CN210046015U - 一种具有减震连杆的机床刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有减震连杆的机床刀具，包括刀杆和刀头，刀头上设有第一刀体和第二刀体，在刀杆的左端设有高于刀杆的凸块，凸块的左端与刀头连接，在凸块下端设有减震圆弧，减震圆弧的下侧位于刀杆和刀头之间的间隙处设有减震缝，在减震缝内部填充有减震介质，刀杆的右侧设有安装座，安装座的左侧开设有安装槽，在安装槽内设有减震连杆机构，减震连杆机构包括第一连杆和第二连杆，第一连杆和第二连杆铰接连接，本实用新型一种具有减震连杆的机床刀具，能够大幅降低刀具加工过程中受到震动的影响，有效的避免震刀现象的产生，保证加工精度，延长道具寿命，且能够方便的调节第一刀体和第二刀体之间的相对距离。

Description

一种具有减震连杆的机床刀具

技术领域

本实用新型涉及机床刀具领域，具体是一种具有减震连杆的机床刀具。

背景技术

在机床进行内孔加工时，一般到是在刀杆的刀头上安装刀片，加工深孔时，由于刀杆较长，且刀头的重量较大，加工时，极易产生震动现象，不仅影响了工件的加工精度，而且还加剧了刀具的磨损。在机床上应用组合刀具能够提高加工效率，如加工具有台阶外圆或内圆的工件时，可同时对不同直径部位的进行加工;但是组合刀具之间的径向距离调整比较费时，尤其是被加工的工件精度较高时，要多次反复调整才能符合技术要求，使用起来很麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有减震连杆的机床刀具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有减震连杆的机床刀具，包括刀杆和刀头，所述刀头上设有第一刀体和第二刀体，在刀杆的左端设有高于刀杆的凸块，凸块的左端与刀头连接，在凸块下端设有减震圆弧，减震圆弧的下侧位于刀杆和刀头之间的间隙处设有减震缝，在减震缝内部填充有减震介质，刀杆的右侧设有安装座，安装座的左侧开设有安装槽，在安装槽内设有减震连杆机构，减震连杆机构包括第一连杆和第二连杆，第一连杆和第二连杆铰接连接，在第一连杆和第二连杆之间设有弹性减震筒，弹性减震筒包括筒体，筒体内部分别安装有相对称的第一减震部和第二减震部，第一减震部内腔插接有弹簧杆，弹簧杆底端设有活塞环，弹簧杆套接在弹簧筒内腔，弹簧筒内腔设有弹簧，且弹簧为双股绞连弹簧，刀头上设有压紧第一刀体和第二刀体的紧固螺钉，刀头上还设有用于顶住第一刀杆后部的第一调节螺钉,第二调节螺钉的前端旋在第二刀体的后部中，第二调节螺钉的后端旋在刀头中，第二调节螺钉的前端为第一螺纹，第二调节螺钉的后端为第二螺纹。

进一步的：所述刀杆为矩形体，刀杆和刀头的外轮廓处于同一平行面。

进一步的：所述减震介质为硅胶片，硅胶片通过胶水固定在减震缝内。

进一步的：所述安装槽与刀杆的外形相匹配，刀杆插入安装槽内部并通过安装座上设置的紧固螺栓对刀杆进行紧固。

进一步的：所述第二连杆的右端与安装座的底部内壁固定连接，第一连杆的左端与刀杆的右端相抵接，第一减震部与第一连杆固定连接，第二减震部与第二连杆固定连接，弹簧杆与弹簧筒相连接处设置有密封防尘垫。

进一步的：所述第一刀体和第二刀体左右设置，第一刀体和第二刀体沿纵向从刀头中伸出，且第二刀体伸出的长度大于第一刀体伸出的长度，第一刀体和第二刀体配合地插在刀头中。

进一步的：所述第二螺纹的螺距略大于第一螺纹的螺距，第一螺纹和第二螺纹的旋向相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在刀杆和刀头的连接处设置减震圆弧并在减震圆弧内填充减震介质，能够有效的降低机床加工过程中车刀产生的震动，有效避免震刀现象的发生，保证加工精度，延长刀具寿命。

