CN204614701U - 一种按键的发光结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电气元配件之技术领域，公开了一种按键的发光结构，包括本体，本体由导光体以及设于导光体上的遮蔽体组成，该导光体两边设有弹性臂，该弹性臂用于与电器/电子设备相连接，于导光体底面设有凸面，该凸面用于触碰电器/电子设备的电路开关以导通电路，于该导光体下方还设有光源，该光源用于使导光体发光，本实用新型结构简单，光源发出的光沿指定的形状路径均匀发光，以获得按键自带的灯光符号，其简化了制作工序，省去油漆、烘烤以及镭雕等成本，降低人工成本，比传统按键结构之生产成本降低了至少200%，不良率为0，大大的避免了资源的浪费，而且，无需采用化学试剂喷涂，绿色节能环保。

Description

一种按键的发光结构

技术领域

 本实用新型涉及电气元配件的技术领域，尤指一种通过非透光元件对导光体多余的发光面进行遮蔽，导光体与非透光元件集成在一起，使光源发出的光沿指定的形状路径均匀发光的按键的发光结构。

背景技术

 按键/开关被广泛应用与电器/电子设备上，传统的按键具有如下两种制作方法：

1、镭射透明发光：绝大部分按键自带灯光符号，传播散光设计，都是先取半透膜原料注塑成型，再于成型的透明体上采用特定的镭雕专用油漆喷黑色底漆，接着，过烤箱烘烤10分钟后取出，并于表面再次喷UV油墨，以保护表面外观，防止产品老化，然后，再过烤箱高温烘烤30分钟以上，最后形成镭雕发光字符或发光形状（约3秒）；

这种方式外观不够美观大方，价格昂贵，加工工序繁多，喷漆易产生色差，镭雕机台不稳定，需要校准位置，易造成不良，由于定位不稳定问题，直接造成发光环歪斜，发光线条不均匀等现象，不良率约9%；按键发光体只能在按键表面区域内进行镭雕加工，有一定的局限性，如果要求按键周边呈环形发光，而且，还要增加额外的油漆、人工和镭雕等成本。

2、表面印刷透明发光：首先取半透膜原料注塑成型，再于成型的透明体上喷半透明底色油墨，用于改变素材外观及发光颜色，接着，过烤箱烘烤10分钟后取出，并于表面进行印面油处理，把不需要看到的发光面覆盖掉留出发光图形，然后，再过烤箱烘烤10分钟后取出，并于表面再次喷UV油墨，以保护表面外观，防止产品老化，最后，再过烤箱高温烘烤30分钟以上；

此种方式工序较多喷漆，易产生色差，表面油漆容易掉色，造成不良，其不良率约20%，而且，还额外多出油漆成本和人工成本。

发明内容

 本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处而提供一种按键的发光结构， 其结构简单，使光源发出的光沿指定的形状路径均匀发光，以获得按键自带的灯光符号，其简化了制作工序，省去油漆、烘烤以及镭雕等成本，降低人工成本，比传统按键结构之生产成本降低了至少200%，不良率为0，大大的避免了资源的浪费，而且，无需采用化学试剂喷涂喷涂，绿色节能环保。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种按键的发光结构，包括本体，所述本体由导光体以及设于导光体上的遮蔽体组成，该导光体两边设有弹性臂，该弹性臂用于与电器/电子设备相连接，于导光体底面设有凸面，该凸面用于触碰电器/电子设备的电路开关以导通电路，于该导光体下方还设有光源，该光源用于使导光体发光。

所述导光体底面与凸面相对称的位置凸设有限位部，该限位部用于避免本体在使用时下压距离过大。

所述导光体上凹设有避空部，该避空部与遮蔽体紧配连接，该避空部中设有至少一连接孔，该遮蔽体对应连接孔的位置凸设有连接部，连接部插对应插设于连接孔中并采用热熔方式固定，该避空部以外的导光体部分之上表面为发光部，该发光部用于导射光源发出的光亮。

所述各弹性臂分别由导光体两边向外延伸，该二弹性臂的延伸端分别设有固定部，各该固定部上设有通孔，固定部通过通孔与电器/电子设备相连接，该二弹性臂分别于导光体两边对称设置。

所述凸面的正下方设有电路开关，该凸面与电路开关的接触面为一平面。

所述光源设于导光体的正下方，该光源电性连接在电器/电子设备的电路中，其中，该光源为至少一LED。

本实用新型的有益效果在于： 其采用导光体之避空部设计与遮蔽体组合连接，通过遮蔽体的遮挡作用，配合光源的光照，使导光体仅于发光部处发光，通过简单的结构设计，使光源发出的光沿指定的形状路径均匀发光，以获得按键自带的灯光符号，其简化了制作工序，省去油漆、烘烤以及镭雕等成本，降低人工成本，比传统按键结构之生产成本降低了至少200%，不良率为0，大大的避免了资源的浪费，而且，无需采用化学试剂喷涂喷涂，绿色节能环保。

