CN210046647U - 一种工装存放支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工装存放支架,包括两个侧支柱,所述侧支柱的侧面上下对称活动连接有第一齿轮,所述第一齿轮之间传动连接有传输链带,所述传输链带的外表面上等距离连接有卡栓,所述卡栓之间活动插接有承载轴,所述承载轴的左右两侧对称套接有链接键,所述链接键的底部活动连接有存放盒,所述存放盒的底部等距离固定连接有卡夹,所述卡夹上开设有卡槽,所述存放盒的正面铰接有门板。本实用新型涉及铸造加工技术领域,该工装存放支架,通过设置立体转动式存放支架,极大地方便了工程人员取放位于支架高处的铸件品,并且整个取放过程中,无需借助梯具等工具,工程人员只需在低处操作转动机构,即可实现取放工作,操作简单,危险性小。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造加工技术领域,具体为一种工装存放支架。
背景技术
在铸造加工生产过程中,加工好的铸件需要预存在仓库进行暂放,目前用于存放铸件的支架一般都是固定层级式架体结构,在存放铸件的过程中,需要逐级的存放铸件,这种存放支架的高度通常都在两米以上,工程人员在取放位于高层的铸件时,不得不借助于梯具进行取放,由于铸件具有一定的重量,因此在取放高层的铸件时,存在较大的危险,并且取放相当不便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种工装存放支架,解决了现有存放支架取放高层铸件时危险大、麻烦的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工装存放支架,包括两个侧支柱,所述侧支柱的侧面上下对称活动连接有第一齿轮,所述第一齿轮之间传动连接有传输链带,所述传输链带的外表面上等距离连接有卡栓,所述卡栓之间活动插接有承载轴,所述承载轴的左右两侧对称套接有链接键,所述链接键的底部活动连接有存放盒,所述存放盒的底部等距离固定连接有卡夹,所述卡夹上开设有卡槽,所述存放盒的正面铰接有门板,所述门板的左右两侧对称活动连接有门栓,所述存放盒的正面对称焊接有固定夹,所述门栓的一端卡接在固定夹的内侧,所述侧支柱的底部活动连接有第二齿轮,所述第二齿轮与位于侧支柱底部的第一齿轮的轴心处相互连接,所述第二齿轮的轴心处焊接有转柄,所述侧支柱的底部对称活动连接有止回棘轮,且止回棘轮分别位于第二齿轮的顶部以及底部。
优选的,所述门板的中部粘贴有铭牌。
优选的,所述存放盒内侧的左右两端均固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧远离存放盒内壁的一端固定连接有缓冲板。
优选的,所述存放盒内腔的底部对称固定连接有减震弹簧。
优选的,所述转柄的末端套接有橡胶防滑套。
优选的,所述转柄的长度为35-50厘米。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种工装存放支架。具备以下有益效果:
该工装存放支架,通过设置立体转动式存放支架,极大地方便了工程人员取放位于支架高处的铸件品,并且整个取放过程中,无需借助梯具等工具,工程人员只需在低处操作转动机构,即可实现取放工作,操作简单,危险性小;存放铸件品时,结合图3可知,将铸件放进存放盒内,并通过卡夹上的卡槽将其卡紧,然后转动转柄,带动第一齿轮转动,从而带动传输链带转动,继而带动承载轴转动,从而将装满铸件的存放盒升高(铸件依次存放在存放盒内,直至全部装满为止),当存放盒升高到目的高度后,通过转动止回棘轮,对第二齿轮进行卡位,阻止其继续转动,从而固定存放盒的高度,当需要取用位于高处存放盒内的铸件时,首先转动止回棘轮,解除第二齿轮的限制,然后转动转柄,带动第一齿轮转动,继而带动传输链带转动,从而使位于高处的存放盒下降,直至该存放盒下降至人们能够够得着的高度为止(此高度约为1.2-1.3米左右),然后再次转动止回棘轮,对第二齿轮进行限位,从而固定目标存放盒的高度,然后转动门栓,使其离开固定夹,然后打开门板,使存放盒的正面敞开,然后将其内的铸件品取走即可,操作方便且无需站在高处,危险小。
附图说明
图1为本实用新型结构正视图;
图2为本实用新型局部结构侧视图;
图3为本实用新型存放盒结构俯视图;
图4为本实用新型第二齿轮结构侧视图。
图中:1、侧支柱;2、第一齿轮;3、传输链带;4、卡栓;5、承载轴;6、链接键;7、存放盒;8、卡夹;9、卡槽;10、门板;11、第二齿轮;12、转柄;13、止回棘轮;14、固定夹;15、门栓;16、铭牌;17、缓冲弹簧;18、缓冲板;19、减震弹簧;20、橡胶防滑套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种工装存放支架,工装存放支架,包括两个侧支柱1,侧支柱1的侧面上下对称活动连接有第一齿轮2,第一齿轮2之间传动连接有传输链带3,传输链带3的外表面上等距离连接有卡栓4,卡栓4之间活动插接有承载轴5,承载轴5的左右两侧对称套接有链接键6,链接键6的底部活动连接有存放盒7,存放盒7内腔的底部对称固定连接有减震弹簧19,设置减震弹簧19,起到缓冲减震的目的。
存放盒7内侧的左右两端均固定连接有缓冲弹簧17,缓冲弹簧17远离存放盒7内壁的一端固定连接有缓冲板18,通过缓冲板18以及缓冲弹簧17对铸件的左右两侧进行固定,防止铸件在存放盒7内晃动,存放盒7的底部等距离固定连接有卡夹8,卡夹8上开设有卡槽9,存放盒7的正面铰接有门板10,门板10的中部粘贴有铭牌16,铭牌16上可进行标记,主要是标记铸件的型号等数据,以便工程人员方便调用各种铸件。
