CN210051539U - 一种驱动机构功能试验台 - Google Patents
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Abstract
一种驱动机构功能试验台,包括台架、旋转组件以及固定组件,所述台架上设置驱动机构试验体,所述驱动机构试验体的上部设置旋转组件,所述旋转组件包括第一卡具、旋转轴、轴承以及轴承座,所述第一卡具同驱动机构试验体连接,于第一卡具的两侧对称设置旋转轴,所述旋转轴外端内套于轴承上,所述轴承上套装轴承座,所述驱动机构试验体下部设置固定组件,所述固定组件包括第二卡具和固定结构,所述第二卡具设置于所述固定结构上。采用简单的结构进行组装,实现了对驱动机构处于不同倾斜位时的工作性能进行试验,弥补了驱动机构在倾斜位下进行性能试验的空白,为驱动机构提供了更为全面真实的试验工况,为后续工程机设计定型提供保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及核反应堆技术领域,尤其涉及对控制棒中驱动机构进行功能试验的试验台。
背景技术
反应堆控制棒驱动机构是反应堆重要的安全设备。控制棒驱动机构以一定的速度驱动控制棒在反应堆内运动,调节堆芯反应性,实现反应堆启动、功率调节、功率补偿和停堆,并且在反应堆事故工况下,符合故障安全原则,控制棒驱动机构断电后,控制棒能靠自重在规定时间内快速插入堆芯,实现反应堆的紧急停闭,并且控制棒的快速下落产生的冲击不会对反应堆产生破坏。
在反应堆控制棒驱动机构投入使用前,为验证驱动机构的可靠性,必须对其进行试验验证。目前对于驱动机构的试验只能进行竖直位的试验,不能模拟驱动机构处于颠簸摆斜工况下的工作性能,无法提供全面真实的试验条件,得出的试验结果往往偏向于理想状态。
因此,针对以上缺陷,需要对现有技术进行有效创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种驱动机构功能试验台,该试验台可以模拟驱动机构处于竖直和倾斜两种不同的工况条件,为驱动机构提供了更为全面真实的试验工况,为后续工程机设计定型提供保障。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种驱动机构功能试验台,包括台架、旋转组件以及固定组件,所述台架上设置驱动机构试验体,驱动机构试验体上端安装驱动机构,通过调整驱动机构试验体的安装状态,以此改变驱动机构处于倾斜或竖直状态,以此试验驱动机构处于倾斜或竖直工况下的工作性能,所述驱动机构试验体的上部设置旋转组件,所述旋转组件包括第一卡具、旋转轴、轴承以及轴承座,所述第一卡具同驱动机构试验体连接,于第一卡具的两侧对称设置旋转轴,所述旋转轴外端内套于轴承上,所述轴承上套装轴承座,轴承座固定轴承的外圈,仅让轴承的内圈转动,轴承内圈的转动带动旋转轴的旋转,旋转轴的旋转带动第一卡具的卡口方向发生变化,驱动机构试验体的轴向和第一卡具的卡口方向始终保持一致,因而驱动机构试验体发生倾斜,最终实现驱动机构的倾斜,所述驱动机构试验体下部设置固定组件,所述固定组件包括第二卡具和固定结构,所述第二卡具设置于所述固定结构上,第二卡具夹持于驱动机构试验体下部,并借助固定结构对驱动机构试验体进行固定;
相应的,台架上设置有避让空间,以便驱动机构试验体和驱动机构可以在避让空间内进行倾斜;
相应的,驱动机构试验体的倾斜角度为45°,用45°倾斜角来模拟驱动机构在颠簸倾斜工况下的工作性能;
相应的,第一卡具和旋转轴固定连接,保证旋转轴的旋转可以通过卡具带动驱动机构试验体的倾斜;
相应的,旋转轴上套装定位盘,所述定位盘和所述旋转轴同步转动,定位盘上设置有若干个角度定位孔,角度定位孔用于旋转角度定位;
相应的,轴承座法兰上设置有对接孔,对接孔和角度定位孔通过插销连接;
相应的,固定组件外接起吊机构,所述起吊机构用于提升固定组件的高度,继而带动驱动机构试验体倾斜;
相应的,第一卡具为抱箍;
相应的,轴承座外侧固接法兰盖,防止外部杂质落入轴承座内,影响轴承和旋转轴的旋转动作;
相应的,驱动机构试验体正下方还设置有底座,用于支撑处于竖直状态下的驱动机构试验体。
本实用新型的有益效果为:采用简单的结构进行组装,实现了对驱动机构处于不同倾斜位时的工作性能进行试验,弥补了驱动机构在倾斜位下进行性能试验的空白,为驱动机构提供了更为全面真实的试验工况,为后续工程机设计定型提供保障。
附图说明
图1是本实用新型一实施例所述的试验台的结构示意图;
图2是旋转组件部分的结构示意图;
图3是旋转组件的俯视结构示意图;
图4是旋转组件的侧面结构示意图;
图中:
1、台架;2、驱动机构试验体;3、驱动机构;4、旋转组件;5、第一卡具;6、旋转轴;7、轴承;8、轴承座;9、轴承座法兰;10、对接孔;11、定位盘;12、角度定位孔;13、插销;14、法兰盖;15、底座;16、固定组件;17、起吊机构。
具体实施方式
