CN210037525U - 一种润滑油粘度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粘度检测技术领域，尤其是一种润滑油粘度检测装置，包括底板、下粘度杯以及上粘度杯，所述上粘度杯与下粘度杯之间设置有连接机构，所述底板上端一侧开设有圆形槽，所述圆形槽内放置有圆板，所述圆板的底部与圆形槽内侧下端之间设置有两组定位机构，所述底板上端另一侧固定安装有电池盒，所述底板上端中部还安装有计时器，所述计时器位于电池盒与圆形槽之间，所述连接机构包括安装在下粘度杯上端中部的螺纹管以及开设在上粘度杯内侧下端的螺纹槽，所述螺纹槽与螺纹管相互配合，且上粘度杯与下粘度杯通过螺纹管相互连通。本实用新型结构稳定，便于装卸，对润滑油的检测效果明显，且操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及粘度检测技术领域，尤其涉及一种润滑油粘度检测装置。
背景技术
粘度检测是一种针对气体或液体分子之间的作用力检测，现有市场上的粘度检测装置价格昂贵，检测过程缓慢，且检测的结构往往误差较大，且装置不便于装卸，从而无法对装置内部进行清理，使得后续的检测工作中出现的误差较大，且不便于移动，因此不利于推广。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种润滑油粘度检测装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种润滑油粘度检测装置，包括底板、下粘度杯以及上粘度杯，且上粘度杯与下粘度杯均呈锥形设置，所述上粘度杯与下粘度杯之间设置有连接机构，所述底板上端一侧开设有圆形槽，所述圆形槽内放置有圆板，所述圆板的上端与下粘度杯的底部通过胶水粘接在一起，所述圆板的底部与圆形槽内侧下端之间设置有两组定位机构，所述底板上端另一侧固定安装有电池盒，所述底板上端中部还安装有计时器，所述计时器位于电池盒与圆形槽之间，且计时器通过导线与电池盒相连接，且导线上安装有外接控制开关，所述连接机构包括安装在下粘度杯上端中部的螺纹管以及开设在上粘度杯内侧下端的螺纹槽，所述螺纹槽与螺纹管相互配合，且上粘度杯与下粘度杯通过螺纹管相互连通。
优选的，所述定位机构包括安装在圆板下端一侧的定位柱以及开设在圆形槽内部下端一侧的定位孔，所述定位柱插设在定位孔内，且定位柱与定位孔间隙配合。
优选的，所述底板的下端复合粘接有橡胶垫。
优选的，所述底板的上端两侧均安装有把手，且两个把手与圆形槽以及电池盒均不接触。
优选的，所述把手的中部还套设有乳胶套。
本实用新型提出的一种润滑油粘度检测装置，有益效果在于：该润滑油粘度检测装置结构稳定性高，便于移动，同时能够对装置进行快速的装卸，提高了粘度检测的速度，同时操作简便，有效的提高了检测结构的准确性，因此有利于推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种润滑油粘度检测装置的结构正视图。
图2为本实用新型提出的一种润滑油粘度检测装置的结构俯视图。
图3为本实用新型提出的一种润滑油粘度检测装置的A部的结构放大图。
图中：把手1、电池盒2、连接机构3、螺纹管31、螺纹槽32、计时器4、下粘度杯5、橡胶垫6、底板7、圆形槽8、定位孔9、圆板10、定位柱11、上粘度杯12、乳胶套13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种润滑油粘度检测装置，包括底板7、下粘度杯5以及上粘度杯12，且上粘度杯12与下粘度杯5均呈锥形设置，底板7的下端复合粘接有橡胶垫6，橡胶垫6的设计，能够有效的提高装置整体与工作台之间的稳定性，同时粘度杯是一种粘度检测的专用工具，原理时观察并记录润滑油完全从粘度杯中流出的时间，从而更具时间的长短来检测润滑油的粘度，检测便捷，且更加直观。
底板7的上端两侧均安装有把手1，且两个把手1与圆形槽8以及电池盒2均不接触，把手1的中部还套设有乳胶套13，把手1的设计，能够便于操作人员对装置整体的移动，同时乳胶套13能够减小对手部的压迫感。
