CN212598939U - 一种具有减震结构的镗刀杆 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有减震结构的镗刀杆,包括镗杆头、滑杆、安装杆、连接环、径向减震机构和轴向减震机构,镗杆头的一端设有刀片,镗杆头的另一端固定连接滑杆的一端,滑杆为长方体结构,安装杆设有与滑杆适配的空腔,滑杆的另一端可滑动地设置于安装杆的空腔内,滑杆与安装杆之间通过轴向减震机构连接,轴向减震机构用于缓冲减震刀片轴向受力,镗杆头侧面设有凹槽,连接环套设于凹槽上,连接环可转动地连接镗杆头,连接环外侧面设有若干径向减震机构,若干径向减震机构沿连接环轴心阵列分布,径向减震机构用于径向减震,解决了现有技术中存在的技术问题,如:无法有效对径向和轴向同时减震。

Description

一种具有减震结构的镗刀杆
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,具体来说是一种具有减震结构的镗刀杆。
背景技术
镗削加工过程中镗杆始终处于悬伸状态从而导致镗杆的静刚度较低,刀头位置变形较大,刀具在加工过程中表现出周期振动的特点,而切削参数一旦选择不当,会加剧刀具的振动,甚至发生颤振。刀具在加工中的振动行为严重影响加工质量,带来一系列不良后果,例如:加快刀具的磨损;引起刀具崩刃、打刀;降低工件表面质量甚至产生废品、降低机床精度,产生噪声等。
现有的减振镗杆主要包括被动减振镗杆和主动减振镗杆。被动减振镗杆主要采用增加镗杆静刚度、采用特殊形状、在镗杆内部安装吸振器等,主动减振镗杆主要通过采用电流变液、磁流变液、压电陶瓷等智能材料改变镗杆的刚度实现减振的目的。
但是,现有的减振镗杆主要是针对径向减震,在镗削加工过程中,发生抖动的原因十分复杂,其轴向减震也不能被忽视,其存在着:无法有效对径向和轴向同时减震。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于:提供一种具有减震结构的镗刀杆,可以有效对径向和轴向同时减震。
为实现上述实用新型目的,本实用新型提供以下技术方案:
一种具有减震结构的镗刀杆,包括镗杆头、滑杆、安装杆、连接环、径向减震机构和轴向减震机构,所述镗杆头的一端设有刀片,所述镗杆头的另一端固定连接所述滑杆的一端,所述滑杆为长方体结构,所述安装杆设有与所述滑杆适配的空腔,所述滑杆的另一端可滑动地设置于所述安装杆的空腔内,所述滑杆与所述安装杆之间通过所述轴向减震机构连接,所述轴向减震机构用于缓冲减震所述刀片轴向受力,所述镗杆头侧面设有凹槽,所述连接环套设于所述凹槽上,所述连接环可转动地连接所述镗杆头,所述连接环外侧面设有若干所述径向减震机构,所述若干径向减震机构沿所述连接环轴心阵列分布;
所述径向减震机构包括径向弹簧、压块和滚珠、所述连接环外侧面设有与所述压块适配的空腔,所述压块的一端可滑动地设置于所述连接环的空腔内,所述压块与所述镗杆头的轴心垂直,所述径向弹簧设置于所述连接环的空腔内,所述径向弹簧的两端分别固定连接所述压块和所述连接环,所述压块的另一端设有与所述滚珠适配的碗形槽,所述滚珠可滚动地设置于所述碗形槽内。
进一步的,所述轴向减震机构包括挡环、螺杆和轴向弹簧,所述滑杆远离所述镗杆头的一端设有内部空腔,所述挡环可滑动地设置于所述内部空腔内,所述挡环设有与所述螺杆适配的螺纹孔,所述滑杆远离所述镗杆头的一端端面设有与所述螺杆适配的通孔,所述通孔与所述内部空腔连通,所述螺杆螺纹连接所述挡环且设置于所述通孔内,所述螺杆远离所述挡环的一端可转动地连接所述安装杆,所述轴向弹簧套设于所述螺杆上,所述轴向弹簧一端固定连接所述安装杆,所述轴向弹簧另一端与所述滑杆抵接。
