CN210035356U - 一种新型的厚壁件光导安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的厚壁件光导安装结构，包括灯壳和厚壁件光导，灯壳内设有与厚壁件光导相适配的安装槽，所述安装槽的内侧壁上开设有多个卡槽，厚壁件光导的侧壁上向外凸设有多个能够嵌入卡槽内的卡紧凸起；厚壁件光导上与所述卡紧凸起相对的一侧向外凸设有多个安装脚，安装槽内还固定有多个紧固件基座，厚壁件光导嵌入灯壳的安装槽内，厚壁件光导上的卡紧凸起嵌入卡槽内，并通过紧固件将厚壁件光导上的安装脚固定在紧固件基座上。与现有技术相比，该实用新型的安装结构通过一侧卡接和另一侧紧固件连接的固定方式，减少了安装结构上安装脚的占用空间，且该安装结构简单，具有很好的固定强度，同时，节省了紧固件固定的成本。

Description

一种新型的厚壁件光导安装结构

技术领域

本实用新型涉及汽车照明领域，更具体地说，它涉及一种新型的厚壁件光导安装结构。

背景技术

厚壁件光导是一种将光源置于焦点处发光，光线经过后壁区域准直，再通过前表面花纹进行光线扩散，达到均匀显示效果的新型技术，广泛应用于民用高端家轿，前灯、后灯皆有，多用于转向灯、日间行车灯、位置灯、刹车灯等，主要采用LED光源，已经逐渐成为汽车车灯的主要配置。现有的厚壁件光导固定结构，通常是在厚壁件光导的两侧通过螺钉将其固定在灯壳上，导致固定结构所占用的空间较大。厚壁件光导安装结构占用空间大，会存在两个问题：现在的车灯造型逐渐趋向狭长，灯罩的外圈轮廓亦相应的缩小，因此，就需要对厚壁件光导的安装结构缩小，而现有厚壁件光导安装结构占用的空间较大，很难实现外观造型的要求；2、现在许多日间行车灯、位置灯、高位制动灯等与车体安装，越来越多的灯采用从外往里装，车灯与车体安装方向限制了内部空间，采用普通安装结构，也难实现外观造型的要求。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种新型的厚壁件光导安装结构，其优势在于该安装结构简单，占用空间小且固定强度高。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种新型的厚壁件光导安装结构，包括灯壳和厚壁件光导，灯壳内设有与厚壁件光导相适配的安装槽，所述安装槽的内侧壁上开设有多个卡槽，厚壁件光导的侧壁上向外凸设有多个能够嵌入卡槽内的卡紧凸起；

厚壁件光导上与所述卡紧凸起相对的一侧向外凸设有多个安装脚，安装槽内还固定有多个紧固件基座，安装脚与紧固件基座一一对应，厚壁件光导嵌入灯壳的安装槽内，厚壁件光导上的卡紧凸起嵌入卡槽内，并通过紧固件将厚壁件光导上的安装脚固定在紧固件基座上，进而将厚壁件光导固定在灯壳内。厚壁件光导的一侧通过卡紧凸起卡接在灯壳上的卡槽内，厚壁件光导的另一侧通过紧固件固定在灯壳上，与现有技术相比，该安装结构通过一侧卡接和另一侧紧固件连接的固定方式，减少了安装结构上安装脚的占用空间，且该安装结构安装方便，具有很好的固定强度，同时，节省了紧固件固定的成本。

作为优选，至少一个安装脚上开设有定位孔，所述安装槽内还固定有能够插入定位孔内的定位柱。厚壁件光导嵌入灯壳的安装槽后，厚壁件光导上的卡紧凸起嵌入卡槽内，同时安装槽内的定位柱插入厚壁件光导的安装脚上的定位孔内，进而能够实现厚壁件光导的预先定位，避免厚壁件光导发生错位，方便安装脚与紧固件基座的对准。

作为优选，所述定位柱包括定位柱本体，所述定位柱本体的直径由外向内逐渐增大。厚壁件光导嵌入灯壳的安装槽内时，定位柱上的定位柱本体插入定位孔中，由于定位柱本体的直径由外向内逐渐增大，使得定位柱本体的外侧壁和定位孔的内侧壁之间的相互作用力不断增加，进而能够将安装脚牢固的固定在紧固件基座上。

