CN210036019U - 制冷设备的抽屉组件和制冷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制冷设备的抽屉组件和制冷设备，抽屉组件包括：抽屉本体，抽屉本体具有容纳腔；隔板，隔板设于容纳腔内且将容纳腔分隔出第一子腔，隔板相对于抽屉本体在第一位置和第二位置之间可移动以调节第一子腔的容积，第一子腔在隔板处于第一位置时的容积大于第一子腔在隔板处于第二位置时的容积；控温件，控温件在隔板处于第一位置时控制第一子腔内的温度。根据本实用新型实施例的制冷设备的抽屉组件可以改变第一子腔的容积，以改变抽屉组件内容纳腔的分隔结构，使需要单独控温的物品的温度控制更稳定，并且不易影响不需要单独控温的物品的温度，在不需要单独控温时，隔板可以移动以避让物品，使容纳腔内物品摆放更容易。

Description

制冷设备的抽屉组件和制冷设备

技术领域

本实用新型涉及制冷设备技术领域，更具体地，涉及一种制冷设备的抽屉组件和制冷设备。

背景技术

随着人们对冰箱的使用需求越来越多，冰箱的功能型抽屉越来越多，某些功能需要在抽屉内部维持高低交变的温度。在相关技术中，抽屉的内部结构存在抽屉在不同功能下的物品储存不方便且温度控制效果差的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种制冷设备的抽屉组件，所述抽屉组件的容纳腔的分隔结构可调，可以满足不同功能下物品储存需求，有利于提高控温效果。

本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述抽屉组件的制冷设备。

根据本实用新型实施例的制冷设备的抽屉组件，包括：抽屉本体，所述抽屉本体具有容纳腔；隔板，所述隔板设于所述容纳腔内且将所述容纳腔分隔出第一子腔，所述隔板相对于所述抽屉本体在第一位置和第二位置之间可移动以调节所述第一子腔的容积，所述第一子腔在所述隔板处于所述第一位置时的容积大于所述第一子腔在所述隔板处于所述第二位置时的容积；控温件，所述控温件在所述隔板处于所述第一位置时控制所述第一子腔内的温度。

根据本实用新型实施例的制冷设备的抽屉组件，通过隔板在第一位置和第二位置之间移动，可以改变第一子腔的容积，以改变抽屉组件内容纳腔的分隔结构，并结合控温件进行控温，使需要单独控温的物品的温度控制更稳定，并且不易影响不需要单独控温的物品的温度，在不需要单独控温时，隔板可以移动以避让物品，使容纳腔内物品摆放更容易，抽屉组件功能性更强。

另外，根据本实用新型上述实施例的制冷设备的抽屉组件还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型一些实施例的制冷设备的抽屉组件，所述抽屉本体包括：本体，所述本体包括前侧壁、后侧壁、左侧壁、右侧壁和底壁，所述隔板可移动地设在所述本体内；盖板，所述盖板盖设在所述本体的上部且与所述本体配合限定出所述容纳腔，所述盖板可开闭所述容纳腔。

可选地，所述隔板、所述盖板、所述前侧壁、所述后侧壁、所述左侧壁、所述右侧壁和所述底壁中的至少一个包括保温层。

进一步地，所述隔板、所述盖板、所述前侧壁、所述左侧壁和所述右侧壁分别包括保温层。

在本实用新型的一些实施例中，所述隔板包括：第一隔板壳体和第二隔板壳体，所述第一隔板壳体和所述第二隔板壳体卡接相连且限定出隔板保温腔；隔板保温材料层，所述隔板保温材料层填充于所述隔板保温腔内。

根据本实用新型的一些实施例，所述盖板包括：上盖；盖板本体，所述盖板本体设于所述上盖的下侧且包括盖板壳体和设于所述盖板壳体内的盖板保温材料层，所述盖板保温材料层的下部设有避让槽，所述控温件安装于所述避让槽内，所述盖板壳体的下壳壁设有与所述控温件位置相对应且连通所述避让槽和所述容纳腔的过孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述控温件设于所述盖板的靠近所述前侧壁的端部，所述隔板处于所述第二位置与所述前侧壁相抵，所述隔板处于所述第一位置位于所述控温件和所述后侧壁之间且与所述后侧壁间隔开。