门板10的左右两侧对称活动连接有门栓15,存放盒7的正面对称焊接有固定夹14,门栓15的一端卡接在固定夹14的内侧,当需要取用位于高处存放盒7内的铸件时,首先转动止回棘轮13,解除第二齿轮11的限制,然后转动转柄12,带动第一齿轮2转动,继而带动传输链带3转动,从而使位于高处的存放盒7下降,直至该存放盒7下降至人们能够够得着的高度为止,然后再次转动止回棘轮13,对第二齿轮11进行限位,从而固定目标存放盒7的高度,然后转动门栓15,使其离开固定夹14,然后打开门板10,使存放盒7的正面敞开,然后将其内的铸件品取走即可,操作方便且无需站在高处,危险小,侧支柱1的底部活动连接有第二齿轮11,第二齿轮11与位于侧支柱1底部的第一齿轮2的轴心处相互连接,第二齿轮11的轴心处焊接有转柄12,存放铸件品时,结合图3可知,将铸件放进存放盒7内,并通过卡夹8上的卡槽9将其卡紧,然后转动转柄12,带动第一齿轮2转动,从而带动传输链带3转动,继而带动承载轴5转动,从而将装满铸件的存放盒7升高。
转柄12的长度为35-50厘米,转柄12的长度越长,使用者转动起来越省力,但是过长的话,影响操作,因此选用了一个合适的长度,转柄12的末端套接有橡胶防滑套20,通过设置橡胶防滑套20,起到防滑的作用,侧支柱1的底部对称活动连接有止回棘轮13,当存放盒7升高到目的高度后,通过转动止回棘轮13,对第二齿轮11进行卡位,阻止其继续转动,从而固定存放盒7的高度,且止回棘轮13分别位于第二齿轮11的顶部以及底部。
使用时,结合图3可知,将铸件放进存放盒7内,并通过卡夹8上的卡槽9将其卡紧,然后转动转柄12,带动第一齿轮2转动,从而带动传输链带3转动,继而带动承载轴5转动,从而将装满铸件的存放盒7升高(铸件依次存放在存放盒7内,直至全部装满为止),当存放盒7升高到目的高度后,通过转动止回棘轮13,对第二齿轮11进行卡位,阻止其继续转动,从而固定存放盒7的高度,当需要取用位于高处存放盒7内的铸件时,首先转动止回棘轮13,解除第二齿轮11的限制,然后转动转柄12,带动第一齿轮2转动,继而带动传输链带3转动,从而使位于高处的存放盒7下降,直至该存放盒7下降至人们能够够得着的高度为止(此高度约为1.2-1.3米左右),然后再次转动止回棘轮13,对第二齿轮11进行限位,从而固定目标存放盒7的高度,然后转动门栓15,使其离开固定夹14,然后打开门板10,使存放盒7的正面敞开,然后将其内的铸件品取走即可,操作方便且无需站在高处,危险小。
综上所述,该工装存放支架,通过设置立体转动式存放支架,极大地方便了工程人员取放位于支架高处的铸件品,并且整个取放过程中,无需借助梯具等工具,工程人员只需在低处操作转动机构,即可实现取放工作,操作简单,危险性小。
需要说明的是,该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,其控制原理、内部结构以及控制开关方式等均为现有技术的常规手段,此处直接引用,不做赘述,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种工装存放支架,其特征在于:包括两个侧支柱(1),所述侧支柱(1)的侧面上下对称活动连接有第一齿轮(2),所述第一齿轮(2)之间传动连接有传输链带(3),所述传输链带(3)的外表面上等距离连接有卡栓(4),所述卡栓(4)之间活动插接有承载轴(5),所述承载轴(5)的左右两侧对称套接有链接键(6),所述链接键(6)的底部活动连接有存放盒(7),所述存放盒(7)的底部等距离固定连接有卡夹(8),所述卡夹(8)上开设有卡槽(9),所述存放盒(7)的正面铰接有门板(10),所述门板(10)的左右两侧对称活动连接有门栓(15),所述存放盒(7)的正面对称焊接有固定夹(14),所述门栓(15)的一端卡接在固定夹(14)的内侧,所述侧支柱(1)的底部活动连接有第二齿轮(11),所述第二齿轮(11)与位于侧支柱(1)底部的第一齿轮(2)的轴心处相互连接,所述第二齿轮(11)的轴心处焊接有转柄(12),所述侧支柱(1)的底部对称活动连接有止回棘轮(13),且止回棘轮(13)分别位于第二齿轮(11)的顶部以及底部。
2.根据权利要求1所述的一种工装存放支架,其特征在于:所述门板(10)的中部粘贴有铭牌(16)。
3.根据权利要求1所述的一种工装存放支架,其特征在于:所述存放盒(7)内侧的左右两端均固定连接有缓冲弹簧(17),所述缓冲弹簧(17)远离存放盒(7)内壁的一端固定连接有缓冲板(18)。
4.根据权利要求1所述的一种工装存放支架,其特征在于:所述存放盒(7)内腔的底部对称固定连接有减震弹簧(19)。
5.根据权利要求1所述的一种工装存放支架,其特征在于:所述转柄(12)的末端套接有橡胶防滑套(20)。
6.根据权利要求1所述的一种工装存放支架,其特征在于:所述转柄(12)的长度为35-50厘米。
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CN115446796A (zh) * | 2022-09-29 | 2022-12-09 | 衡阳舜达精工科技有限公司 | 适用于汽车零部件的产品存放架 |
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