CN104601758A - 保护套及保护套的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种保护套，包括面盖，所述面盖包括沿厚度方向依次设置的第一基板、第一油墨层和第一保护层，其中所述第一基板和所述第一保护层为透光材料，所述第一油墨层为非透光油墨；所述第一油墨层位于所述第一基板和第一保护层之间，且所述第一油墨层上设有若干透光孔。本发明实了现从非物理实体孔中透出光的效果，提高了保护套的清洁度。

Description

保护套及保护套的制造方法

技术领域

本发明涉及终端配件技术领域，尤其涉及保护套及保护套的制造方法。

背景技术

众所周知，在现有电子产品的使用过程中，为了保护电子产品不被损坏，通常在电子产品上增加一保护套。例如手机，用户通常需要增加一个手机套，该手机套包括与手机固定连接的后盖和用户遮挡手机屏幕的面盖。为了避免每次查看手机信息时需要打开面盖，现有技术中通常在特定区域设置开孔，以供用户查看。但是设置开孔，容易导致灰尘在开孔中堆积，清洁度较低。

上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种保护套及保护套的制造方法，旨在实现从非物理实体孔中透出光的效果，提高保护套的清洁度。

为了实现上述目的，本发明提供一种保护套，所述保护套包括面盖，所述面盖包括沿厚度方向依次设置的第一基板、第一油墨层和第一保护层，其中所述第一基板和所述第一保护层为透光材料，所述第一油墨层为非透光油墨；所述第一油墨层位于所述第一基板和第一保护层之间，且所述第一油墨层上设有若干透光孔。

优选地，所述若干透光孔呈矩阵设置。

优选地，所述第一基板背离所述第一油墨层的另一表面设有半透光的第二油墨层和透光的第二保护层，所述第二油墨层位于所述第一基板和所述第二保护层之间。

优选地，所述第一基板、第一保护层和第二保护层均由导电材料制成；第一油墨层和第二油墨层均由导电油墨制成。

优选地，所述第一保护层和第二保护层由TPU制成。

优选地，所述保护套还包括后盖，所述后盖包括沿厚度方向依次设置的第二基板、第三保护层和第四保护层，其中所述第三保护层和第一保护层一体成型，所述第四保护层与第二保护层一体成型。

优选地，所述保护套为手机套，面盖对应手机听筒的位置设有听筒孔，所述后盖对应摄像头的位置设有与摄像头适配的摄像头孔。

此外，为了实现上述发明目的，本发明还提供一种保护套的制造方法，包括以下步骤：

在第一基板的第一表面上丝印一层不透光黑色油墨形成第一油墨层；

将所述第一油墨层的部分油墨进行退镀处理，形成若干透光孔；

通过真空热压模将第一保护层和第一基板压合，以使第一保护层与所述第一油墨层贴合固定；

通过修正刀模裁形成预置形状。

优选地，所述将第一油墨层的部分油墨进行退镀处理，形成若干透光孔之后还包括：

在所述第一基板背离所述第一表面的第二表面上丝印一层半透光的油墨形成第二油墨层；

所述通过真空热压模将第一保护层和第一基板压合具体为通过真空热压模将第一保护层、第一基板和第二保护层压合，以使第一保护层与所述第一油墨层贴合固定，所述第二保护层与所述第二油墨层贴合固定。

优选地，所述将第一油墨层的部分油墨进行退镀处理，形成若干透光孔包括：采用激光镭雕工艺将第一油墨层的部分油墨进行退镀处理，形成若干透光孔。

本发明实施例通过在第一基板的表面印刷第一油墨层，在第一油墨层设置若干透光孔，并设置第一保护层覆盖第一油墨层。从而实现从非物理实体孔中透出光的效果，相对于现有技术中，采用物理实体孔实现透光效果，本发明可以防止在保护套的透光孔内积灰的问题，因此提高了保护套的清洁度，有利于用户使用。

附图说明

图1为本发明保护套一实施例的结构示意图；

图2为图1中面盖的爆炸结构示意图；

图3为本发明保护套一实施例中的效果图；

图4为本发明保护套的制造方法第一实施例的流程示意图；

图5为本发明保护套的制造方法第二实施例的流程示意图。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明提供一种保护套，参照图1，在一实施例中，该保护套包括面盖10，所述面盖10包括沿厚度方向依次设置的第一基板11、第一油墨层12和第一保护层13，其中所述第一基板11和所述第一保护层13为透光材料，所述第一油墨层12为非透光油墨；所述第一油墨层12位于所述第一基板11和第一保护层13之间，且所述第一油墨层12上设有若干透光孔121。

本实施例提供的保护套主要用于对电子产品的防护，设于电子产品外部，与电子产品可拆卸连接。上述面盖10正对电子产品显示屏，用于遮挡电子产品的显示屏，上述电子产品可以为便携式移动终端，例如，可以为手机、pad等。