可选地，所述盖板和所述隔板中的至少一个设有第一密封件，所述第一密封件密封所述盖板和所述隔板之间的间隙。

可选地，所述盖板和所述本体的至少一个设有第二密封件，所述第二密封件密封所述盖板和所述本体之间的间隙。

在本实用新型的一些实施例中，所述容纳腔的腔壁设有沿所述隔板的移动方向延伸的导向部，所述隔板设有导向配合部，所述导向配合部可移动地与所述导向部配合。

可选地，所述导向部和所述导向配合部中的其中一个为导向槽，其中另一个为插入所述导向槽的导向凸部。

根据本实用新型的一些实施例，所述抽屉组件还包括：把手，所述把手可转动地安装于所述隔板，所述把手可转动至与所述隔板平行的收纳位置。

根据本实用新型的一些实施例，所述控温件包括加热丝，所述加热丝对所述第一子腔进行加热。

根据本实用新型实施例的制冷设备包括根据本实用新型实施例的制冷设备的抽屉组件。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的抽屉组件的一个角度的分解图；

图2是根据本实用新型实施例的抽屉组件的另一个角度的分解图；

图3是图2中圈示A处的放大结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的抽屉组件的主视图，其中，隔板处于第一位置；

图5是图4沿B-B线所示方向的剖视图，其中，隔板处于第一位置；

图6是图5中圈示C处的放大结构示意图；

图7是根据本实用新型实施例的抽屉组件的隔板和把手的剖视图；

图8是根据本实用新型实施例的抽屉组件的主视图，其中，隔板处于第二位置；

图9是图8沿D-D线所示方向的剖视图，其中，隔板处于第二位置；

图10是根据本实用新型实施例的抽屉组件的俯视图；

图11是图10沿E-E线所示方向的剖视图；

图12是图11中圈示F处的放大结构示意图。

附图标记：

抽屉组件100；

抽屉本体10；容纳腔101；第一子腔102；第二子腔103；导向部104；本体11；前侧壁111；后侧壁112；左侧壁113；右侧壁114；底壁115；盖板12；上盖121；盖板本体122；盖板壳体123；盖板保温材料层124；避让槽125；过孔126；

隔板20；第一隔板壳体21；第二隔板壳体22；隔板保温材料层23；导向配合部24；第一延伸段241；第二延伸段242；

控温件30；

保温层40；

第一密封件50；第二密封件51；

把手60。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征，“多个”的含义是两个或两个以上。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的制冷设备的抽屉组件100。

参照图1-图5所示，根据本实用新型实施例的制冷设备的抽屉组件100可以包括：抽屉本体10、隔板20和控温件30。

具体而言，如图1和图2所示，抽屉本体10具有容纳腔101，隔板20设于容纳腔101内，并且隔板20可以将容纳腔101分隔出第一子腔102。如图4-图6所示，控温件30可以用于控制第一子腔102内的温度，进而可以对放置于第一子腔102内的食物等物品制冷或者加热，以使制冷设备可以实现更多功能。

例如，在一些具体实施例中，控温件30包括加热丝，加热丝工作时可以对第一子腔102进行加热，进而加热第一子腔102内的物品，由此可以实现冷冻食物化冻、冰面膜加热、冰水加热等不同功能。

此外，如图4-图5和图8-图9所示，隔板20相对于抽屉本体10在第一位置和第二位置之间可以移动，以调节第一子腔102的容积。并且隔板20将容纳腔101分隔为第一子腔102和第二子腔103，在隔板20处于如图4和图5所示的第一位置时，第一子腔102的容积为V1，在隔板20处于如图8和图9所示的第二位置时，第一子腔102的容积为V2，并且V1大于V2。在隔板20处于第一位置时，控温件30可以控制第一子腔102内的温度，以控制第一子腔102内的物品的温度，而第二子腔103内的物品的温度不受控温件30的影响。