进一步的,还包括旋转块,所述螺杆远离所述挡环的一端固定连接所述旋转块,所述安装杆远离所述镗杆头的一端设有与所述旋转块适配凹槽,所述旋转块可转动地设置于所述凹槽内,所述旋转块远离所述螺杆的一侧设有内六角盲孔。
进一步的,还包括轴承,所述连接环与所述镗杆头之间通过所述轴承连接。
进一步的,所述压块远离所述连接环的一端设有倒角。
进一步的,所述径向减震机构设有六个。
进一步的,所述镗杆头靠近所述滑杆一端的端面大小大于所述滑杆横截面大小。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
1、通过镗杆头的径向方向会受到径向弹簧的缓冲作用,若干个径向减震机构中的径向弹簧维持了镗杆头的径向稳定,达到了扩孔时缓冲减震以保证径向稳定的有益效果。
2、通过连接环可转动地连接镗杆头,所以在扩孔时,镗杆头转动的情况下,连接环受到径向弹簧挤压,其不会转动或者以较小的速度转动,极大的避免了连接环转动以对镗杆头产生抖动的情况,维持了镗杆头转动时的稳定性,保证了加工精度,达到了减小抖动情况的有益效果。
3、通过滑杆沿着工件内孔轴向挤压轴向弹簧,挡环则在滑杆的内部空腔内滑动,螺杆则不受影响,所以轴向弹簧可以给镗杆头施加一个轴向缓冲力,以减小轴向抖动,并保护了刀片,达到了缓冲减震以保证轴向稳定的有益效果。
4、通过转动螺杆,来调整轴向弹簧的松紧程度,进而调整轴向缓冲力的大小,达到了轴向缓冲力大小可调的有益效果。
附图说明
图1为本实用新型一种具有减震结构的镗刀杆整体结构图;
图2为径向减震机、连接环和径向弹簧连接关系示意图;
附图标记列表
1-工件内孔,2-安装杆,3-镗杆头,4-滑杆,5-压块,6-滚珠,7-连接环,8-轴承,9-径向弹簧,10-挡环,11-螺杆,12-轴向弹簧,13-旋转块。
具体实施方式
下面将结合附图1-2,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,一体地连接,也可以是可拆卸连接;可以是两个元件内部的连通;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
一种具有减震结构的镗刀杆,包括镗杆头3、滑杆4、安装杆2、连接环7、径向减震机构和轴向减震机构,所述镗杆头3的一端设有刀片,所述镗杆头3的另一端固定连接所述滑杆4的一端,所述滑杆4为长方体结构,所述安装杆2设有与所述滑杆4适配的空腔,所述滑杆4的另一端可滑动地设置于所述安装杆2的空腔内,所述滑杆4与所述安装杆2之间通过所述轴向减震机构连接,所述轴向减震机构用于缓冲减震所述刀片轴向受力,所述镗杆头3侧面设有凹槽,所述连接环7套设于所述凹槽上,所述连接环7可转动地连接所述镗杆头3,所述连接环7外侧面设有若干所述径向减震机构,所述若干径向减震机构沿所述连接环7轴心阵列分布;
所述径向减震机构包括径向弹簧9、压块5和滚珠6、所述连接环7外侧面设有与所述压块5适配的空腔,所述压块5的一端可滑动地设置于所述连接环7的空腔内,所述压块5与所述镗杆头3的轴心垂直,所述径向弹簧9设置于所述连接环7的空腔内,所述径向弹簧9的两端分别固定连接所述压块5和所述连接环7,所述压块5的另一端设有与所述滚珠6适配的碗形槽,所述滚珠6可滚动地设置于所述碗形槽内。
