CN210047701U - 一种真空包装机新型上下模对称成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空包装机新型上下模对称成型装置,下成型机构、上成型机构沿传送带传送方向依次安装于机架上,第一加热板安装于下模成型模框上,第一加热板上设有第一加热通气板,第一真空成型模具安装于第一模具底板上,第一模具底板下方设有下模直线轴承,下模直线轴承通过下模导柱联动,下模导柱安装于下模驱动底板上,下模驱动底板与下模驱动摆臂连接,下模驱动摆臂通过下模驱动气缸提供动力摆动;第二加热板安装于上模成型模框上,第二加热板上设有第二加热通气板,第二真空成型模具安装于第二模具底板上,模具托板上方设有上模直线轴承,上模直线轴承通过气缸横梁联动,上模导柱安装于气缸横梁上,模框上移气缸驱动气缸横梁运动。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装成型设备技术领域,具体为一种真空包装机新型上下模对称成型装置。
背景技术
现有技术中的真空包装机,往往将上、下模成型机构设置于同一工位上,对于上、下模成型机构不能实现单独控制行程,不方便单独调节成型尺寸,同时由于成型时只有单独的一半,为了配对构成包装盒,需要设置复杂的折叠翻转装置,将半幅成型后的盒体进行翻折对合,控制系统和机机械系统境外复杂,增加了设备的制造难度,成本高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种真空包装机新型上下模对称成型装置,通过将上、下成型机构固定在两个工位上,对包装盒的两半进行单独成型,利用各自的驱动装置实现上下移动形成成型及脱模转移所需的空间,可独立调整模具的行程,成型产品对称性好,进而实现可独立调整模的行程,成型后的半幅盒体只用传送带输送对位即可,具有结构简单、便于控制、成型质量高的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种真空包装机新型上下模对称成型装置,包括机架、上成型机构、下成型机构,所述机架上设有传送带,所述下成型机构、上成型机构沿传送带传送方向依次安装于机架上,所述下成型机构包括下模成型模框、第一加热板、第一加热通气板、第一真空成型模具、第一模具底板、下模驱动气缸、下模驱动底板、下模驱动摆臂、下模导柱、下模直线轴承,所述第一加热板安装于所述下模成型模框上,所述第一加热板上设有第一加热通气板,所述第一真空成型模具安装于所述第一模具底板上,所述第一模具底板下方设有下模直线轴承,所述下模直线轴承通过所述下模导柱联动,所述下模导柱安装于下模驱动底板上,所述下模驱动底板与所述下模驱动摆臂连接,所述下模驱动摆臂通过所述下模驱动气缸提供动力摆动;所述上成型机构包括上模成型模框、第二加热板、第二加热通气板、第二真空成型模具、第二模具底板、模具连接块、模具托板、上模导柱、上模直线轴承、模具下移气缸、模框上移气缸以及气缸横梁,所述第二加热板安装于所述上模成型模框上,所述第二加热板上设有第二加热通气板,所述第二真空成型模具安装于所述第二模具底板上,所述模具连接块将所述第二模具底板和所述模具托板连接,所述模具托板上方设有上模直线轴承,所述上模直线轴承通过气缸横梁联动,所述上模导柱安装于气缸横梁上,所述模框上移气缸驱动所述气缸横梁运动。
进一步的,所述下模驱动气缸通过下模气缸座安装于所述机架上。
本实用新型的工作原理和工作过程为:本实用新型用于将一定厚度的PVC型材(片材/卷材)通过上成型机构、下成型机构分别成型包装盒的一半后,首先通过下成型机构成型后的下半部分沿传送带传送,然后再和上成型机构成型的上半部分成一个完整的包装盒。当下成型机构成型工作时,下模驱动气缸缩回下模驱动摆臂向顺时钟转动,拉动下模驱动底板带动模具沿下模导柱往上面移动使第一真空成型模具与第一加热通气板接触闭合,通过加热板加热软化PVC型材后,通过进行抽真空处理,形成负压,将PVC型材吸附于模腔里,待冷却成型后,下模驱动气缸伸出,下模驱动摆臂向逆时钟转动,拉动下模驱动底板带动模具沿下模导柱往下方运动,成型好的下半块包装盒脱离第一真空成型模具,通过传送带往后输送;上成型机构通过模框上移气缸顶住气缸横梁,气缸横梁通过上模导柱与第二模具底板固定在一起,通过模框上移气缸回缩,拉动气缸横梁下降,使第二真空成型模具下移,与下面的加热板闭合接触将PVC型材软化后进行抽真空处理,形成负压进行成型,冷却成型后模框上移气缸活塞伸出顶动气缸横梁带动上模导柱使得第二真空成型模具与成型好的上半块包装盒脱离,成型好的上半块包装盒沿着传送带送走进入下一道工序。
本实用新型所提供的一种真空包装机新型上下模对称成型装置,通过将上、下成型机构固定在两个工位上,利用各自的驱动装置实现上下移动形成成型及脱模转移所需的空间,可独立调整模具的行程,成型后的半幅盒体只用传送带输送对位即可,成型产品对称性好,具有结构简单、便于控制、成型质量高的优点。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的主视图。
