CN210049438U - 箍筋弯锚式钢砼组合管t型节点 - Google Patents

Abstract

箍筋弯锚式钢砼组合管T型节点，包括第一钢砼组合管、第二钢砼组合管和第三钢砼组合管，第一钢砼组合管的右侧端部、第二钢砼组合管的左侧端部和第三钢砼组合管后侧端部在相邻的侧部分别裸露出第一槽型钢板结构、第二槽型钢板结构和第三槽型钢板结构，第一槽型钢板结构、第二槽型钢板结构和第三槽型钢板结构在裸露的侧部之间形成横截面呈T型的安装空间，安装空间内设置有横截面整体呈T型的钢筋网状骨架；本实用新型可大大提高三个钢砼组合管之间T型节点处的连接强度，并确保连接的可靠性，现浇与预制相结合，便于施工，施工效率高，施工质量能够得到保证，完全满足现代装配式建筑的整体受力、节能、抗震等使用要求。

Description

箍筋弯锚式钢砼组合管T型节点

技术领域

本实用新型属于装配式建筑施工技术领域，具体涉及一种箍筋弯锚式钢砼组合管T型节点。

背景技术

装配式建筑所采用的单节钢砼组合管整体呈矩形筒状结构，在工厂制作后运送到施工场地进行组装，现有的装配式建筑推广应用最大的问题就是无法形成稳定统一体系，这一问题关键就在于钢砼组合管之间的节点连接，T型节点是装配式建筑最常见的节点之一，现有的T型节点的构造大都有结构整体性不强，抗震性较差，容易造成装配式墙体变形、产生裂缝的缺点，其连接形式也无法满足装配式建筑更高要求的使用功能。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构紧凑合理、受力均衡、稳定性强、抗风抗震能力强的箍筋弯锚式钢砼组合管T型节点。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：箍筋弯锚式钢砼组合管T型节点，包括第一钢砼组合管、第二钢砼组合管和第三钢砼组合管，第一钢砼组合管和第二钢砼组合管位于同一垂直面上，第三钢砼组合管垂直于第一钢砼组合管，第一钢砼组合管和第二钢砼组合管关于第三钢砼组合管对称布置，第一钢砼组合管外侧部浇筑有第一混凝土层，第二钢砼组合管外侧部浇筑有第二混凝土层，第三钢砼组合管外侧部浇筑有第三混凝土层，第一钢砼组合管的右侧端部、第二钢砼组合管的左侧端部和第三钢砼组合管后侧端部在相邻的侧部分别裸露出第一槽型钢板结构、第二槽型钢板结构和第三槽型钢板结构，第一槽型钢板结构、第二槽型钢板结构和第三槽型钢板结构在裸露的侧部之间形成横截面呈T型的安装空间，安装空间内设置有横截面整体呈T型的钢筋网状骨架，钢筋网状骨架分别与第一槽型钢板结构、第二槽型钢板结构和第三槽型钢板结构弯折锚固为一体；

钢筋网状骨架包括竖向钢筋、第一U型抗剪箍筋、第二U型抗剪箍筋、第三U型抗剪箍筋和矩形抗剪箍筋，竖向钢筋沿垂直方向设置，第一U型抗剪箍筋、第二U型抗剪箍筋、第三U型抗剪箍筋和矩形抗剪箍筋均水平设置，竖向钢筋设置有至少八根并呈矩形阵列布置；

第一槽型钢板结构的前侧和后侧前后对应开设有第一穿孔，第一U型抗剪箍筋的敞口侧朝左并位于第一槽型钢板结构的前后两侧，第一U型抗剪箍筋的左端的两端头均折弯穿过对应侧的第一穿孔伸入到第一槽型钢板结构内部，第一U型抗剪箍筋的右侧绕过至少两根竖向钢筋并与临近的竖向钢筋点焊为一体；

第二槽型钢板结构的前侧和后侧前后对应开设有第二穿孔，第二U型抗剪箍筋的敞口侧朝右并位于第二槽型钢板结构的前后两侧，第二U型抗剪箍筋的右端的两端头均折弯穿过对应侧的第二穿孔伸入到第二槽型钢板结构内部，第二U型抗剪箍筋的左侧绕过至少两根竖向钢筋并与临近的竖向钢筋点焊为一体；

第三槽型钢板结构的左侧和右侧左右对应开设有第三穿孔，第三U型抗剪箍筋的敞口侧朝前并位于第三槽型钢板结构的左右两侧，第三U型抗剪箍筋的前端的两端头均折弯穿过对应侧的第三穿孔伸入到第三槽型钢板结构内部，第三U型抗剪箍筋的后侧绕过至少两根竖向钢筋并与临近的竖向钢筋点焊为一体；