由此，通过隔板20的移动可以改变第一子腔102的容积，以使容纳腔101内的空间结构可调，容纳腔101内的分隔结构符合制冷设备不同功能的需求。在一些功能下，需要第一子腔102单独控温以改变物品的温度时，可以使隔板20移动至第一位置以使第一子腔102的容积增大，便于将物品隔离在第一子腔102内进行控温，第一子腔102内温度控制更稳定，并且不易影响第二子腔103内物品的温度。例如在控温件30包括加热丝的实施例中，加热丝可以在隔板20处于第一位置时对第一子腔102进行加热，进而加热第一子腔102内的物品，而不加热第二子腔103内的物品。在另一些功能下，不需要第一子腔102单独控温以改变物品的温度时，第一子腔102和第二子腔103的容积可以根据第一子腔102和第二子腔103内物品的体积进行调节，使隔板20避让物品，例如可以移动隔板20使第一子腔102的容积减小，第二子腔103的容积更大，第二子腔103可以用于放置更大体积的物品。

需要说明的是，在图4和图5所示的具体实施例中，隔板20处于第一位置时，在隔板20的移动方向上，隔板20与容纳腔101的腔壁间隔开，以将容纳腔101分隔为第一子腔102和第二子腔103，且第一子腔102的容积V1和第二子腔103的容积均大于零；在图8和图9所示的具体实施例中，隔板20处于第二位置时，在隔板20的移动方向上，隔板20与容纳腔101的腔壁相抵，第一子腔102的容积V2等于零。但隔板20的第一位置和第二位置不限于此，在另一些实施例中，隔板20处于第一位置时也可以与容纳腔101的腔壁相抵，使第二子腔103的容积为零，隔板20处于第二位置时也可以与容纳腔101的腔壁间隔开，使第一子腔102和第二子腔103的容积均大于零，只需要满足V1大于V2的要求即可。

可选地，在本实用新型中，隔板20处于第一位置时，控温件30可以根据第一子腔102内物品的种类、用户对温度的需求或者对物品变温效果等因素的不同，控制第一子腔102的温度切换至不同的温度，以实现不同功能下的控温。

根据本实用新型实施例的制冷设备的抽屉组件100，通过隔板20在第一位置和第二位置之间移动，可以改变第一子腔102的容积，以改变抽屉组件100内容纳腔101的分隔结构，并结合控温件30进行控温，使需要单独控温的物品的温度控制更稳定，并且不易影响不需要单独控温的物品的温度，在不需要单独控温时，隔板20可以移动以避让物品，使容纳腔101内物品摆放更容易，抽屉组件100功能性更强。

根据本实用新型的一些实施例，如图1所示，抽屉本体10可以包括：本体11和盖板12。其中，本体11包括前侧壁111、后侧壁112、左侧壁113、右侧壁114和底壁115，隔板20可以移动地设在本体11内。如图5所示，盖板12盖设在本体11的上部，并且盖板12与本体11配合限定出容纳腔101，盖板12可以开闭容纳腔101，以便于取放食材，抽屉本体10的结构简单。

需要说明的是，本实用新型对盖板12开闭容纳腔101的方式不做特殊限制。例如，在一些实施例中，盖板12不动，本体11可以相对于盖板12移动，以实现容纳腔101的开闭；在另一些实施例中，本体11不动，盖板12可以相对于本体11移动或转动，以实现容纳腔101的开闭。

可选地，在一些实施例中，抽屉组件100可以用于制冷设备的冷冻室，盖板12可以为冷冻室的顶壁或者隔板等，例如玻璃隔板；在另一些实施例中，抽屉组件100可以用于制冷设备的冷藏室，盖板12可以为冷藏室的顶壁、隔板或者搁架的底壁等，例如盖板12可以为安装于玻璃搁架下方的上保温板。

