CN210053653U - 一种高精细线路pcb蚀刻传动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精细线路PCB蚀刻传动装置，包括一支架、设于支架上的喷嘴组件、设于支架上的两个平行且上下水平布置的传动轴、以及设于传动轴上的若干个离散的行辘轮，若干个所述行辘轮阶梯式等间距布置于所述传动轴上，上下两个所述传动轴上的若干个阶梯式所述行辘轮反向对应排布，上下若干个所述行辘轮之间形成一倾斜的传送通道，所述传送通道用于传送PCB板。本实用新型的高精细线路PCB蚀刻传动装置结构简单、能避免水坑效应、蚀刻均匀、成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB板蚀刻加工领域，尤其涉及一种高精细线路PCB蚀刻传动装置。
背景技术
目前，高精细线路PCB在蚀刻加工时，遇到的最大问题是PCB板两面由于水坑效应形成的蚀刻线路极差，蚀刻不均匀，这样的蚀刻线制作线宽或线距为3mil的普通PCB板时可以完全满足要求，但是制作线宽或线距为2.5mil以下的高精细线路PCB板就会难以实现。针对这个问题，在行业内普遍采用升级蚀刻线的方法来制作新型的高精细线路PCB板，一般的做法是采用真空蚀刻装置制作蚀刻线，避免水坑效应对高精细线路PCB板的影响，由于真空蚀刻装置会产生较高的能耗，这样的做法相对来说成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能避免水坑效应、成本低的高精细线路PCB蚀刻传动装置。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种高精细线路PCB蚀刻传动装置，包括一支架、设于支架上的喷嘴组件、设于支架上的两个平行上下水平布置的传动轴、以及设于传动轴上的若干个离散的行辘轮，若干个所述行辘轮阶梯式等间距布置于所述传动轴上，上下两个所述传动轴上的若干个阶梯式所述行辘轮反向对应排布，上下若干个所述行辘轮之间形成一倾斜的传送通道，所述传送通道用于传送PCB板。
进一步的，所述喷嘴组件由位于所述行辘轮上方的第一组喷嘴以及位于所述行辘轮下方的第二组喷嘴构成。
进一步的，所述第一组喷嘴和所述第二组喷嘴排布成倾斜平行的坡度线。
进一步的，所述第一组喷嘴沿着最上方的若干个阶梯式所述行辘轮外表面倾斜，所述第二组喷嘴沿着最下方的若干个阶梯式所述行辘轮外表面倾斜。
进一步的，所述传送通道与水平面之间的夹角优选为30度，夹角过大或过小都不能达到预计蚀刻效果，夹角过大会引起倾斜过度，蚀刻药水流动过快，PCB板顶部药水的反应时间少，而造成蚀刻不净；PCB板底部药水积累过多，或者药水更新太快，造成线幼结构；行辘轮尺寸差距较大，药水盒体体积偏大，设备空间得不到充分利用。夹角过小会引起倾斜不足，不能有效地避免水坑效应，蚀刻不均匀。
进一步的，所述传送通道距离其下方传动轴较近的一端设置有用于防止PCB板在蚀刻加工时下滑的防滑行辘轮。
进一步的，所述防滑行辘轮直径大于相邻的行辘轮的直径。
进一步的，所述支架下方设置有用于回收蚀刻药水的盒体。
进一步的，所述传动轴上的所述行辘轮之间均设置有用于定位的套筒。
进一步的，所述行辘轮为塑胶行辘轮。
