CN210053919U - 一种收割机及其喂入脱粒系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种收割机及其喂入脱粒系统，包括喂入机构和脱粒机构，其特征在于：还包括动力输入端，所述动力输入端通过第一级传动系与脱粒机构的脱粒滚筒组件连接，所述脱粒滚筒组件通过第二级传动系与过渡滚筒组件连接，所述过渡滚筒组件通过第三级传动系与脱离机构的脱粒绞龙组件连接，所述脱粒绞龙组件通过第四级传动系与喂入机构的喂入绞龙组件连接，所述喂入绞龙组件通过第五级传动系与喂入机构的拔禾组件连接。本实用新型的传动系统传动可靠。

Description

一种收割机及其喂入脱粒系统

技术领域：

本实用新型涉及一种收割机，尤其涉及一种收割机的喂入脱粒系统。

背景技术：

收割机作为现代化农业生产的工具，是一体化收割农作物的机械。可以用于收割稻谷、小麦等谷类作物，一次性完成收割、脱粒、并将谷粒集中储蓄。

现有的小型收割机一般包括拔禾喂入部分、脱粒筛选部分，收集部分等。拔禾喂入部分用于将作为由土地上割断拔起，当然也可人工预先将作物收割并堆积在田间，然后再用收割机进行拾拣脱粒，所述脱粒筛选部分可使谷粒由秸秆上脱落并进行筛选分离，最后通过收集部分将分离开来的谷粒进行收集打包或者储藏。

但是现有的带有拔禾喂入部分和脱离筛选部分收割机都较为大型，占用面积比较大，不适用于小型的收割机，并且机构不够紧凑，浪费空间。

在中国专利CN108093833A中公开了一种手扶山地割草压扁机，并具体公开了拔禾部分的拔禾轮、分禾器、切割器等部件，但是其没有脱粒筛选部分，且其拔禾部分的传动机构过于松散，不够紧凑。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种紧凑的用于收割机的喂入脱粒系统。

为了实现上述目的，本实用新型是这样实现的：一种收割机的喂入脱粒系统，包括喂入机构和脱粒机构，其特征在于：还包括动力输入端，所述动力输入端通过第一级传动系与脱粒机构的脱粒滚筒组件连接，所述脱粒滚筒组件通过第二级传动系与过渡滚筒组件连接，所述过渡滚筒组件通过第三级传动系与脱离机构的脱粒绞龙组件连接，所述脱粒绞龙组件通过第四级传动系与喂入机构的喂入绞龙组件连接，所述喂入绞龙组件通过第五级传动系与喂入机构的拔禾组件连接。采用上述方式设置的喂入脱粒系统，可仅通过一个动力输入端就可把脱粒机构和喂入机构的所有运动部件传动连接起来，且结构紧凑，占用空间小，适合小型的收割机。

为了近一步提高结构的紧凑性，所述喂入机构包括横向设置的拔禾组件和喂入绞龙组件，所述拔禾组件和喂入绞龙组件上下布置，所述脱粒机构包括横向设置的脱粒滚筒组件和脱粒绞龙组件，所述脱粒滚筒组件与所述脱粒绞龙组件均位于所述喂入绞龙组件后方且上下布置。

为了进一步提高结构的紧凑性，所述脱粒滚筒组件包括脱粒滚筒，所述第一级传动系包括设置在动力输入端的一级主动皮带轮、设置在脱粒滚筒一侧的一级从动皮带轮以及设置在一级主动皮带轮和一级从动皮带轮之间的一级传动皮带，在所述一级传动皮带上还设置有一级张紧轮。

为了进一步提高结构的紧凑性，所述过渡滚筒组件包括过渡滚筒，所述第二级传动系包括设置在所述脱粒滚筒另一侧的二级主动皮带轮、设置在所述过渡滚筒上的二级从动皮带轮以及设置在设置在二级主动皮带轮和二级从动皮带轮之间的二级传动皮带，在所述二级传动皮带上还设置有二级张紧轮。

为了进一步提高结构的紧凑性，所述脱粒绞龙组件包括脱粒绞龙滚筒，所述第三级传动系包括设置在所述过渡滚筒上的三级主动链轮、设置在所述脱粒绞龙滚筒上的三级从动链轮以及设置在所述三级主动链轮与三级从动链轮之间的三级传动链条。

为了进一步提高结构的紧凑性，所述喂入绞龙组件包括喂入绞龙滚筒，所述第四级传动系包括设置在所述脱粒绞龙滚筒上的四级主动链轮、设置在喂入绞龙滚筒上的四级从动链轮以及设置在所述四级主动链轮与四级从动链轮之间的四级传动链条。