进一步地，在一些实施例中，如图5和图9所示，隔板20在容纳腔101内可前后移动，用户通过推拉控制隔板20移动，隔板20的控制更符合用户的操作习惯，操作更省力。可以理解的是，这里的前、后、左、右等方位是以制冷设备为基准的。例如，制冷设备可以包括设备本体和门组件，设备本体的制冷腔的腔口朝前，门组件可以设于设备本体的前侧以遮挡制冷腔的腔口，用户使用制冷设备时，通常站立于门组件的远离设备本体的一侧，即站立于制冷设备的前侧。抽屉组件100可以安装于制冷腔内以应用于制冷设备，本体11的靠近门组件的侧壁为前侧壁111，远离门组件的侧壁为后侧壁112，“隔板20在容纳腔101内前后移动”是指，隔板20在容纳腔101内沿靠近门组件的方向和远离门组件的方向可以移动，换言之，隔板20沿靠近用户的方向和远离用户的方向可以移动，用户通过推拉的方式控制隔板20移动，操作方便、省力。

如图5所示，控温件30可以设于盖板12的靠近前侧壁111的端壁，即设于盖板12的前部，隔板20处于第一位置时，隔板20处于控温件30和后侧壁112之间，第一子腔102可以形成于容纳腔101的前部，与用户的距离更近，便于取放物品。

可选地，隔板20处于第一位置时，隔板20可以与后侧壁112相抵，以使第一子腔102的容积更大，第一子腔102可以容纳更大体积的物品；或者隔板20可以与后侧壁112间隔开，使容纳腔101可以分隔为第一子腔102和第二子腔103，在控温件30对第一子腔102内的物品进行控温时，第二子腔103也可以用于放置物品，以在制冷设备的其他功能对应的温度下储存物品，第二子腔103内的物品不受第一子腔102内温度控制的影响。

如图9所示，隔板20处于第二位置时可以与前侧壁111相抵，此时第一子腔102的容积为零，第二子腔103的容积为最大值，第二子腔103的容积等于容纳腔101的容积(此处忽略隔板20在容纳腔101内占用的空间)，也就是说，此时隔板20未将容纳腔101进行分隔，容纳腔101可以整体用于储存需要在相同温度下储存的物品。

可选地，在另一些实施例中，隔板20在容纳腔101内可以左右移动，以将容纳腔101的左部或者右部间隔出第一子腔102，这也在本实用新型的保护范围之内。

可选地，隔板20、盖板12、前侧壁111、后侧壁112、左侧壁113、右侧壁114和底壁115中的至少一个可以包括保温层40。也就是说，隔板20、盖板12、前侧壁111、后侧壁112、左侧壁113、右侧壁114和底壁115中的其中一个包括保温层40，或者其中几个包括保温层40，再或者全部都包括保温层40。由此，可以提高抽屉本体10的保温效果，控温件30控制第一子腔102内的温度变化更容易，控制更精准。

例如，在本实用新型的一个具体实施例中，如图5、图8和图11所示，隔板20、盖板12、前侧壁111、左侧壁113和右侧壁114分别包括保温层40，在控温件30对第一子腔102内进行温度控制时，隔板20、盖板12、前侧壁111、左侧壁113和右侧壁114可以由五侧对第一子腔102进行保温，保温效果好。

此外，底壁115和后侧壁112均不包括保温层40。隔板20处于如图5所示的第一位置时，隔板20位于控温件30的靠近后侧壁112的一侧，此时，隔板20、盖板12、前侧壁111、左侧壁113、右侧壁114和底壁115配合限定出第一子腔102，第一子腔102的五个腔壁包括保温层40，一个腔壁不包括保温层40，在控温件30对第一子腔102内进行温度控制时，五个腔壁进行保温，保温效果好，并且隔板20可以将第一子腔102和第二子腔103绝热，使控温件30对第二子腔103内的温度无影响，有利于第二子腔103内物品的保存。

