CN210045326U - 一种新型防破碎机堵料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型防破碎机堵料装置，包括带有锤头转子的破碎机,在锤头转子的一侧设有可以转动环状耐磨板的反击板机构,本实用新型能够减速电机带动环状耐磨板转动，由静摩擦转为动摩擦，根据物料的颗粒大小，调整锤头与环状耐磨板的距离，在环状耐磨板的表面设有陶瓷刮板，使粘在环状耐磨板上的湿物料刮下来，从而克服破碎机的堵料、粘料、磨损快的缺点，本实用新型结构简单，易操作、运行稳定与可靠，故障率低，更换方便、经济实用、使用寿命较长等特点。

Description

一种新型防破碎机堵料装置

技术领域

本实用新型涉及散装物料破碎设备，具体涉及一种新型防破碎机堵料装置。

背景技术

锤式破碎机是一种传统的破碎设备，也是我们在电力、矿山、冶金等行业常用的破碎设备类型。锤式破碎机是利用锤头的高速冲击作用 ，对物料进行中碎和细碎作业的破碎机械。锤头铰接于高速旋转的转子上，机体下部设有篦条或调节衬板以控制排料粒度。送入破碎机的物料首先受到高速运动的锤头的冲击而初次破碎，并同时获得动能，高速飞向机壳内壁上的反击板而再次受到破碎。小于篦条或调节衬板缝隙的物料被排出机外，符合客户需求的物料被排出机体，完成出料，不符合的物料留在破碎腔内继续破碎。

这种传统的锤式破碎机当破碎硬物质物料时，反击板磨损很快；破碎粘湿物料时，物料粘在侧壁上的反击板上，造成堵塞，为此容易造成停机现象。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是锤式破碎机堵料和磨损的问题，为解决上述问题，本实用新型提供一种新型防破碎机堵料装置。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：

一种新型防破碎机堵料装置，包括带有锤头转子的破碎机,在锤头转子的一侧设有可以转动环状耐磨板的反击板机构。

反击板机构包括环状耐磨板、驱动轴、支撑架、被动轴和链轮，所述支撑架一端安装驱动轴，支撑架另一端安装被动轴，所述驱动轴和被动轴上均安置若干均匀分布的链轮，所述驱动轴通过皮带轮连接驱动装置，驱动轴通过链轮驱动环状耐磨板转动，所述驱动装置通过V型皮带连接皮带轮。

在支撑架两侧设有张紧装置，所述张紧装置包括调整螺柱、连接杆和弧形板，所述连接杆与支撑架固定连接，调整螺柱与支撑架铰接，弧形板一端铰接调整螺柱，弧形板另一端铰接连接杆。

调整螺柱是由螺栓和螺母组成。

环状耐磨板是若干凸凹槽耐磨板拼接而成，所述相邻的凸凹槽耐磨板通过销轴连接。

驱动装置为减速电机。

在环状耐磨板表面设有刮板，所述刮板两端通过固定杆连接支撑架。

刮板为陶瓷材质。

相对于现有技术，本实用新型能够减速电机带动环状耐磨板转动，由静摩擦转为动摩擦，根据物料的颗粒大小，调整锤头与环状耐磨板的距离，在环状耐磨板的表面设有陶瓷刮板，使粘在环状耐磨板上的湿物料刮下来，从而克服破碎机的堵料、粘料、磨损快的缺点，本实用新型结构简单，易操作、运行稳定与可靠，故障率低，更换方便、经济实用、使用寿命较长等特点。

附图说明

图1是破碎机的结构示意图。

图2是破碎机的侧视图。

图3是环状耐磨板的结构示意图。

图4是凸凹槽耐磨板的正视图。

图5是凸凹槽耐磨板的侧视图。

其中，1.破碎机，2.锤头转子，3.驱动装置，4.环状耐磨板，5.张紧装置，6.支撑架，7.刮板，8.驱动轴，9.被动轴，10.链轮，31.皮带轮，32.V型皮带，41.凸凹槽耐磨板，51.调整螺柱，52.连接杆，71.固定杆。