矩形抗剪箍筋套在所有的竖向钢筋外部并与竖向钢筋一一对应绑扎。

第一槽型钢板结构的右侧开设有第四穿孔，第四穿孔内水平穿设有第一抗剪筋，第一抗剪筋的右端与第一U型抗剪箍筋的右端中部点焊，第一抗剪筋的左端伸入到第一槽型钢板结构内部；

第二槽型钢板结构的左侧开设有第五穿孔，第五穿孔内水平穿设有第二抗剪筋，第二抗剪筋的左端与第二U型抗剪箍筋的左端中部点焊，第二抗剪筋的右端伸入到第二槽型钢板结构内部；

第三槽型钢板结构的后侧开设有第六穿孔，第六穿孔内水平穿设有第三抗剪筋，第三抗剪筋的后端与第三U型抗剪箍筋的后端中部点焊，第三抗剪筋的前端伸入到第三槽型钢板结构内部。

第一U型抗剪箍筋、第二U型抗剪箍筋、第三U型抗剪箍筋、矩形抗剪箍筋、第一抗剪筋、第二抗剪筋和第三抗剪筋均沿竖向钢筋的长度方向设置有若干层。

第一钢砼组合管外部的第一混凝土层内预埋有第一拉结抗裂网片，第一拉结抗裂网片的右侧边位于裸露的第一槽型钢板结构外部并与第一槽型钢板结构右端部齐平，第一拉结抗裂网片与第一U型抗剪箍筋焊接为一体。

第二钢砼组合管外部的第二混凝土层内预埋有第二拉结抗裂网片，第二拉结抗裂网片的左侧边位于裸露的第二槽型钢板结构外部并与第二槽型钢板结构左端部齐平，第二拉结抗裂网片与第二U型抗剪箍筋焊接为一体。

第三钢砼组合管外部的第三混凝土层内预埋有第三拉结抗裂网片，第三拉结抗裂网片的后侧边位于裸露的第三槽型钢板结构外部并与第三槽型钢板结构后端部齐平，第三拉结抗裂网片与第三U型抗剪箍筋焊接为一体。

钢筋网状骨架以及裸露的第一拉结抗裂网片、第二拉结抗裂网片和第三拉结抗裂网片的外部浇筑有截面呈T型的混凝土块，混凝土块的外侧面分别与第一混凝土层外表面、第二混凝土层和第三混凝土层外表面对应衔接且保持齐平。

采用上述技术方案，本实用新型中的第一钢砼组合管外部的第一混凝土层以及预埋的第一拉结抗裂网片、第二钢砼组合管外部的第二混凝土层以及预埋的第二拉结抗裂网片以及第三钢砼组合管外部的第三混凝土层以及预埋的第三拉结抗裂网片均在工厂中预制而成。在工厂预制时第一槽型钢板结构及第一拉结抗裂网片的右侧端部、第二槽型钢板结构及第二拉结抗裂网片的左侧端部、第三槽型钢板结构及第三拉结抗裂网片的后侧端部均裸露在外。

第一钢砼组合管、第二钢砼组合管和第三钢砼组合管被运输到施工现场之后进行组装，使第一钢砼组合管和第二钢砼组合管设置在同一垂直面，第三钢砼组合管位于第一钢砼组合管和第二钢砼组合管之间，第三钢砼组合管与第一钢砼组合管垂直布置，裸露在外的第一槽型钢板结构、第二槽型钢板结构和第二槽型钢板结构相邻，在横截面呈T型的安装空间内布置钢筋网状骨架，第一U型抗剪箍筋将部分竖向钢筋与第一槽型钢板结构连接为一体，第二U型抗剪箍筋部分竖向钢筋与第二槽型钢板结构连接为一体，第三U型抗剪箍筋将部分竖向钢筋与第三槽型钢板结构连接为一体，矩形抗剪箍筋将所有的竖向钢筋连接为一体，最后浇筑混凝土凝固为混凝土块，这样就将第一钢砼组合管、第二钢砼组合管和第三钢砼组合管牢靠地连接为一体。第一拉结抗裂网片、第二拉结抗裂网片和第三拉结抗裂网片也被浇筑到混凝土块内，这样保证第一混凝土层与混凝土块在连接处、第二混凝土层与混凝土块在连接处以及第三混凝土层与混凝土块在连接处的外表不开裂。在浇筑混凝土块的同时在第一钢砼组合管、第二钢砼组合管和第三钢砼组合管的内部分别浇筑内混凝土，使第一抗剪筋和折弯的第一U型抗剪箍筋与第一钢砼组合管连接为一体，第二抗剪筋和折弯的第二U型抗剪箍筋与第二钢砼组合管连接为一体，第三抗剪筋和折弯的第三U型抗剪箍筋与第三钢砼组合管连接为一体，另外，第一穿孔、第二穿孔、第三穿孔、第四穿孔、第五穿孔和第六穿孔的孔径均大于穿入抗剪箍筋或抗剪筋的直径，这样可使T型的混凝土块与左侧的内混凝土、右侧的内混凝土和前侧的内混凝土连接为一体，进一步提升T型节点处的连接强度。