隔板20处于如图8所示的第二位置时，隔板20位于控温件30的远离后侧壁112的一侧，此时隔板20未将容纳腔101分隔出第一子腔102，容纳腔101为一个整腔，隔板20、盖板12、后侧壁112、左侧壁113、右侧壁114和底壁115配合限定出容纳腔101，容纳腔101的四个腔壁包括保温层40，两个腔壁不包括保温层40，控温件30停止工作，控温件30工作时产生的高温或者低温可以迅速通过底壁115和后侧壁112进行热交换，以使容纳腔101内的温度迅速恢复至制冷设备的其他功能对应的温度，温度恢复效率高。

例如，抽屉组件100用于制冷设备的冷冻室，制冷设备处于普通模式下，制冷设备可以冷冻容纳腔101内的食物，食物结冰。用户需要食物化冻时，隔板20移动至第一位置，食物放置于第一子腔102，控温件30对第一子腔102内的食物进行加热化冻，由于五个腔壁进行保温，第一子腔102内的食物可以迅速升温化冻，由于隔板20的隔热作用，第二子腔103内的食物仍可以处于结冰冷冻状态。化冻完成后，隔板20移动至第二位置，第一子腔102的容积大体为零，第一子腔102内化冻时残余的热量进入容纳腔101，容纳腔101内的热量通过底壁115和后侧壁112迅速散热，使容纳腔101内的温度迅速恢复至普通模式下的冷冻温度，防止容纳腔101内的食物变质。

此外，在一些实施例中，抽屉组件100的前侧靠近制冷设备的门组件，与外界的距离更近，尤其在门组件经常打开的情况下，更容易与外界发生热交换。在隔板20处于第二位置时，隔板20和前侧壁111可以由前侧对容纳腔101进行保温，以降低容纳腔101内与外界的热交换，有利于保持容纳腔101内的低温环境，降低制冷设备的能耗。

需要说明的是，在本实用新型中，保温层40的具体结构可以根据实际情况需要灵活设置。例如，保温层40可以为保温材料形成的保温材料层，或者保温层40可以为真空腔，再或者保温层40可以由特殊气体填充于腔体形成等。

在本实用新型的一些实施例中，如图5所示，前侧壁111包括保温层40，具体地，前侧壁111包括沿前后方向间隔设置的两层挡板，以形成中空腔，该中空腔可以形成保温层40，以由前侧对容纳腔101或者第一子腔102进行保温。

在本实用新型的一些实施例中，如图6和图7所示，隔板20可以包括：第一隔板壳体21、第二隔板壳体22和隔板保温材料层23，其中，第一隔板壳体21和第二隔板壳体22卡接相连，并且第一隔板壳体21和第二隔板壳体22配合限定出隔板保温腔，隔板保温材料层23填充于隔板保温腔内。隔板保温材料层23的保温效果更好，有利于提高第一子腔102内温度控制的稳定性和灵敏性。

本实用新型对第一隔板壳体21和第二隔板壳体22的卡接结构不做特殊限制。可选地，在一些具体实施例中，如图7和图11-图12所示，第一隔板壳体21的侧围板环绕第二隔板壳体22的侧围板设置，且第一隔板壳体21的侧围板的内表面和第二隔板壳体22的侧围板的外表面中的其中一个设有多个卡凸，多个卡凸沿隔板20的周向间隔设置，第一隔板壳体21的侧围板的内表面和第二隔板壳体22的侧围板的外表面中的其中另一个设有多个卡槽，多个卡槽与多个卡凸一一对应设置，通过多个卡凸与多个卡槽一一对应地卡接，可以实现第一隔板壳体21和第二隔板壳体22的卡接，连接结构简单，且连接牢固。

根据本实用新型的一些实施例，如图1和图2所示，盖板12可以包括：上盖121和盖板本体122，如图5和图6所示，盖板本体122可以设于上盖121的下侧，并且盖板本体122包括盖板壳体123和盖板保温材料层124，盖板保温材料层124设于盖板壳体123内，盖板保温材料层124的保温效果好，有利于提高盖板12的保温性能，提高控温件30的温度控制稳定性。