为了进一步提高结构的紧凑性，所述所述拔禾组件包括拔禾滚筒，所述第五级传动系包括设置在所述喂入绞龙滚筒上的五级主动皮带轮、设置在所述拔禾滚筒上的五级从动皮带轮以及设置在所述五级主动皮带轮和五级从动皮带轮之间的五级传动皮带，在所述五级传动皮带上还设置有五级张紧轮。

为了进一步提高结构的紧凑性，所述喂入机构还包括下割刀组件，所述下割刀组件横向设置且包括动刀片，所述喂入绞龙滚筒与连杆一端连接，所述连杆另一端与摇臂座组件连接，所述摇臂座组件的摇臂东刀片连接。

为了进一步便于调节，所述一级张紧轮、二级张紧轮和五级张紧轮均与设置在壳体上的拉杆弹簧连接。

一种收割机，包括上述喂入脱粒系统。

另外，进一步说明，本实用新型中所述的“前”、“后”、“左”和“右”是以收割机的前进方向为准的，收割机的前进方向为“前”。以前后方向为纵向，以左右方向为横向。

有益效果：

本实用新型的喂入脱粒系统尤其适用于小型的收割机，其结构紧凑，占用空间小，且仅需一个动力输入端即可实现喂入机构和脱粒机构的所有运动部件等传动连接，简化了结构减少了部件提高了紧凑性。

另外，本实用新型的喂入脱粒系统采用常用的传动部件但是通过特殊的布局与配合实现了将喂入机构和脱粒机构的传动系完全紧凑可靠的连接在一起。节省了喂入脱粒机构的占用空间，更佳适用于小型收割机。

附图说明：

图1为本实用新型的喂入脱粒系统的右视图；

图2为本实用新型的喂入脱粒系统的左视图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，但本实用新型并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或代替，仍属于本实用新型权利要求所要求保护的范围。

实施例1：如图1和2所示，一种收割机的喂入脱粒系统，包括喂入机构1和脱粒机构2，所述喂入机构位于所述脱粒机构之前，所述喂入机构包括横向设置的拔禾组件11、喂入绞龙组件12和上割刀组件13，所述上割刀组件位于最前面，所述拔禾组件位于所述上割刀组件上方，所述喂入绞龙组件位于所述上割刀组件等后方，通过上割刀组件和喂入绞龙组件将禾苗割下并绞入喂入绞龙组件，再通过喂入绞龙组件将禾苗喂入刀脱粒机构；所述脱粒机构包括横向设置的脱粒滚筒组件21和脱粒绞龙组件22，所述脱粒滚筒组件与所述脱粒绞龙组件均位于所述喂入绞龙组件后方且上下布置，所述喂入绞龙将禾苗喂入脱粒滚筒，通过脱粒滚筒组件将谷粒或粮食由秸秆上脱下并落入到脱粒绞龙组件，最后由脱粒绞龙组件将谷粒或者粮食送入到下一机构。

其中，所述传动系统3包括动力输入端，所述动力输入端通过第一级传动系31与脱粒机构的脱粒滚筒组件21连接，所述脱粒滚筒组件通过第二级传动系32与过渡滚筒组件4连接，所述过渡滚筒组件通过第三级传动系33与脱离机构的脱粒绞龙组件22连接，所述脱粒绞龙组件通过第四级传动系34与喂入机构的喂入绞龙组件12连接，所述喂入绞龙组件通过第五级传动系35与喂入机构的拔禾组件11连接。

其中所述传动系为常见的传动组件，比如皮带传动组件、链条传动组件、齿轮传动组件等。

所述脱粒滚筒组件21包括脱粒滚筒211，所述第一级传动系31与脱粒滚筒的一侧连接，所述第二级传动系32与脱粒滚筒的另一侧连接。

所述过渡滚筒组件4包括过渡滚筒41，所述过渡滚筒可仅为传递动力的滚筒，但是在本实施例中，所述过渡滚筒同时还为所述脱粒组件的输出端的输出滚筒。所述第二级传动系32与所述脱粒滚筒41连接。

所述脱粒绞龙组件22包括脱粒绞龙滚筒221，所述第三极传动系33和第四级传动系34与所述脱粒绞龙滚筒连接，所述喂入绞龙组件12包括喂入绞龙滚筒121，所述第四级传动系34和第五级传动系35与所述喂入绞龙滚筒121连接，所述拔禾组件11包括拔禾滚筒111，所述第五级传动系35与拔禾滚筒111连接。