如图1和图2所示,镗杆头3上的刀片在对工件内孔1进行扩孔时,刀片不断转动以实现扩孔,安装杆2用于连接车床主轴等设备,由于滑杆4为长方体,安装杆2设有方孔,滑杆4插在方孔内,所以滑杆4会随安装杆2一起转动,连接环7为圆环结构,镗杆头3远离刀片的部分的纵截面呈“工”字形结构,连接环7的内圆套设于“工”字形结构上,并且可转动地连接镗杆头3,多个压块5插在镗杆头3的侧面空腔内,径向弹簧9起到了连接压块5和镗杆头3的作用,在扩孔时,压块5上的滚珠6与工件内孔1内壁抵接,并且径向弹簧9受到挤压,又因为压块5与镗杆头3的轴心垂直,所以在扩孔时,镗杆头3的径向方向会受到径向弹簧9的缓冲作用,若干个径向减震机构中的径向弹簧9维持了镗杆头3的径向稳定,达到了扩孔时缓冲减震以保证径向稳定的有益效果,而且,因为连接环7可转动地连接镗杆头3,所以在扩孔时,镗杆头3转动的情况下,连接环7受到径向弹簧9挤压,其不会转动或者以较小的速度转动,极大的避免了连接环7转动以对镗杆头3产生抖动的情况,维持了镗杆头3转动时的稳定性,保证了加工精度,达到了减小抖动情况的有益效果,此外,压块5上的滚珠6可以使整个装置很好的沿工件内孔1轴向进行,压块5上的碗形槽将滚珠6大部分包裹,使得滚珠6可以转动但不会滚出碗形槽。
进一步的,所述轴向减震机构包括挡环10、螺杆11和轴向弹簧12,所述滑杆4远离所述镗杆头3的一端设有内部空腔,所述挡环10可滑动地设置于所述内部空腔内,所述挡环10设有与所述螺杆11适配的螺纹孔,所述滑杆4远离所述镗杆头3的一端端面设有与所述螺杆11适配的通孔,所述通孔与所述内部空腔连通,所述螺杆11螺纹连接所述挡环10且设置于所述通孔内,所述螺杆11远离所述挡环10的一端可转动地连接所述安装杆2,所述轴向弹簧12套设于所述螺杆11上,所述轴向弹簧12一端固定连接所述安装杆2,所述轴向弹簧12另一端与所述滑杆4抵接。
如图1所示,滑杆4的内部空腔大小大于其端面的通孔大小,所以挡环10卡在内部空腔中,因为螺杆11一端螺纹连接挡环10,另一端转动连接安装杆2,在扩孔时,滑杆4沿着工件内孔1轴向挤压轴向弹簧12,挡环10则在滑杆4的内部空腔内滑动,螺杆11则不受影响,所以轴向弹簧12可以给镗杆头3施加一个轴向缓冲力,以减小轴向抖动,并保护了刀片,达到了缓冲减震以保证轴向稳定的有益效果,并且,在转动螺杆11时,根据转动方向的不同,轴向弹簧12压缩或者被拉伸,挡环10卡住滑杆4以维持轴向弹簧12的长度,即,可以通过转动螺杆11,来调整轴向弹簧12的松紧程度,进而调整轴向缓冲力的大小,在轴向缓冲力不需要太大时,可以不断压缩轴向弹簧12来降低轴向缓冲,反之,也可以增大轴向缓冲,达到了轴向缓冲力大小可调的有益效果,在工件过硬,镗杆头3需要保持轴向刚性时,可以很好的调整。
进一步的,还包括旋转块13,所述螺杆11远离所述挡环10的一端固定连接所述旋转块13,所述安装杆2远离所述镗杆头3的一端设有与所述旋转块13适配凹槽,所述旋转块13可转动地设置于所述凹槽内,所述旋转块13远离所述螺杆11的一侧设有内六角盲孔。
因为螺杆11一端可转动地连接安装杆2,其连接方式可以是轴承连接等,所以通过内六角盲孔,可以方便地转动螺杆11。
进一步的,还包括轴承8,所述连接环7与所述镗杆头3之间通过所述轴承8连接。
进一步的,所述压块5远离所述连接环7的一端设有倒角,起到了避免破坏工件内孔1内壁的作用。
进一步的,所述径向减震机构设有六个。