如图5和图6所示，盖板保温材料层124的下部可以设有避让槽125，控温件30可以安装于避让槽125内，盖板壳体123的下壳壁可以设有过孔126，过孔126与控温件30位置相对应，并且过孔126连通避让槽125和容纳腔101的过孔126，过孔126可以增强控温件30与容纳腔101内物品的热交换效率，有利于提高温度控制的稳定性和灵敏性，降低能量损失，降低能耗。

在本实用新型的一些实施例中，如图3、图5和图6所示，盖板12可以设有第一密封件50，第一密封件50可以用于密封盖板12和隔板20之间的间隙，例如在隔板20处于第一位置时，通过第一密封件50密封盖板12与隔板20之间的间隙可以提高第一子腔102的密封性，进一步降低第一子腔102与容纳腔101的其他区域的换热效率，有利于提高控温件30对第一子腔102的控温稳定性和灵敏性，有利于降低能耗。

可选地，在另一些实施例中，第一密封件50也可以设于隔板20，或者隔板20和盖板12上均设有第一密封件50，这都可以实现隔板20与盖板12之间的密封，换言之，盖板12和隔板20中的至少一个设有第一密封件50。

在本实用新型的一些实施例中，如图1-图3所示，盖板12可以设有第二密封件51，第二密封件51可以用于密封盖板12和本体11之间的间隙，例如在盖板12关闭容纳腔101时，通过第二密封件51密封盖板12和本体11之间的间隙可以提高容纳腔101的密封性，降低容纳腔101与抽屉本体10外部的区域的换热效率，不仅有利于在隔板20处于第二位置时容纳腔101内的温度控制，而且有利于在隔板20处于第一位置时第一子腔102内的温度控制。

可选地，在另一些实施例中，第二密封件51也可以设于本体11，或者本体11和盖板12上均设有第二密封件51，这都可以实现本体11与盖板12之间的密封，换言之，盖板12和本体11的至少一个设有第二密封件51。

为提高隔板20移动的顺畅性，如图5、图9和图11-图12所示，容纳腔101的腔壁可以设有导向部104，导向部104沿隔板20的移动方向延伸，隔板20可以设有导向配合部24，导向配合部24与导向部104配合，且导向配合部24相对于导向部104可以移动，以对隔板20的移动进行导向，隔板20移动更顺畅，不易发生偏斜而导致卡死。

进一步，如图11和图12所示，导向部104可以为导向槽，导向槽沿隔板20的移动方向延伸，例如，可以沿前后方向延伸。导向配合部24可以为导向凸部，导向凸部可以插入导向槽内，并且导向凸部可以在导向槽内沿导向槽的延伸方向移动，以对隔板20进行导向，导向结构简单，导向效果好，并且导向槽与导向凸部配合可以实现隔板20与抽屉本体10的连接，防止隔板20由容纳腔101内脱出。

可选地，导向凸部可以设于隔板20的彼此相背的两个侧面，导向槽可以设于容纳腔101的彼此相对的两个腔壁。例如，如图11所示，隔板20沿前后方向可移动，导向凸部可以为分别设于隔板20的左侧面和右侧面的两个，导向槽为分别设于容纳腔101的左腔壁和右腔壁的两个。由此，可以由隔板20的左右两侧对隔板20进行导向，导向效果更好，隔板20移动更顺畅。

当然，在另一些实施例中，导向槽和导向凸部的设置位置可以发生互换。具体地，导向部104可以为导向凸部，导向配合部24可以为导向槽，通过导向凸部插入导向槽可以实现隔板20与抽屉本体10的连接且对隔板20的移动进行导向。换言之，导向部104和导向配合部24中的其中一个为导向槽，导向部104和导向配合部24中的其中另一个为插入导向槽的导向凸部。