底板7上端一侧开设有圆形槽8，圆形槽8内放置有圆板10，圆板10的上端与下粘度杯5的底部通过胶水粘接在一起，圆板10的底部与圆形槽8内侧下端之间设置有两组定位机构，定位机构包括安装在圆板10下端一侧的定位柱11以及开设在圆形槽8内部下端一侧的定位孔9，定位柱11插设在定位孔9内，且定位柱11与定位孔9间隙配合，通过定位柱11与定位孔9之间的相互配合，能够实现圆板10的快速安装，同时能够提高上粘度杯12与下粘度杯5的稳定性，且结构稳定，操作便捷。
底板7上端另一侧固定安装有电池盒2，底板7上端中部还安装有计时器4，计时器4位于电池盒2与圆形槽8之间，且计时器4通过导线与电池盒2相连接，且导线上安装有外接控制开关，将20毫升的润滑油倒入上粘度杯12内，再将上粘度杯12与下粘度杯5进行连接，在上粘度杯12内的润滑油进入下粘度杯5内的一瞬间开启计时器4开关，在上粘度杯12内的润滑油完全进入下粘度杯5的一刻，关闭计时器4开关，从而能够测得20毫升的润滑油完全进入下粘度杯5内所用的时间，从而实现对粘度的检测，由于粘度杯的使用方法中对润滑油漏出的时间有等级划分，不同时间段表示润滑油不同的粘度，该设计的好处在于，对检测的控制更高，同时检测结构更加的准确，且结构稳定，成本低。
上粘度杯12与下粘度杯5之间设置有连接机构3，连接机构3包括安装在下粘度杯5上端中部的螺纹管31以及开设在上粘度杯12内侧下端的螺纹槽32，螺纹槽32与螺纹管31相互配合，且上粘度杯12与下粘度杯5通过螺纹管31相互连通，通过螺纹槽32与螺纹管31之间的配合，能够使得上粘度杯12与下粘度杯5之间形成沙漏状态，能够对上粘度杯12与下粘度杯5快速的拆卸，同时便于对上粘度杯12与下粘度杯5的清理，能够有效的确保检测结果的准确性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种润滑油粘度检测装置，包括底板(7)、下粘度杯(5)以及上粘度杯(12)，且上粘度杯(12)与下粘度杯(5)均呈锥形设置，其特征在于，所述上粘度杯(12)与下粘度杯(5)之间设置有连接机构(3)，所述底板(7)上端一侧开设有圆形槽(8)，所述圆形槽(8)内放置有圆板(10)，所述圆板(10)的上端与下粘度杯(5)的底部通过胶水粘接在一起，所述圆板(10)的底部与圆形槽(8)内侧下端之间设置有两组定位机构，所述底板(7)上端另一侧固定安装有电池盒(2)，所述底板(7)上端中部还安装有计时器(4)，所述计时器(4)位于电池盒(2)与圆形槽(8)之间，且计时器(4)通过导线与电池盒(2)相连接，且导线上安装有外接控制开关，所述连接机构(3)包括安装在下粘度杯(5)上端中部的螺纹管(31)以及开设在上粘度杯(12)内侧下端的螺纹槽(32)，所述螺纹槽(32)与螺纹管(31)相互配合，且上粘度杯(12)与下粘度杯(5)通过螺纹管(31)相互连通。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油粘度检测装置，其特征在于，所述定位机构包括安装在圆板(10)下端一侧的定位柱(11)以及开设在圆形槽(8)内部下端一侧的定位孔(9)，所述定位柱(11)插设在定位孔(9)内，且定位柱(11)与定位孔(9)间隙配合。
3.根据权利要求1所述的一种润滑油粘度检测装置，其特征在于，所述底板(7)的下端复合粘接有橡胶垫(6)。
4.根据权利要求1所述的一种润滑油粘度检测装置，其特征在于，所述底板(7)的上端两侧均安装有把手(1)，且两个把手(1)与圆形槽(8)以及电池盒(2)均不接触。
5.根据权利要求4所述的一种润滑油粘度检测装置，其特征在于，所述把手(1)的中部还套设有乳胶套(13)。
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2019
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