CN206561110U - 稀土金属浇铸成型机械自动化倾倒系统 - Google Patents
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Abstract
稀土金属浇铸成型机械自动化倾倒系统,包括基座,还包括用于夹持锅体的夹紧装置,所述的基座上设有倾倒驱动装置,所述的倾倒驱动装置与所述的夹紧装置连接,该倾倒驱动装置可驱动所述的夹紧装置侧翻。本实用新型提供一种稀土金属浇铸成型机械自动化倾倒系统,可实现将稀土金属倾倒至模具中进行浇铸成型。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种稀土金属浇铸成型机械自动化倾倒系统。
背景技术
稀土金属的生产工艺采用电解工艺,在电解工艺完成后稀土金属位于电解锅体内,然后需要将稀土金属倾倒至模具中进行浇铸成型。在现有技术中,还没有一种用于将稀土金属进行倾倒的装置。
发明内容
鉴于目前还没有一种用于将稀土金属进行倾倒的装置,本实用新型提供一种稀土金属浇铸成型机械自动化倾倒系统。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是:稀土金属浇铸成型机械自动化倾倒系统,包括基座,还包括用于夹持锅体的夹紧装置,所述的基座上设有倾倒驱动装置,所述的倾倒驱动装置与所述的夹紧装置连接,该倾倒驱动装置可驱动所述的夹紧装置侧翻。
进一步,所述的基座上设有转轴,所述的夹紧装置设于所述的转轴上;所述的倾倒驱动装置包括设于所述基座上的伺服电机,所述伺服电机的输出端与所述的转轴传动连接,从而所述的伺服电机可驱动所述的转轴转动,所述的转轴转动后所述的夹紧装置侧翻。
进一步,所述的夹紧装置包括固定在所述转轴上的固定夹臂、转动连接在所述转轴上的活动夹臂,所述的固定夹臂和活动夹臂分别位于所述转轴的两侧;
所述的基座上还设有用于保持所述活动夹臂的夹紧状态的顶紧装置。
进一步,所述的顶紧装置包括一往复机构,所述往复机构的输出端连接连杆机构,所述连杆机构的末端与所述的活动夹臂铰接。
进一步,所述的连杆机构包括第一连杆和第二连杆,第一连杆的末端铰接第二连杆的首端,第一连杆的首端与所述往复机构的输出端铰接,第二连杆的末端与所述的活动夹臂铰接,所述的第一连杆与所述的转轴平行,所述的第一连杆与所述的转轴垂直。
进一步,所述的顶紧机构位于所述转轴的活动夹臂一侧。
进一步,所述的活动夹臂的尾部设有铰座,所述的铰座铰接在所述的转轴上,所述的连杆机构的末端铰接在所述的铰座上。
进一步,所述的夹紧装置下方还设有底盘,所述的底盘与所述的转轴连接。
进一步,所述的基座上设有隔板,所述的转轴穿设在所述的隔板上,所述的夹紧装置位于所述隔板的一侧,所述的伺服电机位于隔板的另一侧。
本实用新型的有益效果在于:提供一种稀土金属浇铸成型机械自动化倾倒系统,可实现将稀土金属倾倒至模具中进行浇铸成型。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,稀土金属浇铸成型机械自动化倾倒系统,包括基座1,还包括用于夹持锅体的夹紧装置2,所述的基座1上设有倾倒驱动装置,所述的倾倒驱动装置与所述的夹紧装置2连接,该倾倒驱动装置可驱动所述的夹紧装置2侧翻。使用时将电解锅体3夹紧在夹紧装置2内,当倾倒驱动装置驱动夹紧装置2侧翻后,将电解锅体3内的稀土金属倒入模具4中进行浇铸成型。
本实施例中,所述的基座1上设有转轴5,所述的夹紧装置2设于所述的转轴5上;所述的倾倒驱动装置包括设于所述基座上的伺服电机6,所述伺服电机6的输出端与所述的转轴5传动连接(本实施例中采用带传动装置7进行传动,当然也可以采用其他传动机构进行传动,例如链传动机构等),从而所述的伺服电机6可驱动所述的转轴5转动,所述的转轴5转动后所述的夹紧装置2侧翻。采用伺服电机6驱动夹紧装置,传动非常顺畅。
本实施例中,所述的基座1上设有隔板8,所述的转轴5穿设在所述的隔板上,所述的夹紧装置位于所述隔板8的一侧,所述的伺服电机6位于隔板8的另一侧,结构排布合理。