由于第三钢砼组合管一般作为装配式建筑的内墙，第一钢砼组合管和第二钢砼组合管作为装配式建筑的外墙，因此，第一钢砼组合管和第二钢砼组合管之间的连接需要更为牢固，因此竖向钢筋位于第一钢砼组合管和第二钢砼组合管所在的垂直面内，矩形抗剪箍筋将第一槽型钢板结构和第二槽型钢板结构之间所有的竖向钢筋绑扎为一体。钢筋网状骨架布置完成后，支护模板，在横截面呈T型的安装空间内浇筑混凝土凝固为混凝土块，这样就将第一钢砼组合管、第二钢砼组合管和第三钢砼组合管牢靠地连接为一体。

第一U型抗剪箍筋折弯后与第一槽型钢板结构锚固为一体，第二U型抗剪箍筋折弯后与第二槽型钢板结构锚固为一体，第三U型抗剪箍筋折弯后与第三槽型钢板结构锚固为一体，具有极强的连接强度，确保相邻三节钢砼组合管的连接的可靠性能。

综上所述，本实用新型可大大提高三个钢砼组合管之间T型节点处的连接强度，并确保连接的可靠性，现浇与预制相结合，便于施工，施工效率高，施工质量能够得到保证，完全满足现代装配式建筑的整体受力、节能、抗震等使用要求。

附图说明

图1是本实用新型平面布置示意图；

图2是图1中第一钢砼组合管和第一U型抗剪箍筋连接的示意图；

图3是图1中第二钢砼组合管和第二U型抗剪箍筋连接的示意图；

图4是图1中第三钢砼组合管和第三U型抗剪箍筋连接的示意图

图5是图1中矩形抗剪箍筋的示意图。

具体实施方式

如图1-图5所示，本实用新型的箍筋弯锚式钢砼组合管T型节点，包括第一钢砼组合管、第二钢砼组合管和第三钢砼组合管，第一钢砼组合管和第二钢砼组合管位于同一垂直面上，第三钢砼组合管垂直于第一钢砼组合管，第一钢砼组合管和第二钢砼组合管关于第三钢砼组合管对称布置，第一钢砼组合管外侧部浇筑有第一混凝土层1，第二钢砼组合管外侧部浇筑有第二混凝土层2，第三钢砼组合管外侧部浇筑有第三混凝土层3，第一钢砼组合管的右侧端部、第二钢砼组合管的左侧端部和第三钢砼组合管后侧端部在相邻的侧部分别裸露出第一槽型钢板结构4、第二槽型钢板结构5和第三槽型钢板结构6，第一槽型钢板结构4、第二槽型钢板结构5和第三槽型钢板结构6在裸露的侧部之间形成横截面呈T型的安装空间，安装空间内设置有横截面整体呈T型的钢筋网状骨架，钢筋网状骨架分别与第一槽型钢板结构4、第二槽型钢板结构5和第三槽型钢板结构6弯折锚固为一体；

钢筋网状骨架包括竖向钢筋7、第一U型抗剪箍筋8、第二U型抗剪箍筋9、第三U型抗剪箍筋10和矩形抗剪箍筋11，竖向钢筋7沿垂直方向设置，第一U型抗剪箍筋8、第二U型抗剪箍筋9、第三U型抗剪箍筋10和矩形抗剪箍筋11均水平设置，竖向钢筋7设置有至少八根并呈矩形阵列布置；

第一槽型钢板结构4的前侧和后侧前后对应开设有第一穿孔，第一U型抗剪箍筋8的敞口侧朝左并位于第一槽型钢板结构4的前后两侧，第一U型抗剪箍筋8的左端的两端头均折弯穿过对应侧的第一穿孔伸入到第一槽型钢板结构4内部，第一U型抗剪箍筋8的右侧绕过至少两根竖向钢筋7并与临近的竖向钢筋7点焊为一体；