图3为图2中的A处放大示意图。
图4为图2中的B处放大示意图。
图5为本实用新型的俯视图。
图中:100、机架;200、上成型机构;300、下成型机构;110、传送带;301、下模成型模框;302、第一加热板;303、第一加热通气板;304、第一真空成型模具;305、第一模具底板;306、下模驱动气缸;3061、下模气缸座;307、下模驱动底板;308、下模驱动摆臂;309、下模导柱;310、下模直线轴承;201、上模成型模框;202、第二加热板;203、第二加热通气板;204、第二真空成型模具;205、第二模具底板;206、模具连接块;207、模具托板;208、上模导柱;209、上模直线轴承;210、模具下移气缸;211、模框上移气缸;212、气缸横梁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提出一种真空包装机新型上下模对称成型装置,包括机架100、上成型机构200、下成型机构300,机架100上设有传送带110,下成型机构300、上成型机构200沿传送带110传送方向依次安装于机架100上,下成型机构包括下模成型模框301、第一加热板302、第一加热通气板303、第一真空成型模具304、第一模具底板305、下模驱动气缸306、下模驱动底板307、下模驱动摆臂308、下模导柱309、下模直线轴承310,第一加热板302安装于下模成型模框301上,第一加热板302上设有第一加热通气板303,第一真空成型模具304安装于第一模具底板305上,第一模具底板305下方设有下模直线轴承310,下模直线轴承310通过下模导柱309联动,下模导柱309安装于下模驱动底板307上,下模驱动底板307与下模驱动摆臂308连接,下模驱动摆臂308通过下模驱动气缸306提供动力摆动;上成型机构200包括上模成型模框201、第二加热板201、第二加热通气板203、第二真空成型模具204、第二模具底板205、模具连接块206、模具托板207、上模导柱208、上模直线轴承209、模具下移气缸210、模框上移气缸211以及气缸横梁212,第二加热板202安装于上模成型模框201上,第二加热板202上设有第二加热通气板203,第二真空成型模具204安装于第二模具底板205上,模具连接块206将第二模具底板205和模具托板207连接,模具托板207上方设有上模直线轴承209,上模直线轴承209通过气缸横梁212联动,上模导柱208安装于气缸横梁212上,模框上移气缸211驱动气缸横梁212运动。
进一步的,下模驱动气缸306通过下模气缸座3061安装于机架100上。
本实用新型所提供的一种真空包装机新型上下模对称成型装置,通过将上、下成型机构固定在两个工位上,利用各自的驱动装置实现上下移动形成成型及脱模转移所需的空间,可独立调整模具的行程,成型后的半幅盒体只用传送带输送对位即可,成型产品对称性好,具有结构简单、便于控制、成型质量高的优点。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (2)
1.一种真空包装机新型上下模对称成型装置,其特征在于,包括机架、上成型机构、下成型机构,所述机架上设有传送带,所述下成型机构、上成型机构沿传送带传送方向依次安装于机架上,所述下成型机构包括下模成型模框、第一加热板、第一加热通气板、第一真空成型模具、第一模具底板、下模驱动气缸、下模驱动底板、下模驱动摆臂、下模导柱、下模直线轴承,所述第一加热板安装于所述下模成型模框上,所述第一加热板上设有第一加热通气板,所述第一真空成型模具安装于所述第一模具底板上,所述第一模具底板下方设有下模直线轴承,所述下模直线轴承通过所述下模导柱联动,所述下模导柱安装于下模驱动底板上,所述下模驱动底板与所述下模驱动摆臂连接,所述下模驱动摆臂通过所述下模驱动气缸提供动力摆动;所述上成型机构包括上模成型模框、第二加热板、第二加热通气板、第二真空成型模具、第二模具底板、模具连接块、模具托板、上模导柱、上模直线轴承、模具下移气缸、模框上移气缸以及气缸横梁,所述第二加热板安装于所述上模成型模框上,所述第二加热板上设有第二加热通气板,所述第二真空成型模具安装于所述第二模具底板上,所述模具连接块将所述第二模具底板和所述模具托板连接,所述模具托板上方设有上模直线轴承,所述上模直线轴承通过气缸横梁联动,所述上模导柱安装于气缸横梁上,所述模框上移气缸驱动所述气缸横梁运动。
2.如权利要求1所述的一种真空包装机新型上下模对称成型装置,其特征在于,所述下模驱动气缸通过下模气缸座安装于所述机架上。
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