CN210047596U - 一种抓地能力强的横移锚装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种抓地能力强的横移锚装置。包括相对设置的第一三角板和第二三角板，在第一三角板的内侧边缘设有第一内板，在第二三角板的内侧边缘设有第二内板，第一内板与第二内板互相平行；在第一内板与第二内板两者的中部均设有中部轴套、中后部之间设有多个连接块、后部之间设有尾部端块，在尾部端块的外侧设有尾部吊环；在中部轴套内设有中部转轴，在第一内板与第二内板之间还设有锚杆；在第一三角板与第二三角板两者中后部的正面设有由正面中间板、正面左侧板和正面右侧板构成的正面锚板，在第一三角板与第二三角板两者中后部的背面设有有背面中间板、背面左侧板和背面右侧板构成的背面锚板。本实用新型结构简单、易于制造、抓地能力强。

Description

一种抓地能力强的横移锚装置

技术领域

本实用新型属于疏浚设备技术领域，尤其涉及一种抓地能力强的横移锚装置。

背景技术

在疏浚施工工程中，挖泥船启动挖泥程序之前通常需要下横移锚，用于将挖泥船锚定在一定的区域范围内，横移锚锚定效果的好坏将关系到挖泥船施工的质量，锚定效果不理想时，挖泥船在施工过程中会发生移位，从而偏离施工区域，导致无效施工，提升施工成本的同时降低施工的效率。

实际施工过程中发现，在一些特定的水域中，如硬质粘土区、硬质砂性土土质地区以及珊瑚岩等较为坚硬的岩石类土质地区，横移锚装置的抓地能力不能达到要求，常常会导致走锚现象，也就是横移锚的锚定位置发生自行变化，进而导致挖泥船的施工受到影响。因此，需要研发设计一种抓地力强的横移锚设备，提升施工质量。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、易于制造的抓地能力强的横移锚装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种抓地能力强的横移锚装置包括相对设置的第一三角板和第二三角板，在第一三角板的内侧边缘设有第一内板，在第二三角板的内侧边缘设有第二内板，第一内板与第二内板互相平行；在第一内板与第二内板两者的中部均设有中部轴套、中后部之间设有多个连接块、后部之间设有尾部端块，在尾部端块的外侧设有尾部吊环；在中部轴套内设有中部转轴，在第一内板与第二内板之间还设有锚杆，锚杆的后端与中部转轴焊接固定、前端设有头部吊环；在第一三角板与第二三角板两者中后部的正面设有由正面中间板、正面左侧板和正面右侧板构成的正面锚板，在正面中间板的板体上设有第一吊耳和第二吊耳，在尾部吊环上设有套环，在第一吊耳与套环之间设有第一吊索，在第二吊耳与套环之间设有第二吊索，在第一三角板与第二三角板两者中后部的背面设有有背面中间板、背面左侧板和背面右侧板构成的背面锚板，在背面中间板、背面左侧板和背面右侧板三者的板体上均安装有锚齿。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种结构设计简单合理的抓地能力强的横移锚装置，与现有的横移锚装置相比，本技术方案中通过设置横移锚由第一三角板、第二三角板、正面锚板、背面锚板和锚杆等部件构成，令整个横移锚易于加工制造，可以在疏浚施工现场采用金属板材、金属杆等临时快速焊接成型得到，方便施工过程。通过在正面锚板上设置两个吊耳、在尾部吊环上设置套环并在两个吊耳与套环之间设置吊索，令整个横移锚能够方便地进行起吊，通过调节两根吊索的长短，能够调节整个横移锚装置在起吊时的姿态，便于横移锚出水、入水时姿势的调节。通过在背面锚板上设置多个锚齿，令本横移锚抛入水下后更容易嵌入水底泥土内，增加了横移锚的抓地能力，保证了在挖泥施工中挖泥船的锚定效果。

优选地：在正面中间板的板体内侧设有相互平行的两个正面支撑板，两个正面支撑板分位于第一内板、第二内板两者的外侧并与相应的内板焊接固定；在背面中间板的板体内侧设有相互平行的两个背面支撑板，两个背面支撑板分位于第一内板、第二内板两者的外侧并与相应的内板焊接固定。