第二槽型钢板结构5的前侧和后侧前后对应开设有第二穿孔，第二U型抗剪箍筋9的敞口侧朝右并位于第二槽型钢板结构5的前后两侧，第二U型抗剪箍筋9的右端的两端头均折弯穿过对应侧的第二穿孔伸入到第二槽型钢板结构5内部，第二U型抗剪箍筋9的左侧绕过至少两根竖向钢筋7并与临近的竖向钢筋7点焊为一体；

第三槽型钢板结构6的左侧和右侧左右对应开设有第三穿孔，第三U型抗剪箍筋10的敞口侧朝前并位于第三槽型钢板结构6的左右两侧，第三U型抗剪箍筋10的前端的两端头均折弯穿过对应侧的第三穿孔伸入到第三槽型钢板结构6内部，第三U型抗剪箍筋10的后侧绕过至少两根竖向钢筋7并与临近的竖向钢筋7点焊为一体；

矩形抗剪箍筋11套在所有的竖向钢筋7外部并与竖向钢筋7一一对应绑扎。

第一槽型钢板结构4的右侧开设有第四穿孔，第四穿孔内水平穿设有第一抗剪筋12，第一抗剪筋12的右端与第一U型抗剪箍筋8的右端中部点焊，第一抗剪筋12的左端伸入到第一槽型钢板结构4内部；

第二槽型钢板结构5的左侧开设有第五穿孔，第五穿孔内水平穿设有第二抗剪筋13，第二抗剪筋13的左端与第二U型抗剪箍筋9的左端中部点焊，第二抗剪筋13的右端伸入到第二槽型钢板结构5内部；

第三槽型钢板结构6的后侧开设有第六穿孔，第六穿孔内水平穿设有第三抗剪筋14，第三抗剪筋14的后端与第三U型抗剪箍筋10的后端中部点焊，第三抗剪筋14的前端伸入到第三槽型钢板结构6内部。

第一U型抗剪箍筋8、第二U型抗剪箍筋9、第三U型抗剪箍筋10、矩形抗剪箍筋11、第一抗剪筋12、第二抗剪筋13和第三抗剪筋14均沿竖向钢筋7的长度方向设置有若干层。

第一钢砼组合管外部的第一混凝土层1内预埋有第一拉结抗裂网片15，第一拉结抗裂网片15的右侧边位于裸露的第一槽型钢板结构4外部并与第一槽型钢板结构4右端部齐平，第一拉结抗裂网片15与第一U型抗剪箍筋8焊接为一体。

第二钢砼组合管外部的第二混凝土层2内预埋有第二拉结抗裂网片16，第二拉结抗裂网片16的左侧边位于裸露的第二槽型钢板结构5外部并与第二槽型钢板结构5左端部齐平，第二拉结抗裂网片16与第二U型抗剪箍筋9焊接为一体。

第三钢砼组合管外部的第三混凝土层3内预埋有第三拉结抗裂网片17，第三拉结抗裂网片17的后侧边位于裸露的第三槽型钢板结构6外部并与第三槽型钢板结构6后端部齐平，第三拉结抗裂网片17与第三U型抗剪箍筋10焊接为一体。

钢筋网状骨架以及裸露的第一拉结抗裂网片15、第二拉结抗裂网片16和第三拉结抗裂网片17的外部浇筑有截面呈T型的混凝土块18，混凝土块18的外侧面分别与第一混凝土层1外表面、第二混凝土层2和第三混凝土层3外表面对应衔接且保持齐平。

本实用新型中的第一钢砼组合管外部的第一混凝土层1以及预埋的第一拉结抗裂网片15、第二钢砼组合管外部的第二混凝土层2以及预埋的第二拉结抗裂网片16以及第三钢砼组合管外部的第三混凝土层3以及预埋的第三拉结抗裂网片17均在工厂中预制而成。在工厂预制时第一槽型钢板结构4及第一拉结抗裂网片15的右侧端部、第二槽型钢板结构5及第二拉结抗裂网片16的左侧端部、第三槽型钢板结构6及第三拉结抗裂网片17的后侧端部均裸露在外。

