CN210046368U - 一种导料板 - Google Patents

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CN210046368U CN201920910376.4U CN201920910376U CN210046368U CN 210046368 U CN210046368 U CN 210046368U CN 201920910376 U CN201920910376 U CN 201920910376U CN 210046368 U CN210046368 U CN 210046368U
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China
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cut
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文春鱼
黄君标
吴能权
张燕航
杨向东
段永奇
蒋科
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GUANGDONG JINGUBANG PIPE PILE FOUNDATION Co.,Ltd.
GUANGDONG YIMA GROUP Co.,Ltd.
JURONG YIMA HARDWARE PRODUCT Co.,Ltd.
LIAONING YIMA HARDWARE Co.,Ltd.
ZHONGSHAN LIULIULIU INTELLIGENT EQUIPMENT Co.,Ltd.
ZHONGSHAN STAINLESS STEEL TECHNOLOGY CO.,LTD.
Original Assignee
Guangdong Golden Hoop Pipe Pile Foundation Co Ltd
JURONG YIMA HARDWARE PRODUCT CO Ltd
Liaoning Yima Hardware Co Ltd
Zhongshan 666 Intelligent Equipment Co Ltd
Zhongshan Stanley Metal Technology Co Ltd
ZHONGSHAN ZHONGSHENG METAL STRIP TECHNOLOGY Co Ltd
Guangdong Yima Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种导料板，包括钢板裁切刀座，所述钢板裁切刀座上设有活动的切割刀，以便根据预先设定的尺寸对钢板进行切割，沿钢板切割方向的下游还设有钢板传送机构，在所述钢板裁切刀座上沿钢板切割方向的下游还固定设有导料板，所述导料板设置在所述切割刀的下方，所述导料板上设有滚筒，以便将所述切割刀裁切好的钢板经所述导料板上的滚筒梳理后在所述钢板的重力作用下自动流入所述钢板传送机构。本实用新型通过在钢板裁切刀座的切割刀的后端下方设置导料板，当钢板通过切割刀裁切完之后就会落入导料板上，导料板的转动机构带动钢板向前移动，顺利轻松落入到传送机构，能够减轻钢板直接对传送机构的冲击，避免发生钢板的堆叠摩擦影响品质。

