CN210045329U - 一种新型锤式破碎机 - Google Patents

Abstract

一种新型锤式破碎机，包括机架，所述机架上固定设置有机壳，机壳的内壁上固定设置有衬板，机壳的内部转动设置有旋转轴，旋转轴上固定设置有锤头，机壳的右侧设置有检修口，检修口上配合安装有活动门，活动门的上端连接有油缸，机壳的上部侧面上固定设置有吊耳；所述机壳的上部设置有进料口，进料口内设置有防尘装置，所述防尘装置包括防尘板、扭簧和阻挡凸起部，其中防尘板的左端与进料口的内壁转动连接，扭簧固定设置在防尘板的左端的下方，阻挡凸起部固定设置在进料口的右侧内壁上，机壳的下部内部固定设置有过滤筛板，过滤筛板的下方设置有出料口。总之，本实用新型减少了锤式破碎机在工作过程中的粉尘泄露，减少了环境污染。

Description

一种新型锤式破碎机

技术领域

本实用新型涉及一种破碎装置，具体涉及一种新型锤式破碎机。

背景技术

锤式破碎机是一种主要利用冲击能来完成破碎物料作业的破碎装置，在建筑领域、采矿领域和工业领域中都获得了广泛的应用，在锤式破碎机的工作过程中，高速回转的锤头通过冲击、剪切撕裂物料使物料，破碎，破碎后的物料通过筛板排出机外，现有的锤式破碎机在工作过程中，容易将大量的灰尘泄漏到机壳外部，不仅污染环境，而且严重危害操作工人的身体健康。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型锤式破碎机，所要解决的技术问题为：减少锤式破碎机在工作过程中的粉尘泄露，减少环境污染。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型锤式破碎机，包括机架，所述机架上固定设置有机壳，机壳的内壁上固定设置有衬板，机壳的内部转动设置有旋转轴，旋转轴上固定设置有锤头，旋转轴转动连接有电机；所述机壳的右侧设置有检修口，检修口上配合安装有活动门，活动门的下端与机壳铰接，活动门的上端连接有油缸，油缸的右端与活动门的上端连接，油缸的左端与机壳连接，机壳的上部侧面上固定设置有吊耳；所述机壳的上部设置有进料口，进料口内设置有防尘装置，所述防尘装置包括防尘板、扭簧和阻挡凸起部，其中防尘板水平设置在进料口内且防尘板的外轮廓与进料口的水平横截面适配，防尘板的左端与进料口的内壁转动连接，扭簧固定设置在防尘板的左端的下方，扭簧一头与防尘板的下侧面固定连接，扭簧另一头与进料口的左侧内壁固定连接，阻挡凸起部固定设置在进料口的右侧内壁上且阻挡凸起部的下侧面与防尘板右端的上侧面接触设置；所述机壳的下部内部固定设置有过滤筛板，过滤筛板的下方设置有出料口。

优选地，所述进料口的内壁上固定设置有雾化喷头，雾化喷头位于防尘装置的下方，雾化喷头外部设置有保护罩。

优选地，所述出料口内设置有防尘装置。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：进料口和出料口均设置有防尘装置，进料时防尘板受到冲击顺时针旋转，物料进入机壳内部，进料完成防尘板逆时针旋转并由阻挡凸起部限位，关闭进料口和出料口，防止破碎时粉尘外泄，污染环境；进料口的内部设置有雾化喷头，变干破碎为湿破碎，避免粉尘从进料口溢出，保护罩防止雾化喷头收到冲击损坏；检修门在油缸的带动下实现关闭，方便维修和更换机壳内部的零件。总之，本实用新型减少了锤式破碎机在工作过程中的粉尘泄露，减少了环境污染。