第一钢砼组合管、第二钢砼组合管和第三钢砼组合管被运输到施工现场之后进行组装，使第一钢砼组合管和第二钢砼组合管设置在同一垂直面，第三钢砼组合管位于第一钢砼组合管和第二钢砼组合管之间，第三钢砼组合管与第一钢砼组合管垂直布置，裸露在外的第一槽型钢板结构4、第二槽型钢板结构5和第二槽型钢板结构5相邻，在横截面呈T型的安装空间内布置钢筋网状骨架，第一U型抗剪箍筋8将部分竖向钢筋7与第一槽型钢板结构4连接为一体，第二U型抗剪箍筋9部分竖向钢筋7与第二槽型钢板结构5连接为一体，第三U型抗剪箍筋10将部分竖向钢筋7与第三槽型钢板结构6连接为一体，矩形抗剪箍筋11将所有的竖向钢筋7连接为一体，最后浇筑混凝土凝固为混凝土块18，这样就将第一钢砼组合管、第二钢砼组合管和第三钢砼组合管牢靠地连接为一体。第一拉结抗裂网片15、第二拉结抗裂网片16和第三拉结抗裂网片17也被浇筑到混凝土块18内，这样保证第一混凝土层1与混凝土块18在连接处、第二混凝土层2与混凝土块18在连接处以及第三混凝土层3与混凝土块18在连接处的外表不开裂。在浇筑混凝土块18的同时在第一钢砼组合管、第二钢砼组合管和第三钢砼组合管的内部分别浇筑内混凝土，使第一抗剪筋12和折弯的第一U型抗剪箍筋8与第一钢砼组合管连接为一体，第二抗剪筋13和折弯的第二U型抗剪箍筋9与第二钢砼组合管连接为一体，第三抗剪筋14和折弯的第三U型抗剪箍筋10与第三钢砼组合管连接为一体，另外，第一穿孔、第二穿孔、第三穿孔、第四穿孔、第五穿孔和第六穿孔的孔径均大于穿入抗剪箍筋或抗剪筋的直径，这样可使T型的混凝土块18与左侧的内混凝土、右侧的内混凝土和前侧的内混凝土连接为一体，进一步提升T型节点处的连接强度。

由于第三钢砼组合管一般作为装配式建筑的内墙，第一钢砼组合管和第二钢砼组合管作为装配式建筑的外墙，因此，第一钢砼组合管和第二钢砼组合管之间的连接需要更为牢固，因此竖向钢筋7位于第一钢砼组合管和第二钢砼组合管所在的垂直面内，矩形抗剪箍筋11将第一槽型钢板结构4和第二槽型钢板结构5之间所有的竖向钢筋7绑扎为一体。钢筋网状骨架布置完成后，支护模板，在横截面呈T型的安装空间内浇筑混凝土凝固为混凝土块18，这样就将第一钢砼组合管、第二钢砼组合管和第三钢砼组合管牢靠地连接为一体。

第一U型抗剪箍筋8折弯后与第一槽型钢板结构4锚固为一体，第二U型抗剪箍筋9折弯后与第二槽型钢板结构5锚固为一体，第三U型抗剪箍筋10折弯后与第三槽型钢板结构6锚固为一体，具有极强的连接强度，确保相邻三节钢砼组合管的连接的可靠性能。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.箍筋弯锚式钢砼组合管T型节点，包括第一钢砼组合管、第二钢砼组合管和第三钢砼组合管，第一钢砼组合管和第二钢砼组合管位于同一垂直面上，第三钢砼组合管垂直于第一钢砼组合管，第一钢砼组合管和第二钢砼组合管关于第三钢砼组合管对称布置，第一钢砼组合管外侧部浇筑有第一混凝土层，第二钢砼组合管外侧部浇筑有第二混凝土层，第三钢砼组合管外侧部浇筑有第三混凝土层，其特征在于：第一钢砼组合管的右侧端部、第二钢砼组合管的左侧端部和第三钢砼组合管后侧端部在相邻的侧部分别裸露出第一槽型钢板结构、第二槽型钢板结构和第三槽型钢板结构，第一槽型钢板结构、第二槽型钢板结构和第三槽型钢板结构在裸露的侧部之间形成横截面呈T型的安装空间，安装空间内设置有横截面整体呈T型的钢筋网状骨架，钢筋网状骨架分别与第一槽型钢板结构、第二槽型钢板结构和第三槽型钢板结构弯折锚固为一体；

钢筋网状骨架包括竖向钢筋、第一U型抗剪箍筋、第二U型抗剪箍筋、第三U型抗剪箍筋和矩形抗剪箍筋，竖向钢筋沿垂直方向设置，第一U型抗剪箍筋、第二U型抗剪箍筋、第三U型抗剪箍筋和矩形抗剪箍筋均水平设置，竖向钢筋设置有至少八根并呈矩形阵列布置；