本实施例中,所述的夹紧装置包括固定在所述转轴5上的固定夹臂9、转动连接在所述转轴5上的活动夹臂10,所述的固定夹臂9和活动夹臂10分别位于所述转轴5的两侧;所述的基座上还设有用于保持所述活动夹臂10的夹紧状态的顶紧装置。通过固定夹臂9和活动夹臂10组成夹紧装置,电解锅体3夹紧在活动夹臂10和固定夹臂9之间,通过顶紧装置将活动夹臂10顶紧后即可实现对电解锅体3的夹紧。当倾倒动作完成后,顶紧装置将活动夹臂10松开,即可实现夹紧装置的解锁。
本实施例中,所述的顶紧装置包括一往复机构11(可采用气缸、油缸、磁力锁等机构),所述往复机构11的输出端连接连杆机构12,所述连杆机构12的末端与所述的活动夹臂10铰接。通过往复机构11的作用带动连杆机构12动作,通过连杆机构12顶紧活动夹臂10或松开活动夹臂10。
本实施例中,所述的顶紧机构位于所述转轴5的活动夹臂一侧,所述的连杆机构包括第一连杆13和第二连杆14,第一连杆13的末端铰接第二连杆14的首端,第一连杆13的首端与所述往复机构的输出端铰接,第二连杆14的末端与所述的活动夹臂10铰接,所述的第一连杆13与所述的转轴5平行,所述的第一连杆14与所述的转轴5垂直。
本实施例中,所述的活动夹臂10的尾部设有铰座15,所述的铰座15铰接在所述的转轴5上,所述第二连杆14的末端铰接在所述的铰座15上。所述的夹紧装置下方还设有底盘16,所述的底盘16与所述的转轴5连接,底盘5用于放置电解锅体3,进行承重,使得夹紧装置2对电解锅体3的夹紧更为稳固。
Claims (9)
1.稀土金属浇铸成型机械自动化倾倒系统,包括基座,其特征在于:还包括用于夹持锅体的夹紧装置,所述的基座上设有倾倒驱动装置,所述的倾倒驱动装置与所述的夹紧装置连接,该倾倒驱动装置可驱动所述的夹紧装置侧翻。
2.如权利要求1所述的稀土金属浇铸成型机械自动化倾倒系统,其特征在于:所述的基座上设有转轴,所述的夹紧装置设于所述的转轴上;
所述的倾倒驱动装置包括设于所述基座上的伺服电机,所述伺服电机的输出端与所述的转轴传动连接,从而所述的伺服电机可驱动所述的转轴转动,所述的转轴转动后所述的夹紧装置侧翻。
3.如权利要求2所述的稀土金属浇铸成型机械自动化倾倒系统,其特征在于:所述的夹紧装置包括固定在所述转轴上的固定夹臂、转动连接在所述转轴上的活动夹臂,所述的固定夹臂和活动夹臂分别位于所述转轴的两侧;
所述的基座上还设有用于保持所述活动夹臂的夹紧状态的顶紧装置。
4.如权利要求3所述的稀土金属浇铸成型机械自动化倾倒系统,其特征在于:所述的顶紧装置包括一往复机构,所述往复机构的输出端连接连杆机构,所述连杆机构的末端与所述的活动夹臂铰接。
5.如权利要求4所述的稀土金属浇铸成型机械自动化倾倒系统,其特征在于:所述的连杆机构包括第一连杆和第二连杆,第一连杆的末端铰接第二连杆的首端,第一连杆的首端与所述往复机构的输出端铰接,第二连杆的末端与所述的活动夹臂铰接,所述的第一连杆与所述的转轴平行,所述的第一连杆与所述的转轴垂直。
6.如权利要求4所述的稀土金属浇铸成型机械自动化倾倒系统,其特征在于:所述的顶紧机构位于所述转轴的活动夹臂一侧。
7.如权利要求4所述的稀土金属浇铸成型机械自动化倾倒系统,其特征在于:所述的活动夹臂的尾部设有铰座,所述的铰座铰接在所述的转轴上,所述的连杆机构的末端铰接在所述的铰座上。
8.如权利要求2~7之一所述的稀土金属浇铸成型机械自动化倾倒系统,其特征在于:所述的夹紧装置下方还设有底盘,所述的底盘与所述的转轴连接。
9.如权利要求2~7之一所述的稀土金属浇铸成型机械自动化倾倒系统,其特征在于:所述的基座上设有隔板,所述的转轴穿设在所述的隔板上,所述的夹紧装置位于所述隔板的一侧,所述的伺服电机位于隔板的另一侧。
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CN201720189230.6U CN206561110U (zh) | 2017-03-01 | 2017-03-01 | 稀土金属浇铸成型机械自动化倾倒系统 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106799487A (zh) * | 2017-03-01 | 2017-06-06 | 宁波复能新材料股份有限公司 | 稀土金属浇铸成型机械自动化倾倒系统 |
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