Description

一种导料板
技术领域
本实用新型涉及五金裁切生产线辅助设备技术领域，更具体地，涉及一种导料板。
背景技术
目前在五金厂裁切生产线上很多使用自动化生产线，但在五金裁切完成进行整理的过程中，很多五金钢板裁切生产线一般在生产线尾部通过人工搬运堆砌或通过机械手搬运操作将钢板输送到生产线，都比较费力或费成本；同时还有严重的品质问题，如在堆砌过程中的摩擦而导致的五金钢板表面的刮花或瑕疵。
实用新型内容
本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷(不足)，提供一种能够节省人力物力且能够保证钢板在运转至生产线上时减少钢板之间冲击或摩擦的导料板。
本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。
本实用新型的首要目的是提供一种能够节省人力物力且能够保证钢板在运转至生产线上时减少钢板之间冲击或摩擦的导料板；
本实用新型的进一步目的是结构简单，方便实用。
为了达到上述技术效果，本实用新型的技术方案如下：
一种导料板，包括钢板裁切刀座，所述钢板裁切刀座上设有活动的切割刀，以便根据预先设定的尺寸对钢板进行切割，沿钢板切割方向的下游还设有钢板传送机构，在所述钢板裁切刀座上沿钢板切割方向的下游还固定设有导料板，所述导料板设置在所述切割刀的下方，以便将所述切割刀裁切好的钢板经所述导料板梳理后流入所述钢板传送机构。本实用新型通过在钢板裁切刀座的切割刀的后端下方设置导料板，且在导料板上设有转动机构，当钢板通过切割刀裁切完之后就会落入导料板上，导料板的转动机构在导料板的冲击和重力作用下发生转动，从而带动钢板向前移动，顺利轻松落入到钢板传送机构，能够减轻钢板直接对钢板传送机构的冲击，避免发生钢板的堆叠摩擦而影响品质。
同时，为了能够让钢板在转动机构与钢板传送机构之间顺利对接，可通过将钢板传送机构的前端设置在转动机构的切线方向，这样能够保证钢板的顺利过渡，减少过渡过程中的冲击或摩擦。
作为优选，所述导料板呈凹槽状，所述导料板的两侧壁固定在所述钢板裁切刀座上，所述导料板的底部设有转动机构，以便当切割好的所述钢板落入到转动机构上时，所述钢板将会顺着所述转动机构的切线方向移动落入所述钢板传送机构。将导料板两侧壁通过螺钉固定在钢板裁切到座上，方便快捷。
作为优选，所述转动机构为活动设置在所述导料板底部的滚珠或旋转的杆体。
作为优选，所述钢板传送机构为传送带。
作为优选，所述转动机构至少设置一排。
作为优选，所述导料板与水平夹角范围为30-70°。
作为优选，所述导料板与水平夹角为60°。
与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：
本实用新型通过在钢板裁切刀座的切割刀的后端下方设置导料板，且在导料板上设有转动机构，当钢板通过切割刀裁切完之后就会落入导料板上，导料板的转动机构在导料板的冲击和重力作用下发生转动，从而带动钢板向前移动，顺利轻松落入到钢板传送机构，能够减轻钢板直接对传送机构的冲击，避免发生钢板的堆叠摩擦而影响品质。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；
为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；
对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
请参照图1所示，一种导料板，包括钢板裁切刀座1，所述钢板裁切刀座1上设有活动的切割刀2，以便根据预先设定的尺寸对钢板进行切割，沿钢板切割方向的下游还设有钢板传送机构4，在所述钢板裁切刀座1上沿钢板切割方向的下游还固定设有导料板3，所述导料板3设置在所述切割刀2的下方，所述导料板3上还设有可在所述导料板3上滚动的滚筒，以便将所述切割刀2裁切好的钢板经所述导料板3上的滚筒梳理后在钢板的重力作用下流入所述钢板传送机构4。本实用新型通过在钢板裁切刀座1的切割刀2的后端下方设置导料板3，且在导料板3上设有转动机构，当钢板通过切割刀2裁切完之后就会落入导料板3上，导料板3的转动机构在导料板3的冲击和重力作用下发生转动，从而带动钢板向前移动，顺利轻松落入到钢板传送机构4，能够减轻钢板直接对钢板传送机构4的冲击，避免发生钢板的堆叠摩擦而影响品质。
同时，为了能够让钢板在转动机构与钢板传送机构4之间顺利对接，可通过将钢板传送机构4的前端设置在转动机构的切线方向，这样能够保证钢板的顺利过渡，减少过渡过程中的冲击或摩擦。
作为优选，所述导料板3呈凹槽状，所述导料板3的两侧壁31固定在所述钢板裁切刀座1上，所述导料板3的底部设有转动机构，以便当切割好的所述钢板落入到转动机构上时，所述钢板将会顺着所述转动机构的切线方向移动落入所述钢板传送机构4。将导料板3两侧壁通过螺钉固定在钢板裁切刀座1上，方便快捷。
作为优选，所述转动机构为活动设置在所述导料板3底部的滚珠或旋转的杆体。
作为优选，所述钢板传送机构4为传送带。
作为优选，所述转动机构至少设置一排。
作为优选，所述导料板与水平夹角范围为30-70°。为了便于让钢板能够更好的利用自身的重力作用，导料板与水平呈一定的夹角。
作为优选，所述导料板与水平夹角为60°。为了让整个导料板能够快速顺利的输送钢板，导料板与水平的夹角为60°。
与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：
本实用新型通过在钢板裁切刀座的切割刀的后端下方设置导料板，且在导料板上设有转动机构，当钢板通过切割刀裁切完之后就会落入导料板上，导料板的转动机构在导料板的冲击和重力作用下发生转动，从而带动钢板向前移动，顺利轻松落入到钢板传送机构，能够减轻钢板直接对钢板传送机构的冲击，避免发生钢板的堆叠摩擦而影响品质。
相同或相似的标号对应相同或相似的部件；
附图中描述位置关系的用于仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种导料板，包括钢板裁切刀座，所述钢板裁切刀座上设有活动的切割刀，以便根据预先设定的尺寸对钢板进行切割，沿钢板切割方向的下游还设有钢板传送机构，其特征在于，在所述钢板裁切刀座上沿钢板切割方向的下游还固定设有导料板，所述导料板设置在所述切割刀的下方，所述导料板上设有滚筒，以便将所述切割刀裁切好的钢板经所述导料板上的滚筒梳理后在所述钢板的重力作用下自动流入所述钢板传送机构。
2.根据权利要求1所述的导料板，其特征在于，所述导料板呈凹槽状，所述导料板的两侧壁固定在所述钢板裁切刀座上，所述导料板的底部设有转动机构，以便当切割好的所述钢板落入到转动机构上时，所述钢板将会顺着所述转动机构的切线方向移动落入所述钢板传送机构。
3.根据权利要求2所述的导料板，其特征在于，所述转动机构为活动设置在所述导料板底部的滚珠或旋转的杆体。
4.根据权利要求2所述的导料板，其特征在于，所述钢板传送机构为传送带。
5.根据权利要求2所述的导料板，其特征在于，所述转动机构至少设置一排。
6.根据权利要求2至5任一项所述的导料板，其特征在于，所述导料板与水平夹角范围为30-70°。
7.根据权利要求6所述的导料板，其特征在于，所述导料板与水平夹角为60°。
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