具体实施方式

如附图1到5所示，一种新型防破碎机堵料装置，包括带有锤头转子2的破碎机1，其特征在于：在锤头转子2的一侧设有可以转动环状耐磨板4的反击板机构。

反击板机构包括环状耐磨板4、驱动轴8、支撑架6、被动轴9和链轮10，所述支撑架6一端安装驱动轴8，支撑架6另一端安装被动轴9，所述驱动轴8和被动轴9上均安置若干均匀分布的链轮10，所述驱动轴8通过皮带轮31连接驱动装置3，驱动轴8通过链轮10驱动环状耐磨板4转动，所述驱动装置3通过V型皮带32连接皮带轮31，驱动装置3带动环状耐磨板4转动，由静摩擦转为动摩擦，减小环状耐磨板4的消耗。

在支撑架6两侧设有张紧装置5，所述张紧装置5包括调整螺柱51、连接杆52和弧形板，所述连接杆52与支撑架6固定连接，调整螺柱51与支撑架6铰接，弧形板一端铰接调整螺柱51，弧形板另一端铰接连接杆52，调整螺柱51是由螺栓和螺母组成，驱动装置3为减速电机，调节螺柱可以调节环状耐磨板4的松紧，从而调节锤头转子2与环状耐磨板4的间隙，即根据物料的颗粒大小，调整锤头与环状耐磨板4的距离。

环状耐磨板4是若干凸凹槽耐磨板41拼接而成，所述相邻的凸凹槽耐磨板41通过销轴连接，使环状耐磨板4成链条状，便于环状耐磨板4转动。

在环状耐磨板4表面设有刮板7，所述刮板7两端通过固定杆71连接支撑架6，刮板7为陶瓷材质，将粘在环状耐磨板4上的物料清理干净，陶瓷耐磨，使用寿命长。

本实用新型的工作过程如下：在开始时，先调整环状耐磨板4与锤头转子2的间距，启动破碎机1，驱动装置3带动驱动轴8转动，驱动轴8上安装有若干个链轮10，链轮10带动环状耐磨板4进行转动，物料进入破碎机1中，在锤头转子2高速转动下进行初次破碎，物料并获得动能，高速飞向环状耐磨板4，物料再次受到破碎，小于破碎机1中篦条缝隙被排出破碎机1外，即符合客户需求的物料被排出破碎机1外，完成出料，不符合要求的物料留在破碎机1中继续破碎。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种新型防破碎机堵料装置，包括带有锤头转子的破碎机，其特征在于：在锤头转子的一侧设有可以转动环状耐磨板的反击板机构。

2.根据权利要求1所述的新型防破碎机堵料装置，其特征在于：反击板机构包括环状耐磨板、驱动轴、支撑架、被动轴和链轮，所述支撑架一端安装驱动轴，支撑架另一端安装被动轴，所述驱动轴和被动轴上均安置若干均匀分布的链轮，所述驱动轴通过皮带轮连接驱动装置，驱动轴通过链轮驱动环状耐磨板转动，所述驱动装置通过V型皮带连接皮带轮。

3.根据权利要求2所述的新型防破碎机堵料装置，其特征在于：在支撑架两侧设有张紧装置，所述张紧装置包括调整螺柱、连接杆和弧形板，所述连接杆与支撑架固定连接，调整螺柱与支撑架铰接，弧形板一端铰接调整螺柱，弧形板另一端铰接连接杆。

4.根据权利要求3所述的新型防破碎机堵料装置，其特征在于：调整螺柱是由螺栓和螺母组成。

5.根据权利要求2所述的新型防破碎机堵料装置，其特征在于：环状耐磨板是若干凸凹槽耐磨板拼接而成，所述相邻的凸凹槽耐磨板通过销轴连接。

6.根据权利要求2所述的新型防破碎机堵料装置，其特征在于：驱动装置为减速电机。

7.根据权利要求2所述的新型防破碎机堵料装置，其特征在于：在环状耐磨板表面设有刮板，所述刮板两端通过固定杆连接支撑架。

8.根据权利要求7所述的新型防破碎机堵料装置，其特征在于：刮板为陶瓷材质。

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