优选地：在第一内板、第二内板两者的中部设有相对的轴孔，两者的中部轴套位于各自的轴孔内并焊接固定；连接块的两端分别与第一内板、第二内板焊接固定。

优选地：正面左侧板的外侧边缘与第一三角板的板体焊接固定、内侧边缘与正面中间板的一侧边缘焊接固定，正面右侧板的外侧边缘与第二三角板的板体焊接固定、内侧边缘与正面中间板的另一侧边缘焊接固定；背面左侧板的外侧边缘与第二三角板的板体焊接固定、内侧边缘与背面中间板的一侧边缘焊接固定，背面右侧板的外侧边缘与第一三角板的板体焊接固定、内侧边缘与背面中间板的另一侧边缘焊接固定。

优选地：锚齿包括齿基座以及采用螺栓安装在齿基座上的齿牙，齿基座与所在的背面左侧板、背面中间板、背面右侧板焊接固定。

优选地：头部吊环包括U形的吊环本体以及头部转轴，吊环本体与头部转轴之间采用两端的螺钉固定连接；在锚杆的端部设有端部轴套，头部转轴位于端部轴套内。

附图说明

图1是本实用新型正面的结构示意图；

图2是图1中正面锚板的结构示意图；

图3是本实用新型背面的结构示意图；

图4是图2中背面锚板的结构示意图；

图5是本实用新型的中部各组件的正面结构示意图；

图6是本实用新型的中部各组件的背面结构示意图。

图中：1、尾部钢缆；1-1、套环；2、尾部吊环；3、尾部端块；4、正面中间板；4-1、第一吊耳；4-2、第二吊耳；4-3、正面支撑板；5、正面左侧板；6、第一吊索；7、第二吊索；8、正面右侧板；9、连接块；10、中部转轴；11、第二三角板；12、第二内板；13、中部轴套；14、第一三角板；15、第一内板；16、锚杆；17、端部轴套；18、头部吊环；19、头部钢缆；20、背面中间板；20-1、背面支撑板；21、背面左侧板；22、背面右侧板；23、锚齿。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：

请参见图1和图3，本实用新型的抓地能力强的横移锚装置包括相对设置的第一三角板14和第二三角板11，在第一三角板14的内侧边缘设有第一内板15，在第二三角板11的内侧边缘设有第二内板12，第一内板15与第二内板12互相平行。

如图中所示，第一三角板14和第二三角板11两者均为直角三角形形状，在各自的中部均设有三角形的透窗，透窗用于在本横移锚出水、入水时减小移动的阻力。第一三角板14和第二三角板11两者可以采用施工现场比较容易获得的厚钢板经切割加工制得，第一内板15与第二内板12两者可以采用厚钢板切割成型，之后分别焊接固定到各自的三角板的内侧边缘上。

请参见图5和图6，可以看出：

在第一内板15与第二内板12两者的中部均设有中部轴套13、中后部之间设有多个连接块9、后部之间设有尾部端块3，在尾部端块3的外侧设有尾部吊环2。其中，多个连接块9用于将第一三角板14和第二三角板11固定连接成为一个整体，连接块9的两端分别与第一内板15、第二内板12焊接固定，尾部吊环2用于本横移锚装置的起吊。

在中部轴套13内设有中部转轴10，在第一内板15与第二内板12之间还设有锚杆16，锚杆16的后端与中部转轴10焊接固定、前端设有头部吊环18。锚杆16与上述锚的主体结构之间是铰接连接的，本实施例中，在第一内板15、第二内板12两者的中部设有相对的轴孔，两者的中部轴套13位于各自的轴孔内并焊接固定。

本实施例中，头部吊环18包括U形的吊环本体以及头部转轴，吊环本体与头部转轴之间采用两端的螺钉固定连接；在锚杆16的端部焊接固定有端部轴套17，头部转轴位于端部轴套17内。因此，头部吊环18能够以端部轴套17的中心线为中心转动。头部吊环18通过头部钢缆19连接至挖泥船的船体，头部钢缆19的长度即限定了挖泥船的活动范围，也就是挖泥船被本横移锚锚定在上述限定的范围内。

在第一三角板14与第二三角板11两者中后部的正面设有由正面中间板4、正面左侧板5和正面右侧板8构成的正面锚板，在正面中间板4的板体上设有第一吊耳4-1和第二吊耳4-2，在尾部吊环2上设有套环1-1，在第一吊耳4-1与套环1-1之间设有第一吊索6，在第二吊耳4-2与套环1-1之间设有第二吊索7。在套环1-1上连接尾部钢缆1，尾部钢缆1连接至拖船上的收放缆设备上，用于对本横移锚进行抛锚或者起锚。第一吊索6和第二吊索7两者均包括位于中部的钢缆，在钢缆的两端压接钢丝扣，上端的钢丝扣与套环1-1连接、下端的钢丝扣与第一吊耳4-1/第二吊耳4-2连接。

