设置在风机管道10的下面，顶部伸缩驱动装置12与上半腔体8相连接。
空腔6设置有两个，空腔6与输送台5为一体式结构，并且两个空腔6的大小结构相同，下半腔体3与上半腔体8的大小尺寸相同，橡胶鞋固定槽7设置有三个，并且三个橡胶鞋固定槽7的大小结构相同。
工作原理：请参阅图1，将刚刚生产好的橡胶鞋放置在橡胶鞋固定槽7内，使得橡胶鞋的鞋底朝上，启动输送台5，当橡胶鞋固定槽7处于出风口的正下方时，即橡胶鞋的底部处于出风口11的正下方时，暂时关闭输送台5，启动底部伸缩驱动装置2与顶部伸缩驱动装置12，使得下半腔体3上升与上半腔体8下降，下半腔体3上升与上半腔体8下降至空腔6内时关闭底部伸缩驱动装置2与顶部伸缩驱动装置12，此时下半腔体3与上半腔体8和输送台5形成一个闭合的空间，此时启动光暖装置4与风机9即可实现对橡胶鞋的烘干处理，并且烘干处理均匀。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种用于橡胶鞋生产的烘干装置，其特征在于：包括底座(1)、底部伸缩驱动装置(2)、下半腔体(3)、光暖装置(4)、输送台(5)、空腔(6)、橡胶鞋固定槽(7)、上半腔体(8)、风机(9)、风机管道(10)、出风口(11)和顶部伸缩驱动装置(12)，所述底部伸缩驱动装置(2)设置在所述底座(1)的表面，所述下半腔体(3)与所述底部伸缩驱动装置(2)相连接，所述光暖装置(4)设置在所述下半腔体(3)的内部，所述输送台(5)设置在所述下半腔体(3)的上部，所述空腔(6)自上而下穿透式的设置在所述输送台(5)的内部，所述橡胶鞋固定槽(7)自上而下穿透于所述输送台(5)，并且设置在所述空腔(6)之间，所述上半腔体(8)设置在所述输送台(5)的上部，所述风机(9)设置在所述上半腔体(8)的外部的表面，所述风机管道(10)设置在所述上半腔体(8)的内部，并且与所述风机(9)相连接，所述出风口(11)设置在所述风机管道(10)的下面，所述顶部伸缩驱动装置(12)与所述上半腔体(8)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶鞋生产的烘干装置，其特征在于：所述空腔(6)设置有两个，所述空腔(6)与所述输送台(5)为一体式结构，并且两个所述空腔(6)的大小结构相同。
3.根据权利要求1所述的一种用于橡胶鞋生产的烘干装置，其特征在于：所述下半腔体(3)与所述上半腔体(8)的大小尺寸相同。
4.根据权利要求1所述的一种用于橡胶鞋生产的烘干装置，其特征在于：所述橡胶鞋固定槽(7)设置有三个，并且三个所述橡胶鞋固定槽(7)的大小结构相同。
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