2、刀具加工时产生的震动有效的被弹性减震筒内部的弹簧所吸收，进一步的降低了刀具加工时受到震动的影响，而设置的弹性减震筒能够增大弹簧的抗压系数，同时增强弹簧的反弹力，延长了连杆减震机构的使用寿命。

3、在刀体上设有第一调节螺钉和第二调节螺钉，第一调节螺钉用于第一刀体和第二刀体之间相对长度的粗调，第二调节螺钉用于细调，第二调节螺钉转动一周，第二刀体的移动尺寸为第一螺纹与第二螺纹的螺距差，螺距差越小第二刀体移动的调节越精细。

附图说明

图1为具有减震连杆的机床刀具的结构示意图。

图2为具有减震连杆的机床刀具中弹性减震筒的结构示意图。

图3为具有减震连杆的机床刀具中第一刀体和第二刀体的结构示意图。

图4为具有减震连杆的机床刀具中紧固螺钉的结构示意图。

图5为本实用新型的弹性减震筒的弹簧的结构示意图。

图6为本实用新型的弹性减震筒弹簧的外弹簧的结构示意图。

图中：1-刀杆、2-刀头、3-第一刀体、4-第二刀体、5-凸块、6-减震圆弧、7-减震缝、8-减震介质、9-安装座、10-安装槽、11-第一连杆、12-第二连杆、13-弹性减震筒、131-第一减震部、132-第二减震部、133-弹簧杆、134-筒体、135-密封防尘垫、136-活塞环、137-弹簧筒、138-弹簧、14-调节螺钉、15-第一螺纹、16-第二螺纹、17-紧固螺钉、18-微调螺钉；101外弹簧；102、内弹簧；103、安装座；104、凸起卡座；105、储液腔；106、连接管；107、外接接头；108、变径连接接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种具有减震连杆的机床刀具，包括刀杆1和刀头2，所述刀头2上设有第一刀体3和第二刀体4，刀杆1为矩形体，在刀杆1的左端设有高于刀杆1的凸块5，凸块5的左端与刀头2连接，在凸块5下端设有减震圆弧6，减震圆弧6的下侧位于刀杆1和刀头2之间的间隙处设有减震缝7，刀杆1和刀头的外轮廓处于同一平行面，在减震缝7内部填充有减震介质8，所述减震介质8为硅胶片，硅胶片通过胶水固定在减震缝7内，在加工的过程中，车刀所产生的震动就能够有效的被减震缝7和减震圆弧6吸收，同时减震圆弧6因为减震所产生的形变就会进一步被减震介质8吸收，起到很好的减震效果，并且不会出现减震圆弧6过度形变导致的减震效果降低的问题，在加工过程中车刀会因为摩擦产生高温，将减震介质8设置为硅胶片，而硅胶具有很好的耐高温性质，故而就可以有效的避免减震介质8因为高温融化形变导致的减震效果降低的问题。

所述刀杆1的右侧设有安装座9，在安装座9的左侧开设有安装槽10，所述安装槽10与刀杆1的外形相匹配，刀杆1插入安装槽10内部并通过安装座9上设置的紧固螺栓对刀杆1进行紧固，在安装槽10内设有减震连杆机构，减震连杆机构包括第一连杆11和第二连杆12，第一连杆11和第二连杆12铰接连接，第二连杆12的右端与安装座9的底部内壁固定连接，第一连杆11的左端与刀杆1的右端相抵接，在第一连杆11和第二连杆12之间设有弹性减震筒13，弹性减震筒13包括筒体134，筒体134内部分别安装有相对称的第一减震部131和第二减震部132，第一减震部131与第一连杆11固定连接，第二减震部132与第二连杆12固定连接，第一减震部131内腔插接有弹簧杆133，弹簧杆133底端设有活塞环136，弹簧杆133套接在弹簧筒137内腔，弹簧筒137内腔设有弹簧138，且弹簧138为双股绞连弹簧，弹簧杆133与弹簧筒137相连接处设置有密封防尘垫135，使用时将刀杆1插入安装座9内通过螺栓进行紧固后进行加工，设置由第一连杆11、第二连杆12及弹性减震筒13构成的连杆减震机构，刀具加工时产生的震动有效的被弹性减震筒13内部的弹簧所吸收，进一步的降低了刀具加工时受到震动的影响，而设置的弹性减震筒能够增大弹簧的抗压系数，同时增强弹簧135的反弹力，延长了连杆减震机构的使用寿命。