如图1-4所示,驱动机构功能试验台包括台架1、旋转组件4以及固定组件16,台架1上设置驱动机构试验体2,驱动机构试验体2上端安装驱动机构3,通过调整驱动机构试验体2的安装状态,以改变驱动机构3处于倾斜或竖直状态,以此试验驱动机构3处于倾斜或竖直工况下的工作性能,在本实施例中,驱动机构试验体2和驱动机构3的倾斜角度均为45°,以此角度模拟驱动机构3在颠簸倾斜工况下的工作性能,为了驱动机构试验体2和驱动机构3在旋转过程中不受到妨碍,台架1上设置有避让空间,驱动机构试验体2正下方还设置有底座15,用于支撑处于竖直状态下的驱动机构试验体2。
驱动机构试验体2的上部设置旋转组件4,旋转组件4包括第一卡具5、旋转轴6、轴承7以及轴承座8,本实施例中,第一卡具5为抱箍,抱箍同驱动机构试验体2连接,于抱箍的两侧对称设置旋转轴6,旋转轴6上套装定位盘11,定位盘11和旋转轴6同步转动,并于定位盘11上设置若干个角度定位孔12,旋转轴6一端同抱箍固定连接,另一端内套于轴承7上,轴承7上套装轴承座8,轴承座法兰9上设置有对接孔10,对接孔10和角度定位孔12通过插销13连接,轴承7内圈的转动带动旋转轴6的旋转,旋转轴6的旋转带动抱箍的卡口方向发生变化,驱动机构试验体2的轴向和抱箍的卡口方向始终保持一致,因而驱动机构试验体2发生倾斜,最终实现驱动机构3的倾斜,通过角度定位孔12对旋转角度进行定位,当驱动机构试验体2倾斜至45°角度时,用插销13连接角度定位孔12和对接孔10,将可旋转的定位盘11同不可旋转的轴承座8进行固定,此外,轴承座8外侧固接法兰盖14,防止外部杂质落入轴承座8内,影响轴承7和旋转轴6的旋转动作。
驱动机构试验体2下部设置固定组件16,固定组件16包括第二卡具和固定结构,第二卡具设置于固定结构上,第二卡具夹持于驱动机构试验体2下部,并借助固定结构对驱动机构试验体2进行固定,固定组件16外接起吊机构17,起吊机构17用于提升固定组件16的高度,继而带动驱动机构试验体2旋转。
结合本实施例所述的结构,对驱动机构进行倾斜角度的一种方式如下:
起吊机构17同固定组件16连接,利用起吊机构17提升固定组件16的高度,借助第二卡具同驱动机构试验体2下部的连接关系,一并带动驱动机构试验体2进行动作,鉴于驱动机构试验体2上还连接有抱箍,抱箍对驱动结构试验体2的固定作用使得驱动机构试验体2只能绕抱箍的卡接点进行旋转,驱动机构试验体2的旋转又带动旋转轴6的旋转,轴承7辅助旋转轴6的旋转,定位盘11跟随旋转轴6进行同步旋转,直至角度定位孔12上的定位角度为45°,停止起吊机构17对固定组件16的移动,旋转轴6、定位盘11以及轴承7随之停止旋转,定位盘11上的一个角度定位孔12同轴承座法兰9上的对接孔10存在最佳对应关系,利用插销13将处于最佳对应关系的角度定位孔12和对接孔10连接,防止出现误旋转,便于保持此刻驱动机构试验体2的45°倾斜角,通过固定结构将固定组件16固定,继而对驱动机构试验体2进行固定锁紧,达到对驱动机构3进行倾斜45°的工况试验要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种驱动机构功能试验台,包括台架、旋转组件以及固定组件,其特征在于:所述台架上设置驱动机构试验体,所述驱动机构试验体上端安装驱动机构,所述驱动机构试验体的上部设置旋转组件,所述旋转组件包括第一卡具、旋转轴、轴承以及轴承座,所述第一卡具同驱动机构试验体连接,于第一卡具的两侧对称设置旋转轴,所述旋转轴外端内套于轴承上,所述轴承上套装轴承座,所述驱动机构试验体下部设置固定组件,所述固定组件包括第二卡具和固定结构,所述第二卡具设置于所述固定结构上。
2.根据权利要求1所述的一种驱动机构功能试验台,其特征在于:所述台架上设置有避让空间。
3.根据权利要求1所述的一种驱动机构功能试验台,其特征在于:所述驱动机构试验体的倾斜角度为45°。
4.根据权利要求1所述的一种驱动机构功能试验台,其特征在于:所述第一卡具为抱箍。
5.根据权利要求1所述的一种驱动机构功能试验台,其特征在于:所述第一卡具和旋转轴固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种驱动机构功能试验台,其特征在于:所述旋转轴上套装定位盘,所述定位盘和所述旋转轴同步转动,定位盘上设置有若干个角度定位孔。
7.根据权利要求6所述的一种驱动机构功能试验台,其特征在于:所述轴承座的法兰上设置有对接孔,对接孔和角度定位孔通过插销连接。
8.根据权利要求1所述的一种驱动机构功能试验台,其特征在于:所述固定组件外接起吊机构。
9.根据权利要求1所述的一种驱动机构功能试验台,其特征在于:所述轴承座外侧固接法兰盖。
10.根据权利要求1所述的一种驱动机构功能试验台,其特征在于:所述驱动机构试验体正下方还设置有底座。
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