CN210037569U - 汽车塑料按键镭射雕刻文字和图案的检测治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于一种汽车塑料按键镭射雕刻文字和图案的检测治具，包括工字形的底座，其特征在于在底座正面中间设有凹槽一，底座的两侧对称地设有凹槽二，凹槽二的底面位于凹槽一内；凹槽一上设有多个均匀分布的锥形灯光孔，灯光孔的下面设有丝孔，每个丝孔中装有一个灯珠，在凹槽一的底面上设有一个微动开关安装孔，微动开关安装孔里装有微动开关；在凹槽一的上面还活动地装有盖板，盖板正面上设有多个与灯光孔一一对应的凹槽三，凹槽三的中间设有一个通孔。本实用新型可实现一次性检测多个塑料按键，降低了检查员眼睛的疲劳程度，相应地降低了由于检查员眼睛疲劳而造成的过高的不良品率。

Description

汽车塑料按键镭射雕刻文字和图案的检测治具

技术领域

本实用新型属于注塑制品表面文字和图案的检测治具，特别涉及一种汽车塑料按键镭射雕刻文字和图案的检测治具。

背景技术

汽车按键所用的基材采用的是白色塑料，注塑成型后的塑料按键再在其表面涂装有黑色涂层，然后通过镭射激光雕刻后剥落黑色涂料形成白色的文字图案，在检查文字和图案是否有重影、剥落不净的黑点、黑线等问题时需要使用灯光检测。目前的做法是手持一个塑料按键，将塑料按键底部对着灯源，检查员用肉眼观察塑料按键的正面来检查文字图案的雕刻质量，这样一部分光线会从塑料按键边缘透过来，在连续检查作业的过程中很容易使检查员产生视觉疲劳而导致不良品被误检成良品。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种在治具底座上打孔安装照明检查用灯珠，使照明灯光只能照射在需要检查的塑料按键底部而不会从其边缘透射出来，且不需要手持，可一次对多个塑料按键进行逐一目视检查的汽车塑料按键镭射雕刻文字和图案的检测治具。

本实用新型解决的技术问题，所采用的技术方案是：一种汽车塑料按键镭射雕刻文字和图案的检测治具，包括工字形的底座，底座下面的四个边角处各装有一个底脚，其特征在于在底座正面中间设有凹槽一，底座的两侧对称地设有凹槽二，凹槽二的底面位于凹槽一内；凹槽一上设有多个均匀分布的锥形灯光孔，灯光孔的下面设有丝孔，每个丝孔中装有一个灯珠，在凹槽一的底面上设有一个微动开关安装孔，微动开关安装孔里装有微动开关，微动开关的接线端在底座的下面，用导线在底座的下面将微动开关和多个灯珠串联在一起并将导线的始、末端与外部电源连接在一起；在凹槽一的上面还活动地装有盖板，盖板正面上设有多个与灯光孔一一对应的凹槽三，凹槽三的中间设有一个通孔。

所述的盖板上的凹槽三可加工成与所要检测的塑料按键一致形状的多边形或圆形，其内径大于塑料按键的外径。

所述的底座的材料是POM。

所述的盖板的材料是铝合金。

所述的凹槽一的底面上设有的一个微动开关安装孔，微动开关安装孔位于凹槽一底面的右上角。

本实用新型的有益效果是，该实用新型在进行塑料按键的检测时，无需手持塑料按键就可以实现一次性检测多个塑料按键，且由于没有光线从塑料按键的边缘透过来刺激检查员的眼睛，降低了检查员眼睛的疲劳程度，相应地降低了由于检查员眼睛疲劳而造成的过高的不良品率。

附图说明

以下结合附图，以实施例具体说明。

图1是汽车塑料按键镭射雕刻文字和图案的检测治具三维装配图；

图2是图1三维后视图；

图3是图1中装配了微动开关后的底座的三维图；

图4是图2中的A-A剖面图；

图5是图1中盖板的三维图。

图中：1-底座；1-1-凹槽一；1-2-灯光孔；1-3-微动开关安装孔；1-4-凹槽二；1-5-底面；1-6-丝孔；2-底脚；3-灯珠；4-导线；5-塑料按键；6-盖板；6-1-凹槽三；6-2-通孔；7-微动开关。

