CN210046982U - 一种边缝与底部快速分离的注塑模具 - Google Patents

一种边缝与底部快速分离的注塑模具 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种边缝与底部快速分离的注塑模具,其结构包括连通柱、连接孔、第一模板、第二模板、注胶孔、平衡底板、快速配合装置、模芯柱,所述连通柱垂直焊接在第一模板的内部,所述连接孔设有四个并且分设在连通柱的外表面,在结构上设置了快速配合装置,能通过两端的摇摆柱、摇摆片不断的转动对内部成型的模具进行分割分隔,让模具内部彻底的脱模以后才取出,防止强硬的取出造成模具的损坏在结构上设置了快速冷却装置,通过分布均匀的第一抵片、第二抵片、第三抵片从底部多个位置对模具进行快速的冷却,让模具能够均匀完整的出模,提高模具的质量。

Description

一种边缝与底部快速分离的注塑模具
技术领域
本实用新型是一种边缝与底部快速分离的注塑模具,属于模具领域。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,能够通过胶液与固定的模型批量伸长出零件的一种工具,在脱模方面,人们一直对其进行不断的改造和加强,但是在脱模的时候还是会经常容易出现失误导致模具出模的时候遭到损坏,脱模改造的方向一直放在外部。
现有技术脱模加强的方式一般都是通过加设冷却道或者冷却液的普通方式进行脱模,其最多能够让其在最外部的一层比较好脱模,内部贴合的部位还是较为的难,脱模时容易出现破损。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种边缝与底部快速分离的注塑模具,以解决现有技术脱模加强的方式一般都是通过加设冷却道或者冷却液的普通方式进行脱模,其最多能够让其在最外部的一层比较好脱模,内部贴合的部位还是较为的难,脱模时容易出现破损的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种边缝与底部快速分离的注塑模具,其结构包括连通柱、连接孔、第一模板、第二模板、注胶孔、平衡底板、快速配合装置、模芯柱,所述连通柱垂直焊接在第一模板的内部,所述连接孔设有四个并且分设在连通柱的外表面,所述连接孔开设在第一模板上表面的四个角上,所述第二模板间隙配合在第一模板的下方,所述注胶孔设有两个并且分别开设在第一模板、第二模板正面的中心,所述快速配合装置垂直插嵌在第二模板的下方并且采用活动连接,所述模芯柱设有两个并且位于快速配合装置的内侧,所述模芯柱垂直焊接在第二模板的下方并且互相贯通,所述平衡底板电焊在快速配合装置的底部。
作为上述的一种边缝与底部快速分离的注塑模具优选方案,所述快速配合装置由摇摆柱、摇摆片、内插杆、驱转机、焊接轴、连接块、快速冷却装置组成,所述内插杆设有两个并且焊接在第二模板的下方,所述连接块通过铆钉锁紧在两个内插杆的中间,所述快速冷却装置钉连接在连接块的上方,所述焊接轴电焊在内插杆的底部,所述驱转机锁紧在焊接轴的上方,所述摇摆柱轴连接在驱转机的上方,所述摇摆片设有六个并且榫连接在摇摆柱的外表面。
作为上述的一种边缝与底部快速分离的注塑模具优选方案,所述快速冷却装置由上外接管、均摊片、第一抵片、第二抵片、第三抵片、下外接管组成,所述均摊片焊接在连接块的上方,所述上外接管插嵌在均摊片左侧的上方,所述下外接管螺纹连接在均摊片右侧的下方,所述第一抵片胶连接在均摊片的上表面,所述第二抵片分布于第一抵片的内侧并且与均摊片胶连接,所述第三抵片装设在第二抵片的内侧并且胶连接在均摊片的上方。
作为上述的一种边缝与底部快速分离的注塑模具优选方案,所述第一抵片、第二抵片、第三抵片的圆心皆为均摊片的圆心,并且与均摊片互相贯通。
作为上述的一种边缝与底部快速分离的注塑模具优选方案,所述第一模板、第二模板、平衡底板互相平行。
作为上述的一种边缝与底部快速分离的注塑模具优选方案,所述注胶孔均为倾斜向下的结构,能够将胶液往下快速的注射并且防止内部有死角。
有益效果
本实用新型一种边缝与底部快速分离的注塑模具,在结构上设置了快速配合装置,能通过两端的摇摆柱、摇摆片不断的转动对内部成型的模具进行分割分隔,让模具内部彻底的脱模以后才取出,防止强硬的取出造成模具的损坏。
本实用新型一种边缝与底部快速分离的注塑模具,在结构上设置了快速冷却装置,通过分布均匀的第一抵片、第二抵片、第三抵片从底部多个位置对模具进行快速的冷却,让模具能够均匀完整的出模,提高模具的质量。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种边缝与底部快速分离的注塑模具的结构示意图;
图2为本实用新型一种边缝与底部快速分离的注塑模具快速配合装置内部的结构示意图。
图3为本实用新型一种边缝与底部快速分离的注塑模具快速冷却装置俯视的结构示意图。
图4为本实用新型一种边缝与底部快速分离的注塑模具摇摆柱、摇摆片俯视的结构示意图。