可以理解的是，在本实用新型中，通过调节导向部104沿隔板20的移动方向的延伸长度，可以调节隔板20的第一位置和第二位置。例如，在如图5和图9所示的示例中，导向部104沿前后方向由容纳腔101的前腔壁向后延伸至容纳腔101的中部，当导向配合部24与导向部104的最后端配合时，如图5所示，隔板20处于第一位置，以将容纳腔101分隔为第一子腔102和第二子腔103；当导向配合部24与导向部104的最前端配合时，如图9所示，隔板20处于第二位置，此时隔板20与本体11的前侧壁111间隙配合，第一子腔102的容积为零或者近似为零。

可选地，在另一些实施例中，导向部104可以沿前后方向由容纳腔101的前腔壁向后延伸至容纳腔101的后腔壁，当导向配合部24与导向部104的最后端配合时，隔板20处于第一位置，此时隔板20与本体11的后侧壁112间隙配合，第二子腔103的容积为零或者近似为零；当导向配合部24与导向部104的最前端配合时，隔板20处于第二位置，此时隔板20与本体11的前侧壁111间隙配合，第一子腔102的容积为零或者近似为零。

根据本实用新型进一步的实施例，如图12所示，导向槽可以为T形槽，导向凸部为可以与T形槽相配合的T形凸起。T形凸起与T形槽配合，T形凸起不易由T形槽脱出，防止隔板20由容纳腔101内脱出的效果更好。

需要说明的是，这里，“T形”做广义理解，也就是说，导向槽和导向凸起沿垂直于隔板20的移动方向的截面形状大体为T形。换言之，如图12所示，导向凸起垂直于隔板20的移动方向的截面形状包括第一延伸段241和第二延伸段242，第一延伸段241的一端与隔板20或容纳腔101的腔壁相连，第一延伸段241的另一端与第二延伸段242的中部相连，且第一延伸段241和第二延伸段242的延伸方向不同，例如，可以为如图12中所示的第一延伸段241和第二延伸段242彼此垂直延伸。再换言之，第二延伸段242凸出于第一延伸段241的彼此相背的两个侧面。

另外，第一延伸段241和第二延伸段242的具体形状包括但不限于长条形。例如，在图12所示的示例中，第二延伸段242的背向第一延伸段241的一侧具有凸起，凸起可以减小第二延伸段242与导向槽之间的接触面积，进而降低摩擦阻力，以提高隔板20移动的顺畅性。

在本实用新型的一些实施例中，如图7所示，抽屉组件100还可以包括把手60，把手60可转动地安装于隔板20，用户可以操作把手60以控制隔板20移动，操作更方便。此外，把手60相对于隔板20可以转动，并且把手60可以转动至与隔板20平行的收纳位置。由此，用户操作把手60时可以将把手60调整至更舒适的角度，用户使用体验更佳，在隔板20处于第一位置和第二位置时，如图5和图9所示，隔板20移动到位，用户可以控制把手60转动至收纳位置，以减少把手60占用容纳腔101的空间，防止把手60与容纳腔101内的物品发生干涉。

可选地，把手60可以如图5和图9所示设于隔板20的背向第一子腔102的一侧，以在控温件30对第一子腔102进行控温时，控温件30工作对把手60的温度无影响，把手60不易出现温度过高或者温度过低的情况。当然，根据实际情况需要，把手60也可以设于隔板20的朝向第一子腔102的一侧，这也在本实用新型的保护范围之内。

根据本实用新型实施例的制冷设备包括根据本实用新型实施例的制冷设备的抽屉组件100。由于根据本实用新型实施例的制冷设备的抽屉组件100具有上述有益的技术效果，因此根据本实用新型实施例的制冷设备，通过隔板20在第一位置和第二位置之间移动，可以改变第一子腔102的容积，以改变抽屉组件100内容纳腔101的分隔结构，并结合控温件30进行控温，使需要单独控温的物品的温度控制更稳定，并且不易影响不需要单独控温的物品的温度，在不需要单独控温时，隔板20可以移动以避让物品，使容纳腔101内物品摆放更容易，抽屉组件100功能性更强。