作为优选，所述定位柱本体上远离灯壳的一端一体成型有呈圆台状的端部，端部的外侧一端的直径小于端部的内侧一端的直径。在厚壁件光导嵌入灯壳的安装槽内时，使定位柱能够快速对准安装脚上的定位孔，进而将定位柱插入定位孔内。

作为优选，所述定位柱的外侧壁上沿定位柱的长度方向开设有多个凹槽。能够节约材料，降低灯壳的生产成本。

作为优选，所述紧固件基座上还固定有多个加强筋。紧固件基座上设有加强筋，能够增加紧固件基座的强度，避免紧固件装配时，紧固件基座由于紧固件的紧压而发生破裂。

作为优选，所述灯壳的外侧壁上与卡槽相对应位置还凸设有加强块。一方面，避免由于灯壳的开槽，使得灯壳的侧壁变薄，加强块的设置起到部分加强的作用，从而提高了灯壳的整体强度；另一方面，避免了灯壳的开孔导致漏光漏气现象的发生。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：与现有技术相比，该安装结构通过一侧卡接和另一侧紧固件连接的固定方式，减少了安装结构上安装脚的占用空间，且该安装结构简单、安装方便，具有很好的固定强度，同时，节省了紧固件固定的成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的灯壳的结构示意图；

图3为本实用新型的厚壁件光导的结构示意图；

图4为本实用新型的厚壁件光导的另一个视角的结构示意图；

图5为本实用新型的厚壁件光导的卡紧凸起卡接在灯壳的卡槽内的结构示意图；

图6为图2中A处的放大示意图；

图7为本实用新型的灯壳的另一个视角的结构示意图；

图8为本实用新型的定位柱的结构示意图。

附图标记：1、灯壳；2、厚壁件光导；3、安装槽；4、卡槽；5、卡紧凸起；6、安装脚；7、紧固件基座；8、定位孔；9、定位柱；10、定位柱本体；11、端部；12、凹槽；13、加强筋；14、加强块。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

本实施例公开了一种新型的厚壁件光导安装结构，如图1、图2和图3所示，包括灯壳1和厚壁件光导2，灯壳1内设有与厚壁件光导2相适配的安装槽3，厚壁件光导2呈长条状，厚壁件光导2包括设置在灯壳1外侧的花纹面、以及设置在灯壳1内侧的聚光面，厚壁件光导2嵌入安装槽3内，厚壁件光导2的一个长侧壁与灯壳1贴合并卡接，厚壁件光导2的另一个长侧壁上设置安装脚6，并通过紧固件安装在灯壳1上的安装槽3内。安装槽3的内侧壁上间隔开设有多个卡槽4，即安装槽3上与厚壁件光导2贴合的内侧壁上间隔开设有多个卡槽4，厚壁件光导2的侧壁上向外凸设有多个能够嵌入卡槽4内的卡紧凸起5；如图4和图5所示，厚壁件光导2上与卡紧凸起5相对的一侧向外间隔凸设有多个安装脚6，安装槽3内还固定有多个紧固件基座7，安装脚6与紧固件基座7一一对应，厚壁件光导2嵌入灯壳1的安装槽3内，厚壁件光导2上的卡紧凸起5嵌入卡槽4内，并通过紧固件将厚壁件光导2上的安装脚6固定在紧固件基座7上，进而将厚壁件光导2固定在灯壳1内。厚壁件光导2的一侧通过卡紧凸起5卡接在灯壳1上的卡槽4内，厚壁件光导2的另一侧通过紧固件固定在灯壳1上，与现有技术相比，该安装结构通过一侧卡接和另一侧紧固件连接的固定方式，减少了安装结构上安装脚6的占用空间，且该安装结构安装方便，具有很好的固定强度，同时，节省了紧固件固定的成本。