应当说明的是，油墨可以包括透光油墨(透明油墨)和非透光油墨(黑色油墨)，通过透光油墨和非透光油墨按照一定比例进行混合可形成半透光油墨；上述第一油墨层12具体可以采用黑色油墨在第一基板11的表面上进行丝印形成非透光的油墨层。然后通过激光镭雕技术将第一基板11上的部分油墨退镀掉，从而形成上述若干透光孔121。可以理解的是，透光孔121的形状和大小可以根据实际需要进行设置，本实施例中，该透光孔121优选为圆形孔。若干透光孔121的排布方式可以根据实际需要进行设置，本实施例中，优选地，该若干透光孔121呈矩阵设置。可以理解的是，上述透光孔121设置的区域为面盖10正对显示屏的区域。

在使用时，面盖10可以有盒盖和开盖两种状态，当处于开盖状态时，用户可以直接触摸电子产品的显示屏，进行正常操作；当处于盒盖状态时，面盖10将于显示屏贴合，防止外部物体与显示屏直接接触，损坏显示屏。

在盒盖状态下，当点亮显示屏时，显示屏发出的光将透过第一基板11、穿过第一油墨层12上设置的若干透光孔12和第一保护层13入射到外界；用户可以通过透光孔12看到显示屏上显示的图标信息。

本发明实施例通过在第一基板11的表面印刷第一油墨层12，在第一油墨层12设置若干透光孔，并设置第一保护层13覆盖第一油墨层12。从而实现从非物理实体孔中透出光的效果，相对于现有技术中，采用物理实体孔实现透光效果，本发明可以防止在保护套的透光孔内积灰的问题，因此提高了保护套的清洁度，有利于用户使用。

进一步地，基于上述实施例，本实施例中，上述第一基板11背离所述第一油墨层12的另一表面设有半透光的第二油墨层14和透光的第二保护层15，所述第二油墨层14位于所述第一基板11和所述第二保护层15之间。

本实施例中，上述半透光的第二油墨层14由透光的油墨和非透光的油墨按照预置比例进行混合后印刷在第一基板11背离所述第一油墨层12的另一表面上形成的。上述第二保护层15覆盖第二油墨层14，以防止第二油墨14直接与外界接触，被损坏。上述第一保护层13和第二保护层15的颜色可根据实际需要进行设置，为了更好的在关闭显示屏时影藏透光孔，提高保护套的视觉效果，上述第一保护层13和第二保护层15可以采用深颜色的材质制成，例如可以将第一保护层13和第二保护层15设置为茶色。具体地，由于采用了半透光特性的第二油墨层14可部分阻挡少量的从正面射进保护套并反射回来的光，将第一保护层13和第二保护层15设置为深色，可以彻底消除从正面射进保护套并反射回来的光。

具体地，在生产时，首先在第一基板11的第一表面上丝印一层不透光黑色油墨形成上述第一油墨层12，然后将所述第一油墨层的部分油墨进行退镀处理，形成上述若干透光孔；接着在第一基板11相对于第一表面的第二表面上丝印一层半透光的油墨形成上述第二油墨层14；其次通过真空热压模将第一保护层13、第一基板11和第二保护层15压合，以使第一保护层13与所述第一油墨层12贴合固定，所述第二保护层15与所述第二油墨层14贴合固定；最后通过修正刀模裁出最终的形状。应当说明的是，上述保护套的厚度可根据实际需要进行设置，本实施例中，通过采用真空热压模压合工业将第一保护层13、第一基板11和第二保护层15压合，可以将保护套的厚度控制在1.5mm以内，以保证流畅的操作体验，更加适于用户使用。

进一步地，基于上述实施例，本实施例中，上述第一基板11、第一保护层13和第二保护层15均由导电材料制成；第一油墨层12和第二油墨层14均由导电油墨制成。

本实施例中，由于上述第一基板11、第一油墨层12、第一保护层13、第二油墨层14和第二保护层15均具有导电性，因此在屏幕点亮后，可直接在保护套上进行触摸指令输入，无需打开保护套，进行操作，从而提高使用的便捷性。

应当说明的是，上述第一保护层13和第二保护层15主要用于保护油墨层不被破坏。本实施例中，优选地，第一保护层和第二保护层由TPU(Thermoplasticpolyurethanes，热塑性聚氨酯弹性体橡胶)制成。

进一步地，基于上述实施例，本实施例中，上述保护套还包括后盖20，所述后盖20包括沿厚度方向依次设置的第二基板、第三保护层和第四保护层，其中所述第三保护层和第一保护层13一体成型，所述第四保护层与第二保护层15一体成型。

本实施例中，上述保护套为手机套，上述面盖10位于手机正面，上述后盖20位于手机背面，上述第三保护层和第一保护层13一体连接，第四保护层与第二保护层15一体连接，且在手机侧面形成连接部。

具体地，上述保护套为手机套时，面盖10对应手机听筒的位置设有听筒孔，所述后盖20对应摄像头的位置设有与摄像头适配的摄像头孔。听筒孔和摄像头孔的大小、位置、形状均可以根据听筒和摄像头的大小、位置、形状进行对应调整，在此不做进一步地限定。