图中:连通柱-1、连接孔-2、第一模板-3、第二模板-4、注胶孔-5、平衡底板-6、快速配合装置-7、模芯柱-8、摇摆柱-71、摇摆片-72、内插杆-73、驱转机-74、焊接轴-75、连接块-76、快速冷却装置-77、上外接管 -771、均摊片-772、第一抵片-773、第二抵片-774、第三抵片-775、下外接管-776。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种边缝与底部快速分离的注塑模具技术方案:其结构包括连通柱1、连接孔2、第一模板3、第二模板4、注胶孔5、平衡底板6、快速配合装置7、模芯柱8,所述连通柱1垂直焊接在第一模板3的内部,所述连接孔2设有四个并且分设在连通柱1的外表面,所述连接孔2开设在第一模板3上表面的四个角上,所述第二模板4 间隙配合在第一模板3的下方,所述注胶孔5设有两个并且分别开设在第一模板3、第二模板4正面的中心,所述快速配合装置7垂直插嵌在第二模板4的下方并且采用活动连接,所述模芯柱8设有两个并且位于快速配合装置7的内侧,所述模芯柱8垂直焊接在第二模板4的下方并且互相贯通,所述平衡底板6电焊在快速配合装置7的底部,所述快速配合装置7由摇摆柱71、摇摆片72、内插杆73、驱转机74、焊接轴75、连接块76、快速冷却装置77组成,所述内插杆73设有两个并且焊接在第二模板4的下方,所述连接块76通过铆钉锁紧在两个内插杆73的中间,所述快速冷却装置77钉连接在连接块76的上方,所述焊接轴75电焊在内插杆73的底部,所述驱转机74锁紧在焊接轴75的上方,所述摇摆柱71轴连接在驱转机74 的上方,所述摇摆片72设有六个并且榫连接在摇摆柱71的外表面,所述快速冷却装置77由上外接管771、均摊片772、第一抵片773、第二抵片 774、第三抵片775、下外接管776组成,所述均摊片772焊接在连接块76 的上方,所述上外接管771插嵌在均摊片772左侧的上方,所述下外接管776螺纹连接在均摊片772右侧的下方,所述第一抵片773胶连接在均摊片 772的上表面,所述第二抵片774分布于第一抵片773的内侧并且与均摊片 772胶连接,所述第三抵片775装设在第二抵片774的内侧并且胶连接在均摊片772的上方,所述第一抵片773、第二抵片774、第三抵片775的圆心皆为均摊片772的圆心,并且与均摊片772互相贯通,所述第一模板3、第二模板4、平衡底板6互相平行,所述注胶孔5均为倾斜向下的结构,能够将胶液往下快速的注射并且防止内部有死角。
通过连通柱1、连接孔2将第一模板3、第二模板4均匀的固定在一起后,通过注胶孔5注入塑料液之后,等待一段时间,待其成型时间过去之后,启动驱转机74,往驱转机74带动摇摆柱71转动,摇摆片72转动时能够不断的分离模具与成型品之间的位置,让边上的成型品能够脱离,然后通过上外接管771、下外接管776灌入冷风,从均摊片772均匀的输入第一抵片773、第二抵片774、第三抵片775,让成型品底部也能够快速的进行脱离,使成型品能后快速的进行脱离。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种边缝与底部快速分离的注塑模具,其结构包括连通柱(1)、连接孔(2)、第一模板(3)、第二模板(4)、注胶孔(5)、平衡底板(6)、快速配合装置(7)、模芯柱(8),其特征在于:
所述连通柱(1)垂直焊接在第一模板(3)的内部,所述连接孔(2)设有四个并且分设在连通柱(1)的外表面,所述连接孔(2)开设在第一模板(3)上表面的四个角上,所述第二模板(4)间隙配合在第一模板(3)的下方,所述注胶孔(5)设有两个并且分别开设在第一模板(3)、第二模板(4)正面的中心,所述快速配合装置(7)垂直插嵌在第二模板(4)的下方并且采用活动连接,所述模芯柱(8)设有两个并且位于快速配合装置(7)的内侧,所述模芯柱(8)垂直焊接在第二模板(4)的下方并且互相贯通,所述平衡底板(6)电焊在快速配合装置(7)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种边缝与底部快速分离的注塑模具,其特征在于:所述快速配合装置(7)由摇摆柱(71)、摇摆片(72)、内插杆(73)、驱转机(74)、焊接轴(75)、连接块(76)、快速冷却装置(77)组成,所述内插杆(73)设有两个并且焊接在第二模板(4)的下方,所述连接块(76)通过铆钉锁紧在两个内插杆(73)的中间,所述快速冷却装置(77)钉连接在连接块(76)的上方,所述焊接轴(75)电焊在内插杆(73)的底部,所述驱转机(74)锁紧在焊接轴(75)的上方,所述摇摆柱(71)轴连接在驱转机(74)的上方,所述摇摆片(72)设有六个并且榫连接在摇摆柱(71)的外表面。
3.根据权利要求2所述的一种边缝与底部快速分离的注塑模具,其特征在于:所述快速冷却装置(77)由上外接管(771)、均摊片(772)、第一抵片(773)、第二抵片(774)、第三抵片(775)、下外接管(776)组成,所述均摊片(772)焊接在连接块(76)的上方,所述上外接管(771)插嵌在均摊片(772)左侧的上方,所述下外接管(776)螺纹连接在均摊片(772)右侧的下方,所述第一抵片(773)胶连接在均摊片(772)的上表面,所述第二抵片(774)分布于第一抵片(773)的内侧并且与均摊片(772)胶连接,所述第三抵片(775)装设在第二抵片(774)的内侧并且胶连接在均摊片(772)的上方。
4.根据权利要求3所述的一种边缝与底部快速分离的注塑模具,其特征在于:所述第一抵片(773)、第二抵片(774)、第三抵片(775)的圆心皆为均摊片(772)的圆心,并且与均摊片(772)互相贯通。
5.根据权利要求1所述的一种边缝与底部快速分离的注塑模具,其特征在于:所述第一模板(3)、第二模板(4)、平衡底板(6)互相平行。
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