根据本实用新型实施例的制冷设备和抽屉组件100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“具体实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (14)

1.一种制冷设备的抽屉组件，其特征在于，包括：

抽屉本体，所述抽屉本体具有容纳腔；

隔板，所述隔板设于所述容纳腔内且将所述容纳腔分隔出第一子腔，所述隔板相对于所述抽屉本体在第一位置和第二位置之间可移动以调节所述第一子腔的容积，所述第一子腔在所述隔板处于所述第一位置时的容积大于所述第一子腔在所述隔板处于所述第二位置时的容积；

控温件，所述控温件在所述隔板处于所述第一位置时控制所述第一子腔内的温度。

2.根据权利要求1所述的制冷设备的抽屉组件，其特征在于，所述抽屉本体包括：

本体，所述本体包括前侧壁、后侧壁、左侧壁、右侧壁和底壁，所述隔板可移动地设在所述本体内；

盖板，所述盖板盖设在所述本体的上部且与所述本体配合限定出所述容纳腔，所述盖板可开闭所述容纳腔。

3.根据权利要求2所述的制冷设备的抽屉组件，其特征在于，所述隔板、所述盖板、所述前侧壁、所述后侧壁、所述左侧壁、所述右侧壁和所述底壁中的至少一个包括保温层。

4.根据权利要求3所述的制冷设备的抽屉组件，其特征在于，所述隔板、所述盖板、所述前侧壁、所述左侧壁和所述右侧壁分别包括保温层。

5.根据权利要求2所述的制冷设备的抽屉组件，其特征在于，所述隔板包括：

第一隔板壳体和第二隔板壳体，所述第一隔板壳体和所述第二隔板壳体卡接相连且限定出隔板保温腔；

隔板保温材料层，所述隔板保温材料层填充于所述隔板保温腔内。

6.根据权利要求2所述的制冷设备的抽屉组件，其特征在于，所述盖板包括：

上盖；

盖板本体，所述盖板本体设于所述上盖的下侧且包括盖板壳体和设于所述盖板壳体内的盖板保温材料层，所述盖板保温材料层的下部设有避让槽，所述控温件安装于所述避让槽内，所述盖板壳体的下壳壁设有与所述控温件位置相对应且连通所述避让槽和所述容纳腔的过孔。

7.根据权利要求2所述的制冷设备的抽屉组件，其特征在于，所述控温件设于所述盖板的靠近所述前侧壁的端部，所述隔板处于所述第二位置与所述前侧壁相抵，所述隔板处于所述第一位置位于所述控温件和所述后侧壁之间且与所述后侧壁间隔开。

8.根据权利要求2所述的制冷设备的抽屉组件，其特征在于，所述盖板和所述隔板中的至少一个设有第一密封件，所述第一密封件密封所述盖板和所述隔板之间的间隙。

9.根据权利要求2所述的制冷设备的抽屉组件，其特征在于，所述盖板和所述本体的至少一个设有第二密封件，所述第二密封件密封所述盖板和所述本体之间的间隙。

10.根据权利要求1所述的制冷设备的抽屉组件，其特征在于，所述容纳腔的腔壁设有沿所述隔板的移动方向延伸的导向部，所述隔板设有导向配合部，所述导向配合部可移动地与所述导向部配合。

11.根据权利要求10所述的制冷设备的抽屉组件，其特征在于，所述导向部和所述导向配合部中的其中一个为导向槽，其中另一个为插入所述导向槽的导向凸部。

12.根据权利要求1所述的制冷设备的抽屉组件，其特征在于，还包括：

把手，所述把手可转动地安装于所述隔板，所述把手可转动至与所述隔板平行的收纳位置。

13.根据权利要求1-12中任一项所述的制冷设备的抽屉组件，其特征在于，所述控温件包括加热丝，所述加热丝对所述第一子腔进行加热。

14.一种制冷设备，其特征在于，包括根据权利要求1-13中任一项所述的制冷设备的抽屉组件。

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