具体实施方式

实施例，参照附图，一种汽车塑料按键镭射雕刻文字和图案的检测治具，包括工字形的底座1，底座1下面的四个边角处各装有一个底脚2，其特征在于在底座1正面中间设有凹槽一1-1，底座1的两侧对称地设有凹槽二1-4，凹槽二1-4的底面1-5位于凹槽一1-1内；凹槽一1-1上设有九个均匀分布的锥形灯光孔1-2，灯光孔1-2的下面设有丝孔1-6，每个丝孔1-6中装有一个灯珠3，在凹槽一1-1的底面上设有一个微动开关安装孔1-3，微动开关安装孔1-3里装有(KW10-Z0P150)微动开关7，微动开关7的接线端在底座1的下面，用导线4在底座1的下面将微动开关7和九个灯珠3串联在一起并将导线4的始、末端与外部电源连接在一起；在凹槽一1-的上面还活动地装有盖板6，盖板6正面上设有九个与灯光孔1-2一一对应的凹槽三6-1，凹槽三6-1的中间设有一个通孔6-2。

所述的盖板6上的凹槽三6-1可加工成与所要检测的塑料按键5一致形状的多边形或圆形，且其内径大于塑料按键5的外径。

所述的底座1的材料是POM。

所述的盖板6的材料是铝合金。

所述的凹槽一1-1的底面上设有的一个微动开关安装孔1-3，微动开关安装孔1-3位于凹槽一1-1底面的右上角。

该实用新型的工作原理是：将所要进行文字和图案的检测的塑料按键5逐一安放到盖板6上的凹槽三6-1内，当所有的凹槽三6-1都安放好塑料按键5后将盖板6安放到底座1上的凹槽一1-1中，这时盖板6的下表面触碰到微动开关7，微动开关7闭合后将与之串联在一起的灯珠3和电源连通，电路接通后灯珠3发光，光线通过灯光孔1-2后照射到塑料按键5的内表面，检查员从盖板6的正面进行目视检测；检测完成后检查员从位于底座1两侧的凹槽二1-4处将盖板6取下，微动开关7断开，切断电路，灯珠3停止发光。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围和精神由上面的权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (5)

1.一种汽车塑料按键镭射雕刻文字和图案的检测治具，包括工字形的底座(1)，底座(1)下面的四个边角处各装有一个底脚(2)，其特征在于在底座(1)正面中间设有凹槽一(1-1)，底座(1)的两侧对称地设有凹槽二(1-4)，凹槽二(1-4)的底面(1-5)位于凹槽一(1-1)内；凹槽一(1-1)上设有多个均匀分布的锥形灯光孔(1-2)，灯光孔(1-2)的下面设有丝孔(1-6)，每个丝孔(1-6)中装有一个灯珠(3)，在凹槽一(1-1)的底面上设有一个微动开关安装孔(1-3)，微动开关安装孔(1-3)里装有微动开关(7)，微动开关(7)的接线端在底座(1)的下面，用导线(4)在底座(1)的下面将微动开关(7)和多个灯珠(3)串联在一起并将导线(4)的始、末端与外部电源连接在一起；在凹槽一(1-1)的上面还活动地装有盖板(6)，盖板(6)正面上设有多个与灯光孔(1-2)一一对应的凹槽三(6-1)，凹槽三(6-1)的中间设有一个通孔(6-2)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车塑料按键镭射雕刻文字和图案的检测治具，其特征在于所述的盖板(6)上的凹槽三(6-1)可加工成与所要检测的塑料按键(5)一致形状的多边形或圆形，其内径大于塑料按键(5)的外径。

3.根据权利要求1所述的一种汽车塑料按键镭射雕刻文字和图案的检测治具，其特征在于所述的底座(1)的材料是POM。

4.根据权利要求1所述的一种汽车塑料按键镭射雕刻文字和图案的检测治具，其特征在于所述的盖板(6)的材料是铝合金。

5.根据权利要求1所述的一种汽车塑料按键镭射雕刻文字和图案的检测治具，其特征在于所述的凹槽一(1-1)的底面上设有的一个微动开关安装孔(1-3)，微动开关安装孔(1-3)位于凹槽一(1-1)底面的右上角。

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