采用本实施例的方式设置的喂入脱粒系统，可仅通过一个动力输入端就可把脱粒机构和喂入机构的所有运动部件传动连接起来，且结构紧凑，占用空间小，适合小型的收割机。

一种收割机，包括本实施例所述的喂入脱粒系统。

实施例2：如图1和2所示，一种收割机的喂入脱粒系统，包括喂入机构1和脱粒机构2，所述喂入机构位于所述脱粒机构之前，所述喂入机构包括横向设置的拔禾组件11、喂入绞龙组件12和上割刀组件13，所述上割刀组件位于最前面，所述拔禾组件位于所述上割刀组件上方，所述喂入绞龙组件位于所述上割刀组件等后方，通过上割刀组件和喂入绞龙组件将禾苗割下并绞入喂入绞龙组件，再通过喂入绞龙组件将禾苗喂入刀脱粒机构；所述脱粒机构包括横向设置的脱粒滚筒组件21和脱粒绞龙组件22，所述脱粒滚筒组件与所述脱粒绞龙组件均位于所述喂入绞龙组件后方且上下布置，所述喂入绞龙将禾苗喂入脱粒滚筒，通过脱粒滚筒组件将谷粒或粮食由秸秆上脱下并落入到脱粒绞龙组件，最后由脱粒绞龙组件将谷粒或者粮食送入到下一机构。

其中，所述传动系统3包括动力输入端，所述动力输入端通过第一级传动系31与脱粒机构的脱粒滚筒组件21连接，所述脱粒滚筒组件通过第二级传动系32与过渡滚筒组件4连接，所述过渡滚筒组件通过第三级传动系33与脱离机构的脱粒绞龙组件22连接，所述脱粒绞龙组件通过第四级传动系34与喂入机构的喂入绞龙组件12连接，所述喂入绞龙组件通过第五级传动系35与喂入机构的拔禾组件11连接。

其中所述传动系为常见的传动组件，比如皮带传动组件、链条传动组件、齿轮传动组件等。

在本实施例中，所述动力输入端包括动力输入轴36，所述脱粒滚筒组件21包括脱粒滚筒211，所述脱粒滚筒组件还包括壳体212，所述脱粒滚筒穿过所述壳体设置。所述第一级传动系31包括设置在动力输入轴一端的一级主动皮带轮311、设置在壳体外的脱粒滚筒一侧的一级从动皮带轮312以及设置在一级主动皮带轮和一级从动皮带轮之间的一级传动皮带313，在所述一级传动皮带上还设置有一级张紧轮314。其中，所述一级张紧轮314通过钣金件与动力输入轴36连接，并且在所述壳体212上焊接或者螺钉固定连接有另一钣金件，在壳体上的钣金件上安装有一螺杆，所述螺杆通过弹簧与所述一级张紧轮314连接，当所述一级张紧轮松弛的时候，会导致一级传动皮带无法带动皮带轮转动，此时可通过螺杆调整一级张紧轮，通过张紧轮的位置调整，保证皮带保持张紧状态。

所述过渡滚筒组件4包括过渡滚筒41，所述第二级传动系32包括设置在所述脱粒滚筒211另一侧的二级主动皮带轮321、设置在所述过渡滚筒41上的二级从动皮带轮322以及设置在设置在二级主动皮带轮和二级从动皮带轮之间的二级传动皮带323，在所述二级传动皮带上还设置有二级张紧轮324。同样，所述二级张紧轮通过设置在壳体上的螺杆与弹簧可进行位置调整，保证二级传动皮带的张紧。

所述脱粒绞龙组件22包括脱粒绞龙滚筒221，所述第三级传动系33包括设置在所述过渡滚筒41上的三级主动链轮331、设置在所述脱粒绞龙滚筒221上的三级从动链轮332以及设置在所述三级主动链轮与三级从动链轮之间的三级传动链条333。

所述喂入绞龙组件12包括喂入绞龙滚筒121，所述第四级传动系34包括设置在所述脱粒绞龙滚筒221上的四级主动链轮341、设置在喂入绞龙滚筒121上的四级从动链轮342以及设置在所述四级主动链轮与四级从动链轮之间的四级传动链条343。

所述所述拔禾组件11包括拔禾滚筒111，所述第五级传动系35包括设置在所述喂入绞龙滚筒121上的五级主动皮带轮351、设置在所述拔禾滚筒111上的五级从动皮带轮352以及设置在所述五级主动皮带轮和五级从动皮带轮之间的五级传动皮带353，在所述五级传动皮带上还设置有五级张紧轮354。同样，所述五级张紧轮通过设置在壳体上的螺杆与弹簧可进行位置调整，保证五级传动皮带的张紧。

作为本实施例的另一实施方式，所述下割刀组件13横向设置且包括动刀片131，所述喂入绞龙滚筒通过连杆组件37与所述动刀片131连接，使得所述动刀片可左右移动对秸秆等进行切割。其中，所述连杆组件37包括连杆371，所述连杆371一端与喂入绞龙滚筒121连接，所述连杆另一端与摇臂座372连接，所述摇臂座为扇形，且所述摇臂座中心套设在下割刀组件上且可转动设置，所述连杆与扇面的一侧固接，所述扇面的另一侧位于所述动刀片131上设置的滑槽373内。通过这样的设置，当所述喂入绞龙滚筒121转动时，可通过连杆组件带动所述动刀片左右滑动与定刀片配合进行切割。