附图说明

图1 是本实用新型的爆炸图。

图2 是本实用新型的结构图。

图3 是本实用新型的使用状态剖视图。

图4 是图3中A处的局部放大图。

图5 是本实用新型设于电器/电子设备中的爆炸图。

图6 是本实用新型之导光体的结构图。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-6所示，本实用新型关于一种按键的发光结构，包括本体1，本体1由导光体11以及设于导光体11上的遮蔽体12组成。

如图1-5所示，导光体11两边设有弹性臂111，该弹性臂111用于与电器/电子设备相连接，于导光体11底面设有凸面112，该凸面112用于触碰电器/电子设备的电路开关3以导通电路，于该导光体11下方还设有光源2，该光源2用于使导光体11发光。

如图6所示，导光体11底面与凸面112相对称的位置凸设有限位部113，该限位部113用于避免本体1在使用时下压距离过大，该限位部113与导光体11底面相互垂直。

如图1-3、5所示，导光体11上凹设有避空部114，该避空部114与遮蔽体12紧配连接，该避空部114中设有至少一连接孔11a，该遮蔽体12对应连接孔11a的位置凸设有连接部121，连接部121插对应插设于连接孔11a中并采用热熔方式固定，该避空部114以外的导光体11部分之上表面为发光部115，该发光部115用于导射光源2发出的光亮。

如图1-2、5所示，各弹性臂111分别由导光体11两边向外延伸，该二弹性臂111的延伸端分别设有固定部11b，各该固定部11b上设有通孔11c，固定部11b通过通孔11c与电器/电子设备相连接，该二弹性臂111分别于导光体11两边对称设置。

如图3、4、6所示，凸面112的正下方设有电路开关3，该凸面112与电路开关3的接触面为一平面，优选地，该凸面112高出导光体11底面约0.1mm。

如图3、5所示，光源2设于导光体11的正下方，该光源2电性连接在电器/电子设备的电路中，其中，该光源2为至少一LED，该光源2与上述之电路开关3一并电性连接在电器/电子设备之印刷电路板4的电路中。

制作时，仅需取原料注塑成型成半透明的导光体11，再将不透光的遮蔽体12插设在导光体11之避空部114，该遮蔽体12颜色优选为黑色，使连接部121与连接孔11a相连接，然后热熔处理，使连接部121固定与连接孔11a中，实现导光体11与遮蔽体12的结合，完成本体1的制作。

装配时，仅需将导光体11之各固定部11b安装到电器/电子设备设置电路开关3的对应位置，其中，电器/电子设备连接固定部11b的位置对应各通孔11c分别设有凸起，各凸起同样配合热熔处理，与固定部11b固定连接，进而完成与电器/电子设备之间的连接。

使用时，仅需按压遮蔽体12，与遮蔽体12相连接的导光体11受到遮蔽体12下压的力的作用下，一并下压，导光体11之凸面112触碰电路开关3，使电路开关3导通电路，此时，导光体11正下方的光源2发光，照亮导光体11，使导光体11之发光部115发光；导光体11之弹性臂111在导光体11下降的同时产生弹性形变，当遮蔽体12所受的压力被撤销，弹性臂111为了恢复原来的状态，提起导光体11，使本体1复位。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定，故在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型所述的构造、特征及原理所做的等效变化或装饰，均应落入本实用新型申请专利的保护范围内。

Claims (6)

1.一种按键的发光结构，包括本体，其特征在于：所述本体由导光体以及设于导光体上的遮蔽体组成，该导光体两边设有弹性臂，该弹性臂用于与电器/电子设备相连接，于导光体底面设有凸面，该凸面用于触碰电器/电子设备的电路开关以导通电路，于该导光体下方还设有光源，该光源用于使导光体发光。

2.根据权利要求1所述的一种按键的发光结构，其特征在于：所述导光体底面与凸面相对称的位置凸设有限位部，该限位部用于避免本体在使用时下压距离过大。

3.根据权利要求1所述的一种按键的发光结构，其特征在于：所述导光体上凹设有避空部，该避空部与遮蔽体紧配连接，该避空部中设有至少一连接孔，该遮蔽体对应连接孔的位置凸设有连接部，连接部插对应插设于连接孔中并采用热熔方式固定，该避空部以外的导光体部分之上表面为发光部，该发光部用于导射光源发出的光亮。

4.根据权利要求1所述的一种按键的发光结构，其特征在于：所述各弹性臂分别由导光体两边向外延伸，该二弹性臂的延伸端分别设有固定部，各该固定部上设有通孔，固定部通过通孔与电器/电子设备相连接，该二弹性臂分别于导光体两边对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种按键的发光结构，其特征在于：所述凸面的正下方设有电路开关，该凸面与电路开关的接触面为一平面。

6.根据权利要求1所述的一种按键的发光结构，其特征在于：所述光源设于导光体的正下方，该光源电性连接在电器/电子设备的电路中，其中，该光源为至少一LED。