在锚主体与正面锚板之间设置第一吊索6和第二吊索7的作用是：令横移锚具备一定的出水、入水姿势(也就是第一三角板14、第二三角板11两者尖端的位置朝向正面锚板所在的正面一侧倾斜(而不是以竖直状态出水、入水)，令整个横移锚在抛锚和起锚过程中与竖直方向成一定角度)，这样横移锚在入水并沉入水底时其背面也就是背面锚板及其各锚齿3部分位于下方，配合横向拖拽移动，背面锚板以及各锚齿3嵌入水底泥土中，锚尖部分(第一三角板14与第二三角板11两者的前部尖端部分也倾斜地刺入水底泥土中)。

在第一三角板14与第二三角板11两者中后部的背面设有有背面中间板20、背面左侧板21和背面右侧板22构成的背面锚板，在背面中间板20、背面左侧板21和背面右侧板22三者的板体上均安装有锚齿23，各锚齿23用于在本横移锚沉入水底后在水平拖拽移动的过程中嵌入水底泥土中，增加横移锚的抓地力。

本实施例中，锚齿23包括齿基座以及采用螺栓安装在齿基座上的齿牙，齿基座与所在的背面左侧板20、背面中间板21、背面右侧板22焊接固定，为了保证良好的抓地效果，令各锚齿23的指向方向与所在的背面左侧板20、背面中间板21、背面右侧板22的板体所在平面之间夹角为45°。

由于齿牙与齿基座之间采用螺栓固定连接，因此当齿牙磨损严重后可以进行方便快速地更换。考虑到在挖泥施工现场通常会有大量的绞刀刀齿替换下来(绞吸挖泥船)，这些绞刀刀齿由于一定程度的磨损而无法继续留在绞刀上使用，但是这些替换下来的绞刀刀齿完全可以作为本横移锚装置的锚齿23使用，因此可以在背面左侧板20、背面中间板21、背面右侧板22上焊接固定绞刀刀座(来自废弃的绞刀刀头)作为锚齿23的齿基座，将废弃的绞刀刀齿通过螺栓安装到这些齿基座上作为齿牙，达到了废物利用的效果，降低了项目成本。

请参见图2和图4，可以看出：

在正面中间板4的板体内侧设有相互平行的两个正面支撑板4-3，两个正面支撑板4-3分位于第一内板15、第二内板12两者的外侧并与相应的内板焊接固定；在背面中间板20的板体内侧设有相互平行的两个背面支撑板20-1，两个背面支撑板20-1分位于第一内板15、第二内板12两者的外侧并与相应的内板焊接固定。上述正面支撑板4-3、背面支撑板20-1用于增强正面锚板与锚主体部分的结构强度以及背面锚板与锚主体部分的结构强度，进而提升了整个横移锚的结构强度。

本实施例中，正面左侧板5的外侧边缘与第一三角板14的板体焊接固定、内侧边缘与正面中间板4的一侧边缘焊接固定，正面右侧板8的外侧边缘与第二三角板11的板体焊接固定、内侧边缘与正面中间板4的另一侧边缘焊接固定。背面左侧板21的外侧边缘与第二三角板11的板体焊接固定、内侧边缘与背面中间板20的一侧边缘焊接固定，背面右侧板22的外侧边缘与第一三角板11的板体焊接固定、内侧边缘与背面中间板20的另一侧边缘焊接固定。上述正面中间板4、正面左侧板5、正面右侧板8、背面中间板20、背面左侧板21、背面右侧板22均采用施工现场较容易获得的厚钢板经裁切焊接加工制得。

制造方式：

采用厚钢板裁切得到第一三角板14、第二三角板11、第一内板15、第二内板12、正面中间板4、正面左侧板5、正面右侧板8、背面中间板20、背面左侧板21、背面右侧板22备用；将第一内板15焊接到第一三角板14的内侧边缘、将第二内板12焊接到第二三角板11的内侧边缘；之后在第一内板15、第二内板12两者板体中部预留的轴孔内焊接安装中部轴套13；在锚杆16的内端焊接安装中部转轴10并将中部转轴10的两端插入两个中部轴套13内；之后在第一内板15、第二内板12两者之间设置多个连接块9并焊接固定；在第一三角板14、第二三角板11两者的根部位置焊接尾部端块3并焊接尾部吊环2；分体焊接成型正面锚板和背面锚板并分别焊接固定到锚主体的正面和背面，将正面支撑板4-3、背面支撑板20-1与第一内板15、第二内板12焊接固定；在正面中间板4上焊接第一耳板4-1、第二耳板4-2；在背面中间板20、背面左侧板21、背面右侧板22上焊接齿基座并通过螺栓安装齿牙；在锚杆16的外端安装头部吊环18。