另外，如图1和图4所示，其中一个安装脚6上还开设有定位孔8，安装槽3内还固定有能够插入定位孔8内的定位柱9，厚壁件光导2嵌入灯壳1的安装槽3后，厚壁件光导2上的卡紧凸起5嵌入卡槽4内，同时安装槽3内的定位柱9插入厚壁件光导2的安装脚6上的定位孔8内，进而能够实现厚壁件光导2的预先定位，避免厚壁件光导2发生错位，方便安装脚6与紧固件基座7的对准。如图8所示，作为优选，定位柱9包括定位柱本体10，定位柱本体10的直径由外向内逐渐增大，厚壁件光导2嵌入灯壳1的安装槽3内时，定位柱9上的定位柱本体10插入定位孔8中，由于定位柱本体10的直径由外向内逐渐增大，使得定位柱本体10的外侧壁和定位孔8的内侧壁之间的相互作用力不断增加，进而能够将安装脚6牢固的固定在紧固件基座7上。定位柱本体10上远离灯壳1的一端还一体成型有呈圆台状的端部11，端部11的外侧一端的直径小于端部11的内侧一端的直径，在厚壁件光导2嵌入灯壳1的安装槽3内时，使定位柱9能够快速对准安装脚6上的定位孔8，进而将定位柱9插入定位孔8内。定位柱9的外侧壁上沿定位柱9的长度方向开设有多个凹槽12，如此设置能够节约材料，降低灯壳1的生产成本。

如图1和图6所示，紧固件基座7上还固定有多个加强筋13。紧固件基座7上设有加强筋13，能够增加紧固件基座7的强度，避免紧固件装配时，紧固件基座7由于紧固件的紧压而发生破裂。如图7所示，灯壳1的外侧壁上与卡槽4相对应位置还凸设有加强块14。一方面，避免由于灯壳1的开槽，使得灯壳1的侧壁变薄，加强块14的设置起到部分加强的作用，从而提高了灯壳1的整体强度；另一方面，避免了灯壳1的开孔导致漏光漏气现象的发生。

本具体实施例中的指定方向仅仅是为了便于表述各部件之间位置关系以及相互配合的关系。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种新型的厚壁件光导安装结构，其特征是：包括灯壳(1)和厚壁件光导(2)，灯壳(1)内设有与厚壁件光导(2)相适配的安装槽(3)，所述安装槽(3)的内侧壁上开设有多个卡槽(4)，厚壁件光导(2)的侧壁上向外凸设有多个能够嵌入卡槽(4)内的卡紧凸起(5)；

厚壁件光导(2)上与所述卡紧凸起(5)相对的一侧向外凸设有多个安装脚(6)，安装槽(3)内还固定有多个紧固件基座(7)，安装脚(6)与紧固件基座(7)一一对应，厚壁件光导(2)嵌入灯壳(1)的安装槽(3)内，厚壁件光导(2)上的卡紧凸起(5)嵌入卡槽(4)内，并通过紧固件将厚壁件光导(2)上的安装脚(6)固定在紧固件基座(7)上，进而将厚壁件光导(2)固定在灯壳(1)内。

2.根据权利要求1所述的新型的厚壁件光导安装结构，其特征是：至少一个安装脚(6)上开设有定位孔(8)，所述安装槽(3)内还固定有能够插入定位孔(8)内的定位柱(9)。

3.根据权利要求2所述的新型的厚壁件光导安装结构，其特征是：所述定位柱(9)包括定位柱本体(10)，所述定位柱本体(10)的直径由外向内逐渐增大。

4.根据权利要求3所述的新型的厚壁件光导安装结构，其特征是：所述定位柱本体(10)上远离灯壳(1)的一端一体成型有呈圆台状的端部(11)，端部(11)的外侧一端的直径小于端部(11)的内侧一端的直径。

5.根据权利要求2所述的新型的厚壁件光导安装结构，其特征是：所述定位柱(9)的外侧壁上沿定位柱(9)的长度方向开设有多个凹槽(12)。

6.根据权利要求1所述的新型的厚壁件光导安装结构，其特征是：所述紧固件基座(7)上还固定有多个加强筋(13)。

7.根据权利要求1所述的新型的厚壁件光导安装结构，其特征是：所述灯壳(1)的外侧壁上与卡槽(4)相对应位置还凸设有加强块(14)。

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