CN2100521U - 减振器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型减振器，从而解决了 由一个减振器完成了垂直和水平方向的冲击减振问 题。

该减振器由螺母2、挡块3、压板4、弹簧5、导向 筒6、导向块7、上球铰8和摆杆9构成可反向压缩的 垂直减振器；导向块7、上球铰8、摆杆9和下球铰10 构成水平减振器。

该减振器特别适用核爆炸条件下的垂直、水平双 向同时输入时的冲击减振。本减振器可以多个并联 使用。

Description

用于在强震条件下，垂直或水平单向输入时的冲击减振或垂直、水平双向同时输入时的冲击减振。

减振器悬挂使用时，一般采用拉伸弹簧作减振元件。其问题在于：1、两端直接用拉簧钩环联接，水平各向阻尼不一致，影响输入效果。2、拉伸弹簧不能作强压处理，易在工作中出现断裂，造成被保护对象突然跌落的严重后果。

本实用新型的目的在于研制一种新型减振器。在强震条件下，作为人员和设备的减振装置，可用于核袭击条件下垂直、水平同时输入的减振。

如附图所示：附图为减振器弹簧处于自由状态时的轴向剖视图。其组成包括：上盖1、螺母2、挡块3、压板4、弹簧5、导向筒6、导向块7、上球铰8、摆杆9和下球铰10。

螺母2与摆杆9上端用螺纹联接压在置于弹簧5上端带有中心孔的压板1上，弹簧5下端支承在置于上球铰8上带有中心孔的导向块7上，摆杆9上端穿过压板4，导向块7，其中间粗的部位与导向块7接触构成反向压缩弹簧的施力点。导向筒6上、下两端内侧分别与挡块3和球铰8上法兰盘用螺纹联接，构成正、反向压缩弹簧的支承点。形成了一个垂直减振器。

摆杆9穿过带有中心孔的导向块7和中空的上球铰8与下球铰10构成一个以上球铰的球心为摆动中心的摆动系统，形成了一个水平减振器。

该减振器的垂直减振是通过压缩弹簧；水平减振是通过摆动系统。其特征在于：

1、垂直、水平的弹簧刚度，各自独立，互不影响。

2、导向块7与摆杆间的间隙为（0.2－2）毫米，水平输入由上球铰8通过导向块7传给摆动系统。

3、采用了上、下球铰，构成一个以上球铰的球心为摆动中心的摆动系统，可对水平隔离很低的频率，水平360°任意方向输入及垂直、水平双向同时输入均可，水平各向的阻尼一样。

4、在结构上采用了挡块3及阶梯形摆杆9，可在超振幅输入的情况下反向压缩，从而减少了超振幅输入时撞击荷载的传递。

该减振器的垂直减振：振源的垂直振动量通过上球铰8、导向块7传给弹簧5再通过螺母2、压板4、摆杆9传到下球铰10上的被保护设备。水平减振：振源的水平振动量通过上球铰8、导向块7传给摆杆9，再由摆杆传给下球铰10上的被保护设备。垂直、水平的振动量同时输入时与上述的垂直、水平减振不同的是：垂直、水平的减振过程同时进行。

对于被保护的设备质量很大时，可用多个减振器并联，每个减振器可根据所承受的载荷及其静变形量确定其相应的刚度，使其频率一致。用这样的减振器作过一质量为5.04吨的一台设备防冲击振动的减振架，该减振架两个支点，八个减振器，每支点四个，减振效果很好。

Claims (2)

1、一种由机械弹簧和摆杆构成的减振器，其特征在于：摆杆9上端与螺母2用螺纹联接，其上端直径小于压板4中心孔直径，挡块3中心孔直径大于螺母2的外径，并与导向筒6上端内侧螺纹联接，导向块7置于球铰8的上法兰盘上，其中心孔直径大于摆杆9上端直径而小于摆杆9中间较粗的直径，上球铰8的带有中心孔上、下法兰盘用螺栓联接与中空球头配合构成一个中空球铰，摆杆9从中穿过。

2、权利要求1所述的减振器，其特征在于采用挡块3及阶梯形摆杆9，其导向块7与摆杆9间隙为（0.2－2）毫米。

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