CN206663690U - 一种太阳能眼镜框架注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械加工技术领域,公开了一种太阳能眼镜框架注塑模具,包括下底座,下底座的周围一体设置有定位桩,上扣板的周围设置有与定位桩相匹配的通孔;下底座的表面设置有轨道槽,上扣板的下表面设置有与轨道槽相匹配的顶块;顶块外侧的上扣板上设置有通透的透气孔;上扣板的前端设置有与轨道槽相连通的浇注管,下底座的后端设置有与轨道槽相连通的排气管;轨道槽的上端设置有太阳能板安装槽。该太阳能眼镜框架注塑模具通过浇注管向轨道槽内注入塑料液体,并通过排气管流出,实现对眼镜框架的制作,眼镜框架一体成型,无需焊接和切割,加工速度快,加工质量高,能够快速实现量产。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域,尤其涉及一种太阳能眼镜框架注塑模具。
背景技术
目前,眼镜是常用的物品之一,多数眼镜带有镜框,现有的镜框在制作的过程中采用焊接或者整体切割,这种方法对制作工人的技术要求较高,且工序复杂,人工成本较高,效率非常低,不能实现量产。
综上所述,现有技术存在的问题是:现有的眼镜加工方法对制作工人的技术要求较高,且工序复杂,人工成本较高,效率非常低,不能实现量产。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种太阳能眼镜框架注塑模具。
本实用新型是这样实现的,一种太阳能眼镜框架注塑模具包括下底座,下底座的周围一体设置有定位桩,上扣板的周围设置有与定位桩相匹配的通孔;
下底座的表面设置有轨道槽,上扣板的下表面设置有与轨道槽相匹配的顶块;顶块外侧的上扣板上设置有通透的透气孔;
上扣板的前端设置有与轨道槽相连通的浇注管,下底座的后端设置有与轨道槽相连通的排气管;轨道槽的上端设置有太阳能板安装槽。
进一步,所述轨道槽的外壁上铺设有细砂层。
进一步,所述下底座采用不锈钢座,下底座的下表面设置有固定吸盘。
本实用新型的优点及积极效果为:该太阳能眼镜框架注塑模具通过浇注管向轨道槽内注入塑料液体,并通过排气管流出,实现对眼镜框架的制作,眼镜框架一体成型,无需焊接和切割,加工速度快,加工质量高,能够快速实现量产。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的太阳能眼镜框架注塑模具的结构示意图;
图中:1、下底座;2、上扣板;3、定位桩;4、轨道槽;5、顶块;6、透气孔;7、浇注管;8、排气管;9、通孔;10、太阳能板安装槽。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图1对本实用新型的结构作详细的描述。
该太阳能眼镜框架注塑模具包括下底座1,下底座1的周围一体设置有定位桩3,上扣板2的周围设置有与定位桩3相匹配的通孔9;
下底座1的表面设置有轨道槽4,上扣板2的下表面设置有与轨道槽4相匹配的顶块5;顶块5外侧的上扣板2上设置有通透的透气孔6;
上扣板2的前端设置有与轨道槽4相连通的浇注管7,下底座1的后端设置有与轨道槽4相连通的排气管8;轨道槽4的上端设置有太阳能板安装槽10。
进一步,所述轨道槽4的外壁上铺设有细砂层。
进一步,所述下底座1采用不锈钢座,下底座1的下表面设置有固定吸盘。
本实用新型的工作原理:将上扣板2安装在下底座1上,并通过定位桩3与通孔9进行精确定位,实现顶块5与轨道槽4的配合;通过浇注管7向轨道槽4内注入塑料液体,并通过排气管8流出;在浇灌过程中轨道槽4内的气泡通过透气孔6排出,实现对眼镜框架的制作,眼镜框架以及太阳能板安装槽10一体成型,方便对太阳能板的安装,无需焊接和切割,加工速度快,加工质量高,能够快速实现量产。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (3)
1.一种太阳能眼镜框架注塑模具,其特征在于,所述太阳能眼镜框架注塑模具包括下底座,下底座的周围一体设置有定位桩,上扣板的周围设置有与定位桩相匹配的通孔;
下底座的表面设置有轨道槽,上扣板的下表面设置有与轨道槽相匹配的顶块;顶块外侧的上扣板上设置有通透的透气孔;
上扣板的前端设置有与轨道槽相连通的浇注管,下底座的后端设置有与轨道槽相连通的排气管;轨道槽的上端设置有太阳能板安装槽。
2.如权利要求1所述太阳能眼镜框架注塑模具,其特征在于,所述轨道槽的外壁上铺设有细砂层。
3.如权利要求1所述太阳能眼镜框架注塑模具,其特征在于,所述下底座采用不锈钢座,下底座的下表面设置有固定吸盘。
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Publications (1)
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CN201720411650.4U Active CN206663690U (zh) | 2017-04-19 | 2017-04-19 | 一种太阳能眼镜框架注塑模具 |
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