本发明还提供一种保护套的制造方法，参照图4，本实施例提供的保护套的制造方法包括以下步骤：

步骤S10，在第一基板的第一表面上丝印一层不透光黑色油墨形成第一油墨层；

步骤S20，将所述第一油墨层的部分油墨进行退镀处理，形成若干透光孔；

步骤S30，通过真空热压模将第一保护层和第一基板压合，以使第一保护层与所述第一油墨层贴合固定；

步骤S40，通过修正刀模裁形成预置形状。

本实施例提供了上述保护套的制造方法，通过该制造方法得到的保护套的具体结构可以参照上述实施例，在此不再赘述。应当说明的是，上述将第一油墨层的部分油墨进行退镀处理，形成若干透光孔包括：采用激光镭雕工艺将第一油墨层的部分油墨进行退镀处理，形成若干透光孔。本实施例优选采样激光镭雕工艺进行退镀处理，在其他实施方式中，还可以采用其他工艺得到，只要能够得到透光孔即可。通过本实施例提供的保护套的制造方法得到了上述保护套，从而实现从非物理实体孔中透出光的效果，相对于现有技术中，采用物理实体孔实现透光效果，本发明可以防止在保护套的透光孔内积灰的问题，因此提高了保护套的清洁度，有利于用户使用。

进一步地，参照图5，基于上述实施例，本实施例中，上述步骤S20之后还包括：

步骤S50，在所述第一基板背离所述第一表面的第二表面上丝印一层半透光的油墨形成第二油墨层；

所述步骤S30具体为通过真空热压模将第一保护层、第一基板和第二保护层压合，以使第一保护层与所述第一油墨层贴合固定，所述第二保护层与所述第二油墨层贴合固定。

本实施例中，上述半透光的第二油墨层由透光的油墨和非透光的油墨按照预置比例进行混合后印刷在第一基板背离所述第一油墨层的另一表面上形成的。上述第二保护层覆盖第二油墨层，以防止第二油墨直接与外界接触，被损坏。上述第一保护层和第二保护层的颜色可根据实际需要进行设置，为了更好的在关闭显示屏时影藏透光孔，提高保护套的视觉效果，上述第一保护层和第二保护层可以采用深颜色的材质制成，例如可以将第一保护层和第二保护层设置为茶色。具体地，由于采用了半透光特性的第二油墨层可部分阻挡少量的从正面射进保护套并反射回来的光，将第一保护层和第二保护层设置为深色，可以彻底消除从正面射进保护套并反射回来的光。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种保护套，其特征在于，包括面盖，所述面盖包括沿厚度方向依次设置的第一基板、第一油墨层和第一保护层，其中所述第一基板和所述第一保护层为透光材料，所述第一油墨层为非透光油墨；所述第一油墨层位于所述第一基板和第一保护层之间，且所述第一油墨层上设有若干透光孔。

2.如权利要求1所述的保护套，其特征在于，所述若干透光孔呈矩阵设置。

3.如权利要求1所述的保护套，其特征在于，所述第一基板背离所述第一油墨层的另一表面设有半透光的第二油墨层和透光的第二保护层，所述第二油墨层位于所述第一基板和所述第二保护层之间。

4.如权利要求3所述的保护套，其特征在于，所述第一基板、第一保护层和第二保护层均由导电材料制成；第一油墨层和第二油墨层均由导电油墨制成。

5.如权利要求4所述的保护套，其特征在于，所述第一保护层和第二保护层由TPU制成。

6.如权利要求3所述的保护套，其特征在于，所述保护套还包括后盖，所述后盖包括沿厚度方向依次设置的第二基板、第三保护层和第四保护层，其中所述第三保护层和第一保护层一体成型，所述第四保护层与第二保护层一体成型。

7.如权利要求6所述的保护套，其特征在于，所述保护套为手机套，面盖对应手机听筒的位置设有听筒孔，所述后盖对应摄像头的位置设有与摄像头适配的摄像头孔。

8.一种保护套的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

在第一基板的第一表面上丝印一层不透光黑色油墨形成第一油墨层；

将所述第一油墨层的部分油墨进行退镀处理，形成若干透光孔；

通过真空热压模将第一保护层和第一基板压合，以使第一保护层与所述第一油墨层贴合固定；

通过修正刀模裁形成预置形状。

9.如权利要求8所述的保护套的制造方法，其特征在于，所述将第一油墨层的部分油墨进行退镀处理，形成若干透光孔之后还包括：

在所述第一基板背离所述第一表面的第二表面上丝印一层半透光的油墨形成第二油墨层；

所述通过真空热压模将第一保护层和第一基板压合具体为通过真空热压模将第一保护层、第一基板和第二保护层压合，以使第一保护层与所述第一油墨层贴合固定，所述第二保护层与所述第二油墨层贴合固定。

10.如权利要求8所述的保护套的制造方法，其特征在于，所述将第一油墨层的部分油墨进行退镀处理，形成若干透光孔包括：采用激光镭雕工艺将第一油墨层的部分油墨进行退镀处理，形成若干透光孔。