作为本实施例中的另一方式，在所述第一级传动系、第二级传动系、第三级传动系、第四级传动系、第五级传动系以及连杆组件外都设置有罩壳对传动系统进行保护。

本实施例的喂入脱粒系统尤其适用于小型的收割机，其结构紧凑，占用空间小，且仅需一个动力输入端即可实现喂入机构和脱粒机构的所有运动部件等传动连接，简化了结构减少了部件提高了紧凑性。另外，本实施例的喂入脱粒系统采用常用的传动部件但是通过特殊的布局与配合实现了将喂入机构和脱粒机构的传动系完全紧凑可靠的连接在一起。节省了喂入脱粒机构的占用空气，更佳适用于小型收割机。

一种收割机，包括本实施例所述的喂入脱粒系统。

Claims (10)

1.一种收割机的喂入脱粒系统，包括喂入机构和脱粒机构，其特征在于：还包括动力输入端，所述动力输入端通过第一级传动系与脱粒机构的脱粒滚筒组件连接，所述脱粒滚筒组件通过第二级传动系与过渡滚筒组件连接，所述过渡滚筒组件通过第三级传动系与脱离机构的脱粒绞龙组件连接，所述脱粒绞龙组件通过第四级传动系与喂入机构的喂入绞龙组件连接，所述喂入绞龙组件通过第五级传动系与喂入机构的拔禾组件连接。

2.如权利要求1所述的喂入脱粒系统，其特征在于：所述喂入机构包括横向设置的拔禾组件和喂入绞龙组件，所述拔禾组件和喂入绞龙组件上下布置，所述脱粒机构包括横向设置的脱粒滚筒组件和脱粒绞龙组件，所述脱粒滚筒组件与所述脱粒绞龙组件均位于所述喂入绞龙组件后方且上下布置。

3.如权利要求1或2所述的喂入脱粒系统，其特征在于：所述脱粒滚筒组件包括脱粒滚筒，所述第一级传动系包括设置在动力输入端的一级主动皮带轮、设置在脱粒滚筒一侧的一级从动皮带轮以及设置在一级主动皮带轮和一级从动皮带轮之间的一级传动皮带，在所述一级传动皮带上还设置有一级张紧轮。

4.如权利要求3所述的喂入脱粒系统，其特征在于：所述过渡滚筒组件包括过渡滚筒，所述第二级传动系包括设置在所述脱粒滚筒另一侧的二级主动皮带轮、设置在所述过渡滚筒上的二级从动皮带轮以及设置在设置在二级主动皮带轮和二级从动皮带轮之间的二级传动皮带，在所述二级传动皮带上还设置有二级张紧轮。

5.如权利要求4所述的喂入脱粒系统，其特征在于：所述脱粒绞龙组件包括脱粒绞龙滚筒，所述第三级传动系包括设置在所述过渡滚筒上的三级主动链轮、设置在所述脱粒绞龙滚筒上的三级从动链轮以及设置在所述三级主动链轮与三级从动链轮之间的三级传动链条。

6.如权利要求5所述的喂入脱粒系统，其特征在于：所述喂入绞龙组件包括喂入绞龙滚筒，所述第四级传动系包括设置在所述脱粒绞龙滚筒上的四级主动链轮、设置在喂入绞龙滚筒上的四级从动链轮以及设置在所述四级主动链轮与四级从动链轮之间的四级传动链条。

7.如权利要求6所述的喂入脱粒系统，其特征在于：所述拔禾组件包括拔禾滚筒，所述第五级传动系包括设置在所述喂入绞龙滚筒上的五级主动皮带轮、设置在所述拔禾滚筒上的五级从动皮带轮以及设置在所述五级主动皮带轮和五级从动皮带轮之间的五级传动皮带，在所述五级传动皮带上还设置有五级张紧轮。

8.如权利要求7所述的喂入脱粒系统，其特征在于：所述喂入机构还包括下割刀组件，所述下割刀组件横向设置且包括动刀片，所述喂入绞龙滚筒与连杆一端连接，所述连杆另一端与摇臂座组件连接，所述摇臂座组件的摇臂东刀片连接。

9.如权利要求8所述的喂入脱粒系统，其特征在于：所述一级张紧轮、二级张紧轮和五级张紧轮均与设置在壳体上的拉杆弹簧连接。

10.一种收割机，其特征在于：包括上述任一项权利要求所述的喂入脱粒系统。

Images