综上所述，运用本实用新型的技术方案，具有如下的有益效果：本实用新型的高精细线路PCB蚀刻传动装置结构简单、能避免水坑效应、蚀刻均匀、成本低。该高精细线路PCB蚀刻传动装置采用阶梯式倾斜的蚀刻传动装置，当PCB板面蚀刻加工时，PCB板面上的药水会由于重力的原因沿着倾斜的PCB板面向下流动，而PCB板的也会沿着传动通道的倾斜面向下流动，如此以来原有蚀刻线的水坑效应就足以克服。加长的防滑行辘轮可以有效地防止PCB板在蚀刻制作过程中下滑出现卡板、折板等问题。喷嘴组件的合理排布，能提高PCB板蚀刻的均匀性，PCB板面顶部距离PCB板上方第一组喷嘴较近，主要是为了最大程度保证PCB板顶部板面的蚀刻效果，而PCB板面底部距离PCB板上方的第一组喷嘴较远，主要是为了增加第一组喷嘴把药水喷到PCB板面底部所需的时间、减小喷到PCB板面底部蚀刻药水的流量，这样做的主要原因在于PCB板面顶部流到PCB板面底部的药水加上第一组喷嘴喷到PCB板面底部的药水会引起重复蚀刻效应，影响PCB板面品质。PCB板下方的第二组喷嘴与PCB板上方的第一组喷嘴中心对称布置，如此以来上下两组喷嘴在蚀刻药水的浓度方面形成一个平衡，而达到PCB板面蚀刻平衡的效果，有效地提高PCB板面整体蚀刻均匀性。
附图说明
图1是本实用新型高精细线路PCB蚀刻传动装置的结构示意图；
图2是本实用新型喷嘴的结构示意图；
图3是本实用新型高精细线路PCB蚀刻传动装置的局部结构示意图。
附图标记说明：1-支架，2-行辘轮，3-传动轴，4-PCB板，5-传送通道，6-防滑行辘，7-喷嘴组件，701-第一组喷嘴，702-第二组喷嘴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，但并不构成对本实用新型保护范围的限制。
参见图1至图3，在本实施例中，一种高精细线路PCB蚀刻传动装置，包括一支架1、设于支架上1的喷嘴组件7、设于支架1上的两个平行且上下水平布置的传动轴3、以及设于传动轴3上的若干个离散的行辘轮2，若干个行辘轮2阶梯式等间距布置于传动轴3上，上下两个传动轴3上的若干个阶梯式行辘轮2反向对应排布，上下若干个行辘轮2之间形成一倾斜的传送通道5，传送通道5用于传送PCB板4。传动轴3上的行辘轮2之间均设置有用于定位的套筒，行辘轮2和套筒均由塑胶材料制成。具体的，传送通道5与水平面之间的夹角优选为30度，夹角过大或过小都不能达到预计蚀刻效果，夹角过大会引起倾斜过度，蚀刻药水流动过快，PCB板4顶部药水的反应时间少，而造成蚀刻不净；PCB板4底部药水积累过多，或者药水更新太快，造成线幼结构；行辘轮2尺寸差距较大，药水盒体体积偏大，设备空间得不到充分利用。夹角过小会引起倾斜不足，不能有效地避免水坑效应，蚀刻不均匀。
如图2所示，喷嘴组件7由位于行辘轮2上方的第一组喷嘴701以及位于行辘轮2下方的第二组喷嘴702构成，第一组喷嘴701和第二组喷嘴702排布成倾斜平行的坡度线，第一组喷嘴701沿着最上方的若干个阶梯式行辘轮2外表面倾斜，第二组喷嘴702沿着最下方的若干个阶梯式行辘轮2外表面倾斜，支架1下方设置有用于回收蚀刻药水的盒体。PCB板4下方的第二组喷嘴702与PCB板4上方的第一组喷嘴701中心对称布置，如此以来，第一组喷嘴701和第二组喷嘴702在蚀刻药水的浓度方面形成一个平衡，而达到PCB板4面蚀刻平衡的效果，有效地提高PCB板4面整体蚀刻均匀性。
传送通道5距离其下方传动轴3较近的一端设置有用于防止PCB板4在蚀刻加工时下滑的防滑行辘轮6，防滑行辘轮6直径大于相邻的行辘轮的直径。加长的防滑行辘轮6可以有效地防止PCB板4在蚀刻制作过程中到处滑动出现卡板、折板等问题。