如图5、6所示；弹簧138包括外弹簧101、内弹簧102、安装座93；

外弹簧101、内弹簧102安装在上、下方安装座93之间。上、下安装座93和通过螺栓组件和活塞环136固定连接，

上、下方的安装座设置有凸起卡座104用于防止外弹簧101发生横向位移，外弹簧101的两端部旋转的直径缩小抵压在内弹簧102的两端部，即外弹簧101直径D2缩小过渡到D1，可以有效防止内弹簧102纵向移动；将外弹簧101、内弹簧102可靠的固定在安装座上，达到可靠固定的技术效果，加工发生震动时，弹簧138起到有效的减震缓冲。同时不会因为弹簧自身没有可靠的固定，加工发生震动时，弹簧也跟着震动不仅没有起到减震缓冲，反而导致机床刀具加速损坏。

外弹簧101、内弹簧102径向截面为圆环形且结构相同，外弹簧101、内弹簧102的两端部安装有变径连接接头108，通过变径连接接头108和连接管106连接，连接管106连接通过外接接头107和安装座93的储液腔105接通，储液腔105内填充有非牛顿流体。加工发生震动时，外弹簧101、内弹簧102内部的非牛顿流体抗阻尼瞬时削减冲击载荷，快速吸收一部分震荡能量，弹簧组件震动发生形变时，由于弹簧内部填充非牛顿流体缓慢压缩后流动的特性会稳定的削减持续性冲击载荷。

相比传统的弹簧，由于弹簧外部是合金记忆金属制成，内部填充非牛顿流体，有两种材质组成，可吸收不同频率的震动冲击。弹簧内腔填充非牛顿流体相比传统的弹簧抗瞬时冲击性能好，随着弹簧的形变非牛顿流体缓慢流动，可针对不同的冲击震动，做出对应削减，抗阻尼效果更佳。

外弹簧101、内弹簧102的不同直径的结构设计，内弹簧102为外弹簧101提供支撑，同时可针对不同的震动强度，各自提供不同强度的减震性能，确保机床刀具在工作过程中起到有效减震效果。

所述第一刀体3和第二刀体4左右设置，第一刀体3和第二刀体4沿纵向从刀头2中伸出，且第二刀体4伸出的长度大于第一刀体3伸出的长度，第一刀体3和第二刀体4配合地插在刀头2中，刀头2上设有压紧第一刀体3和第二刀体4的紧固螺钉17，刀头2上还设有用于顶住第一刀杆后部的第一调节螺钉14,第二调节螺钉18的前端旋在第二刀体4的后部中，第二调节螺钉18的后端旋在刀头2中，第二调节螺钉18的前端为第一螺纹15，第二调节螺钉18的后端为第二螺纹16，且第二螺纹16的螺距略大于第一螺纹15的螺距，第一螺纹15和第二螺纹16的旋向相同，第一调节螺钉14用于第一刀体3和第二刀体4之间相对长度的粗调，粗调完毕拧紧对应第一刀体4的紧固螺钉17，第二调节螺钉18用于细调，第二调节螺钉转动一周，第二刀体4的移动量为第二螺纹16与第一螺纹15的螺距差，螺距差越小第二刀体4移动的调节越精细。