附图说明

图1为本实用新型的总体示意图；

图2为本实用新型的内部剖视图；

图3为图2中A部位的局部放大示意图；

图4为图2中B部位的局部放大示意图。

图中：1、机架，2、机壳，3、出料口，4、旋转轴，5、电机，6、检修门，7、油缸，8、进料口，9、吊耳，10、防尘装置，101、防尘板，102、扭簧，103、阻挡凸起部，11、锤头，12、过滤筛板，13、雾化喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例：如图1至图4所示，本实用新型提供一种新型锤式破碎机，包括机架1，所述机架1上固定设置有机壳2，机壳2的内壁上固定设置有衬板，机壳2的内部转动设置有旋转轴4，旋转轴4上固定设置有锤头11，旋转轴4转动连接有电机5，本实施例中旋转轴4的端部与电机5的主轴上均设置有皮带轮，二者通过皮带传动连接；所述机壳2的右侧设置有检修口，检修口上配合安装有活动门6，活动门6的下端与机壳2铰接，活动门6的上端连接有油缸7，油缸7的右端与活动门6的上端连接，油缸7的左端与机壳2连接，机壳2的上部侧面上固定设置有吊耳9，方便运输破碎机；所述机壳2的上部设置有进料口8，进料口8内设置有防尘装置10，所述防尘装置10包括防尘板101、扭簧102和阻挡凸起部103，其中防尘板101水平设置在进料口8内且防尘板101的外轮廓与进料口8的水平横截面适配，防尘板101的左端与进料口8的内壁转动连接，扭簧102固定设置在防尘板101的左端的下方，扭簧102一头与防尘板101的下侧面固定连接，扭簧102另一头与进料口8的左侧内壁固定连接，阻挡凸起部103固定设置在进料口8的右侧内壁上且阻挡凸起部103的下侧面与防尘板101右端的上侧面接触设置，进料口8的内壁上固定设置有雾化喷头13，雾化喷头13位于防尘装置10的下方，雾化喷头13外部设置有保护罩；所述机壳2的下部内部固定设置有过滤筛板12，过滤筛板12的下方设置有出料口3，出料口3内设置有防尘装置10。

本实用新型提供的一种新型锤式破碎机，在实际使用过程中，物料从进料口8进入到机壳2的内部由锤头11进行粉碎，经过滤筛板12过滤后经出料口3流出，颗粒较大的物料继续由锤头11进行粉碎，由于进料口8和出料口3内部均设置有防尘装置10，进料时防尘板101受到冲击顺时针旋转，物料进入机壳2内部，进料完成防尘板101在扭簧102的带动下逆时针旋转并由阻挡凸起部103限位，关闭进料口8和出料口3，防止破碎时粉尘外泄，污染环境，进料口8的内部设置有雾化喷头13，对物料进行喷淋雾化，使物料由干变湿，避免粉尘从进料口8溢出，保护罩可以防止雾化喷头13收到冲击损坏；检修门6在油缸7的带动下实现关闭，方便维修和更换机壳2内部的零件。总之，本实用新型减少了锤式破碎机在工作过程中的粉尘泄露，减少了环境污染。

Claims (3)

1.一种新型锤式破碎机，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上固定设置有机壳（2），机壳（2）的内壁上固定设置有衬板，机壳（2）的内部转动设置有旋转轴（4），旋转轴（4）上固定设置有锤头（11），旋转轴（4）转动连接有电机（5）；所述机壳（2）的右侧设置有检修口，检修口上配合安装有活动门（6），活动门（6）的下端与机壳（2）铰接，活动门（6）的上端连接有油缸（7），油缸（7）的右端与活动门（6）的上端连接，油缸（7）的左端与机壳（2）连接，机壳（2）的上部侧面上固定设置有吊耳（9）；所述机壳（2）的上部设置有进料口（8），进料口（8）内设置有防尘装置（10），所述防尘装置（10）包括防尘板（101）、扭簧（102）和阻挡凸起部（103），其中防尘板（101）水平设置在进料口（8）内且防尘板（101）的外轮廓与进料口（8）的水平横截面适配，防尘板（101）的左端与进料口（8）的内壁转动连接，扭簧（102）固定设置在防尘板（101）的左端的下方，扭簧（102）一头与防尘板（101）的下侧面固定连接，扭簧（102）另一头与进料口（8）的左侧内壁固定连接，阻挡凸起部（103）固定设置在进料口（8）的右侧内壁上且阻挡凸起部（103）的下侧面与防尘板（101）右端的上侧面接触设置；所述机壳（2）的下部内部固定设置有过滤筛板（12），过滤筛板（12）的下方设置有出料口（3）。

2.根据权利要求1所述的新型锤式破碎机，其特征在于：所述进料口（8）的内壁上固定设置有雾化喷头（13），雾化喷头（13）位于防尘装置（10）的下方，雾化喷头（13）外部设置有保护罩。

3.根据权利要求1所述的新型锤式破碎机，其特征在于：所述出料口（3）内设置有防尘装置（10）。

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