第一槽型钢板结构的前侧和后侧前后对应开设有第一穿孔，第一U型抗剪箍筋的敞口侧朝左并位于第一槽型钢板结构的前后两侧，第一U型抗剪箍筋的左端的两端头均折弯穿过对应侧的第一穿孔伸入到第一槽型钢板结构内部，第一U型抗剪箍筋的右侧绕过至少两根竖向钢筋并与临近的竖向钢筋点焊为一体；

第二槽型钢板结构的前侧和后侧前后对应开设有第二穿孔，第二U型抗剪箍筋的敞口侧朝右并位于第二槽型钢板结构的前后两侧，第二U型抗剪箍筋的右端的两端头均折弯穿过对应侧的第二穿孔伸入到第二槽型钢板结构内部，第二U型抗剪箍筋的左侧绕过至少两根竖向钢筋并与临近的竖向钢筋点焊为一体；

第三槽型钢板结构的左侧和右侧左右对应开设有第三穿孔，第三U型抗剪箍筋的敞口侧朝前并位于第三槽型钢板结构的左右两侧，第三U型抗剪箍筋的前端的两端头均折弯穿过对应侧的第三穿孔伸入到第三槽型钢板结构内部，第三U型抗剪箍筋的后侧绕过至少两根竖向钢筋并与临近的竖向钢筋点焊为一体；

矩形抗剪箍筋套在所有的竖向钢筋外部并与竖向钢筋一一对应绑扎。

2.根据权利要求1所述的箍筋弯锚式钢砼组合管T型节点，其特征在于：第一槽型钢板结构的右侧开设有第四穿孔，第四穿孔内水平穿设有第一抗剪筋，第一抗剪筋的右端与第一U型抗剪箍筋的右端中部点焊，第一抗剪筋的左端伸入到第一槽型钢板结构内部；

第二槽型钢板结构的左侧开设有第五穿孔，第五穿孔内水平穿设有第二抗剪筋，第二抗剪筋的左端与第二U型抗剪箍筋的左端中部点焊，第二抗剪筋的右端伸入到第二槽型钢板结构内部；

第三槽型钢板结构的后侧开设有第六穿孔，第六穿孔内水平穿设有第三抗剪筋，第三抗剪筋的后端与第三U型抗剪箍筋的后端中部点焊，第三抗剪筋的前端伸入到第三槽型钢板结构内部。

3.根据权利要求2所述的箍筋弯锚式钢砼组合管T型节点，其特征在于：第一U型抗剪箍筋、第二U型抗剪箍筋、第三U型抗剪箍筋、矩形抗剪箍筋、第一抗剪筋、第二抗剪筋和第三抗剪筋均沿竖向钢筋的长度方向设置有若干层。

4.根据权利要求1所述的箍筋弯锚式钢砼组合管T型节点，其特征在于：第一钢砼组合管外部的第一混凝土层内预埋有第一拉结抗裂网片，第一拉结抗裂网片的右侧边位于裸露的第一槽型钢板结构外部并与第一槽型钢板结构右端部齐平，第一拉结抗裂网片与第一U型抗剪箍筋焊接为一体。

5.根据权利要求4所述的箍筋弯锚式钢砼组合管T型节点，其特征在于：第二钢砼组合管外部的第二混凝土层内预埋有第二拉结抗裂网片，第二拉结抗裂网片的左侧边位于裸露的第二槽型钢板结构外部并与第二槽型钢板结构左端部齐平，第二拉结抗裂网片与第二U型抗剪箍筋焊接为一体。

6.根据权利要求5所述的箍筋弯锚式钢砼组合管T型节点，其特征在于：第三钢砼组合管外部的第三混凝土层内预埋有第三拉结抗裂网片，第三拉结抗裂网片的后侧边位于裸露的第三槽型钢板结构外部并与第三槽型钢板结构后端部齐平，第三拉结抗裂网片与第三U型抗剪箍筋焊接为一体。

7.根据权利要求6所述的箍筋弯锚式钢砼组合管T型节点，其特征在于：钢筋网状骨架以及裸露的第一拉结抗裂网片、第二拉结抗裂网片和第三拉结抗裂网片的外部浇筑有截面呈T型的混凝土块，混凝土块的外侧面分别与第一混凝土层外表面、第二混凝土层和第三混凝土层外表面对应衔接且保持齐平。

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