本实用新型能够大幅降低刀具加工过程中受到震动的影响，有效的避免震刀现象的产生，保证加工精度，延长道具寿命，且能够方便的调节第一刀体和第二刀体之间的相对距离。

本实用新型的工作原理是：使用时将刀杆1插入安装座9内通过螺栓进行紧固后进行加工，在加工的过程中，车刀所产生的震动就能够有效的被减震缝7和减震圆弧6吸收，同时减震圆弧6因为减震所产生的形变就会进一步被减震介质8吸收，起到很好的减震效果，并且不会出现减震圆弧6过度形变导致的减震效果降低的问题，在加工过程中车刀会因为摩擦产生高温，将减震介质8设置为硅胶片，而硅胶具有很好的耐高温性质，故而就可以有效的避免减震介质8因为高温融化形变导致的减震效果降低的问题；刀具加工时产生的震动有效的被弹性减震筒13内部的弹簧138所吸收，进一步的降低了刀具加工时受到震动的影响，而设置的弹性减震筒能够增大弹簧138的抗压系数，同时增强弹簧138的反弹力，延长了连杆减震机构的使用寿命；第一调节螺钉14用于第一刀体3和第二刀体4之间相对长度的粗调，粗调完毕拧紧对应第一刀体4的紧固螺钉17，第二调节螺钉18用于细调，第二调节螺钉转动一周，第二刀体4的移动量为第二螺纹16与第一螺纹15的螺距差，螺距差越小第二刀体4移动的调节越精细。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种具有减震连杆的机床刀具，包括刀杆（1）和刀头（2），其特征在于，所述刀头（2）上设有第一刀体（3）和第二刀体（4），在刀杆（1）的左端设有高于刀杆（1）的凸块（5），凸块（5）的左端与刀头（2）连接，在凸块（5）下端设有减震圆弧（6），减震圆弧（6）的下侧位于刀杆（1）和刀头（2）之间的间隙处设有减震缝（7），在减震缝（7）内部填充有减震介质（8），刀杆（1）的右侧设有安装座（9），安装座（9）的左侧开设有安装槽（10），在安装槽（10）内设有减震连杆机构，减震连杆机构包括第一连杆（11）和第二连杆（12），第一连杆（11）和第二连杆（12）铰接连接，在第一连杆（11）和第二连杆（12）之间设有弹性减震筒（13），弹性减震筒（13）包括筒体（134），筒体（134）内部分别安装有相对称的第一减震部（131）和第二减震部（132），第一减震部（131）内腔插接有弹簧杆（133），弹簧杆（133）底端设有活塞环（136），弹簧杆（133）套接在弹簧筒（137）内腔，弹簧筒（137）内腔设有弹簧（138），且弹簧（138）为双股绞连弹簧，刀头（2）上设有压紧第一刀体（3）和第二刀体（4）的紧固螺钉（17），刀头（2）上还设有用于顶住第一刀杆后部的第一调节螺钉（14）,第二调节螺钉（18）的前端旋在第二刀体（4）的后部中，第二调节螺钉（18）的后端旋在刀头（2）中，第二调节螺钉（18）的前端为第一螺纹（15），第二调节螺钉（18）的后端为第二螺纹（16）。

2.根据权利要求1所述的具有减震连杆的机床刀具，其特征在于，所述刀杆（1）为矩形体，刀杆（1）和刀头的外轮廓处于同一平行面。

3.根据权利要求1所述的具有减震连杆的机床刀具，其特征在于，所述减震介质（8）为硅胶片，硅胶片通过胶水固定在减震缝（7）内。

4.根据权利要求1所述的具有减震连杆的机床刀具，其特征在于，所述安装槽（10）与刀杆（1）的外形相匹配，刀杆（1）插入安装槽（10）内部并通过安装座（9）上设置的紧固螺栓对刀杆（1）进行紧固。

5.根据权利要求1所述的具有减震连杆的机床刀具，其特征在于，所述第二连杆（12）的右端与安装座（9）的底部内壁固定连接，第一连杆（11）的左端与刀杆（1）的右端相抵接，第一减震部（131）与第一连杆（11）固定连接，第二减震部（132）与第二连杆（12）固定连接，弹簧杆（133）与弹簧筒（137）相连接处设置有密封防尘垫（135）。

6.根据权利要求1所述的具有减震连杆的机床刀具，其特征在于，所述第一刀体（3）和第二刀体（4）左右设置，第一刀体（3）和第二刀体（4）沿纵向从刀头（2）中伸出，且第二刀体（4）伸出的长度大于第一刀体（3）伸出的长度，第一刀体（3）和第二刀体（4）配合地插在刀头（2）中。

7.根据权利要求1所述的具有减震连杆的机床刀具，其特征在于，所述第二螺纹（16）的螺距大于第一螺纹（15）的螺距，第一螺纹（15）和第二螺纹（16）的旋向相同。

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