本实用新型的高精细线路PCB蚀刻传动装置结构简单、能避免水坑效应、蚀刻均匀、成本低。该高精细线路PCB蚀刻传动装置采用阶梯式倾斜的蚀刻传动装置，当PCB板4面蚀刻加工时，PCB板4面上的药水会由于重力的原因沿着倾斜的PCB板4面向下流动，而PCB板4的也会沿着传动通道5的倾斜面向下流动，如此以来原有蚀刻线的水坑效应就足以克服。加长的防滑行辘轮6可以有效地防止PCB板4在蚀刻制作过程中下滑出现卡板、折板等问题。喷嘴组件7的合理排布，能提高PCB板4蚀刻的均匀性，PCB板4面顶部距离PCB板4上方第一组喷嘴701较近，主要是为了最大程度保证PCB板4顶部板面的蚀刻效果，而PCB板4面底部距离PCB板4上方的第一组喷嘴701较远，主要是为了增加第一组喷嘴701把药水喷到PCB板4面底部所需的时间、减小喷到PCB板4面底部蚀刻药水的流量，这样做的主要原因在于PCB板4面顶部流到PCB板4面底部的药水加上第一组喷嘴701喷到PCB板4面底部的药水会引起重复蚀刻效应，影响PCB板4面品质。PCB板4下方的第二组喷嘴702与PCB板4上方的第一组喷嘴701中心对称布置，如此以来上下两组喷嘴在蚀刻药水的浓度方面形成一个平衡，而达到PCB板4面蚀刻平衡的效果，有效地提高PCB板4面整体蚀刻均匀性。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种高精细线路PCB蚀刻传动装置，其特征在于：包括一支架、设于支架上的喷嘴组件、设于支架上的两个平行且上下水平布置的传动轴、以及设于传动轴上的若干个离散的行辘轮，若干个所述行辘轮阶梯式等间距布置于所述传动轴上，上下两个所述传动轴上的若干个阶梯式所述行辘轮反向对应排布，上下若干个所述行辘轮之间形成一倾斜的传送通道，所述传送通道用于传送PCB板。
2.根据权利要求1所述一种高精细线路PCB蚀刻传动装置，其特征在于：所述喷嘴组件由位于所述行辘轮上方的第一组喷嘴以及位于所述行辘轮下方的第二组喷嘴构成。
3.根据权利要求2所述一种高精细线路PCB蚀刻传动装置，其特征在于：所述第一组喷嘴和所述第二组喷嘴排布成倾斜平行的坡度线。
4.根据权利要求3所述一种高精细线路PCB蚀刻传动装置，其特征在于：所述第一组喷嘴沿着最上方的若干个阶梯式所述行辘轮外表面倾斜，所述第二组喷嘴沿着最下方的若干个阶梯式所述行辘轮外表面倾斜。
5.根据权利要求1所述一种高精细线路PCB蚀刻传动装置，其特征在于：所述传送通道与水平面之间的夹角为30度。
6.根据权利要求1或5所述一种高精细线路PCB蚀刻传动装置，其特征在于：所述传送通道距离其下方传动轴较近的一端设置有用于防止PCB板在蚀刻加工时下滑的防滑行辘轮。
7.根据权利要求6所述一种高精细线路PCB蚀刻传动装置，其特征在于：所述防滑行辘轮直径大于相邻的行辘轮的直径。
8.根据权利要求1所述一种高精细线路PCB蚀刻传动装置，其特征在于：所述支架下方设置有用于回收蚀刻药水的盒体。
9.根据权利要求1所述一种高精细线路PCB蚀刻传动装置，其特征在于：所述传动轴上的所述行辘轮之间均设置有用于定位的套筒。
10.根据权利要求1所述一种高精细线路PCB蚀刻传动装置，其特征在于：所述行辘轮为塑胶行辘轮。
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| CN201920610645.5U CN210053653U (zh) | 2019-04-29 | 2019-04-29 | 一种高精细线路pcb蚀刻传动装置 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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2019
- 2019-04-29 CN CN201920610645.5U patent/CN210053653U/zh active Active
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