进一步的,所述镗杆头3靠近所述滑杆4一端的端面大小大于所述滑杆4横截面大小,起到了限位的作用。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实说明书中实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (7)

1.一种具有减震结构的镗刀杆,其特征在于,包括镗杆头(3)、滑杆(4)、安装杆(2)、连接环(7)、径向减震机构和轴向减震机构,所述镗杆头(3)的一端设有刀片,所述镗杆头(3)的另一端固定连接所述滑杆(4)的一端,所述滑杆(4)为长方体结构,所述安装杆(2)设有与所述滑杆(4)适配的空腔,所述滑杆(4)的另一端可滑动地设置于所述安装杆(2)的空腔内,所述滑杆(4)与所述安装杆(2)之间通过所述轴向减震机构连接,所述轴向减震机构用于缓冲减震所述刀片轴向受力,所述镗杆头(3)侧面设有凹槽,所述连接环(7)套设于所述凹槽上,所述连接环(7)可转动地连接所述镗杆头(3),所述连接环(7)外侧面设有若干所述径向减震机构,所述若干径向减震机构沿所述连接环(7)轴心阵列分布;
所述径向减震机构包括径向弹簧(9)、压块(5)和滚珠(6)、所述连接环(7)外侧面设有与所述压块(5)适配的空腔,所述压块(5)的一端可滑动地设置于所述连接环(7)的空腔内,所述压块(5)与所述镗杆头(3)的轴心垂直,所述径向弹簧(9)设置于所述连接环(7)的空腔内,所述径向弹簧(9)的两端分别固定连接所述压块(5)和所述连接环(7),所述压块(5)的另一端设有与所述滚珠(6)适配的碗形槽,所述滚珠(6)可滚动地设置于所述碗形槽内。
2.根据权利要求1所述的一种具有减震结构的镗刀杆,其特征在于,所述轴向减震机构包括挡环(10)、螺杆(11)和轴向弹簧(12),所述滑杆(4)远离所述镗杆头(3)的一端设有内部空腔,所述挡环(10)可滑动地设置于所述内部空腔内,所述挡环(10)设有与所述螺杆(11)适配的螺纹孔,所述滑杆(4)远离所述镗杆头(3)的一端端面设有与所述螺杆(11)适配的通孔,所述通孔与所述内部空腔连通,所述螺杆(11)螺纹连接所述挡环(10)且设置于所述通孔内,所述螺杆(11)远离所述挡环(10)的一端可转动地连接所述安装杆(2),所述轴向弹簧(12)套设于所述螺杆(11)上,所述轴向弹簧(12)一端固定连接所述安装杆(2),所述轴向弹簧(12)另一端与所述滑杆(4)抵接。
3.根据权利要求2所述的一种具有减震结构的镗刀杆,其特征在于,还包括旋转块(13),所述螺杆(11)远离所述挡环(10)的一端固定连接所述旋转块(13),所述安装杆(2)远离所述镗杆头(3)的一端设有与所述旋转块(13)适配凹槽,所述旋转块(13)可转动地设置于所述凹槽内,所述旋转块(13)远离所述螺杆(11)的一侧设有内六角盲孔。
4.根据权利要求1所述的一种具有减震结构的镗刀杆,其特征在于,还包括轴承(8),所述连接环(7)与所述镗杆头(3)之间通过所述轴承(8)连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有减震结构的镗刀杆,其特征在于,所述压块(5)远离所述连接环(7)的一端设有倒角。
6.根据权利要求1所述的一种具有减震结构的镗刀杆,其特征在于,所述径向减震机构设有六个。
7.根据权利要求1所述的一种具有减震结构的镗刀杆,其特征在于,所述镗杆头(3)靠近所述滑杆(4)一端的端面大小大于所述滑杆(4)横截面大小。
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