使用方式：

在尾部吊环2上安装套环1-1，在第一吊耳4-1与套环1-1之间、第二吊耳4-2与套环1-1之间设置长度合适的第一吊索6和第二吊索7；套环1-1通过尾部钢缆1连接至拖船上的钢缆收放设备，头部吊环18通过头部钢缆19连接至挖泥船的船体；通过钢缆收放设备放缆对本横移锚进行抛锚，将横移锚抛投到水底，当需要起锚时，通过钢缆收放设备将横移锚竖直向上起吊，则插入水底泥土内的横移锚从后部向上从泥土中拔出。

Claims (6)

1.一种抓地能力强的横移锚装置，其特征是：包括相对设置的第一三角板(14)和第二三角板(11)，在第一三角板(14)的内侧边缘设有第一内板(15)，在第二三角板(11)的内侧边缘设有第二内板(12)，第一内板(15)与第二内板(12)互相平行；在第一内板(15)与第二内板(12)两者的中部均设有中部轴套(13)、中后部之间设有多个连接块(9)、后部之间设有尾部端块(3)，在尾部端块(3)的外侧设有尾部吊环(2)；在中部轴套(13)内设有中部转轴(10)，在第一内板(15)与第二内板(12)之间还设有锚杆(16)，锚杆(16)的后端与中部转轴(10)焊接固定、前端设有头部吊环(18)；

在第一三角板(14)与第二三角板(11)两者中后部的正面设有由正面中间板(4)、正面左侧板(5)和正面右侧板(8)构成的正面锚板，在正面中间板(4)的板体上设有第一吊耳(4-1)和第二吊耳(4-2)，在尾部吊环(2)上设有套环(1-1)，在第一吊耳(4-1)与套环(1-1)之间设有第一吊索(6)，在第二吊耳(4-2)与套环(1-1)之间设有第二吊索(7)，在第一三角板(14)与第二三角板(11)两者中后部的背面设有有背面中间板(20)、背面左侧板(21)和背面右侧板(22)构成的背面锚板，在背面中间板(20)、背面左侧板(21)和背面右侧板(22)三者的板体上均安装有锚齿(23)。

2.如权利要求1所述的抓地能力强的横移锚装置，其特征是：在正面中间板(4)的板体内侧设有相互平行的两个正面支撑板(4-3)，两个正面支撑板(4-3)分位于第一内板(15)、第二内板(12)两者的外侧并与相应的内板焊接固定；在背面中间板(20)的板体内侧设有相互平行的两个背面支撑板(20-1)，两个背面支撑板(20-1)分位于第一内板(15)、第二内板(12)两者的外侧并与相应的内板焊接固定。

3.如权利要求1所述的抓地能力强的横移锚装置，其特征是：在第一内板(15)、第二内板(12)两者的中部设有相对的轴孔，两者的中部轴套(13)位于各自的轴孔内并焊接固定；连接块(9)的两端分别与第一内板(15)、第二内板(12)焊接固定。

4.如权利要求1所述的抓地能力强的横移锚装置，其特征是：正面左侧板(5)的外侧边缘与第一三角板(14)的板体焊接固定、内侧边缘与正面中间板(4)的一侧边缘焊接固定，正面右侧板(8)的外侧边缘与第二三角板(11)的板体焊接固定、内侧边缘与正面中间板(4)的另一侧边缘焊接固定；背面左侧板(21)的外侧边缘与第二三角板(11)的板体焊接固定、内侧边缘与背面中间板(20)的一侧边缘焊接固定，背面右侧板(22)的外侧边缘与第一三角板(14)的板体焊接固定、内侧边缘与背面中间板(20)的另一侧边缘焊接固定。

5.如权利要求1所述的抓地能力强的横移锚装置，其特征是：锚齿(23)包括齿基座以及采用螺栓安装在齿基座上的齿牙，齿基座与所在的背面左侧板(21)、背面中间板(20)、背面右侧板(22)焊接固定。

6.如权利要求1所述的抓地能力强的横移锚装置，其特征是：头部吊环(18)包括U形的吊环本体以及头部转轴，吊环本体与头部转轴之间采用两端的螺钉固定连接；在锚杆(16)的端部设有端部轴套(17)，头部转轴位于端部轴套(17)内。

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