CN210035019U - 一种高强度钢板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度钢板结构，包括钢板本体，钢板本体顶端的四角均开设有第一螺纹孔，四个第一螺纹孔的内部均通过内螺纹套接有第一螺栓，四个第一螺栓的顶部均设置有同一矩形板，矩形板的顶部固定连接有缓冲机构，缓冲机构由四个伸缩杆和四个复位弹簧组成，四个复位弹簧分别设置在四个伸缩杆的外部。该种高强度钢板结构，通过缓冲机构，可以缓冲矩形板与缓冲板之间的作用力，防止钢板本体表面因碰撞而凹陷损坏，并且可以在第一螺栓和第一螺孔的配合使用下，使矩形板可以安装在钢板本体上或者从钢板本体上取下，使用户可以根据使用情况而安装或者拆除矩形板和缓冲板，提升了实用性。

Description

一种高强度钢板结构

技术领域

本实用新型涉及一种钢板结构，具体为一种高强度钢板结构。

背景技术

钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，厚钢板的钢种大体上和薄钢板相同，在品各方面，除了桥梁钢板、锅炉钢板、汽车制造钢板、压力容器钢板和多层高压容器钢板等品种纯属厚板外，有些品种的钢板如汽车大梁钢板。

目前，大多数钢板都是采用钢水浇注制成的平板状钢材，其强度都是由自身材质决定，因此当钢板在承载不同重量的物体时，只能选用不同材质和强度的钢板，并且钢板在与其他物体刚性碰撞时表面容易凹陷损坏，强度低。因此我们对此做出改进，提出一种高强度钢板结构。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种高强度钢板结构，包括钢板本体，所述钢板本体顶端的四角均开设有第一螺纹孔，四个所述第一螺纹孔的内部均通过内螺纹套接有第一螺栓，四个所述第一螺栓的顶部均设置有同一矩形板，所述矩形板的顶部固定连接有缓冲机构，所述缓冲机构由四个伸缩杆和四个复位弹簧组成，四个所述复位弹簧分别设置在四个伸缩杆的外部，四个所述伸缩杆的底端分别与矩形板顶端的四角固定连接，四个所述伸缩杆的顶端均固定连接有同一缓冲板，所述钢板本体底端的两侧均设置有加强机构，所述加强机构由四个第二螺纹孔、四个第二螺栓、两个固定架和一个加强筋组成，四个所述第二螺纹孔每两个一组分别开设在钢板本体底端一侧的正面和背面，四个所述第二螺纹孔的内部均通过内螺纹套接有第二螺栓，两个所述固定架顶端的两侧分别与四个第二螺栓的底端相连，两个所述固定架的内部均设置有同一加强筋。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一螺栓的外部设置有位于矩形板的上方的第一垫圈，所述第一垫圈的材质为橡胶。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述复位弹簧的两端分别与缓冲板的底端和矩形板的顶端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二螺栓的外部设置有位于钢板本体与固定架之间的第二垫圈，所述第二垫圈的材质为橡胶。

本实用新型的有益效果是：

1、该种高强度钢板结构，通过缓冲机构，可以缓冲矩形板与缓冲板之间的作用力，防止钢板本体表面因碰撞而凹陷损坏，并且可以在第一螺栓和第一螺孔的配合使用下，使矩形板可以安装在钢板本体上或者从钢板本体上取下，使用户可以根据使用情况而安装或者拆除矩形板和缓冲板，提升了实用性。

2、该种高强度钢板结构，通过第二螺纹孔、第二螺栓和固定架的配合使用，使两个加强筋可以根据使用情况安装到钢板本体的底部，提升钢板本体的强度，在不需要使用时可以将加强筋拆除，提升了实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种高强度钢板结构的结构示意图；

图2是本实用新型一种高强度钢板结构的A处放大结构示意图。

图中：1、钢板本体；2、第一螺纹孔；3、第一螺栓；4、第一垫圈；5、矩形板；6、伸缩杆；7、缓冲板；8、复位弹簧；9、第二螺纹孔；10、第二螺栓；11、固定架；12、第二垫圈；13、加强筋。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1和图2所示，本实用新型一种高强度钢板结构，包括钢板本体1，钢板本体1顶端的四角均开设有第一螺纹孔2，四个第一螺纹孔2的内部均通过内螺纹套接有第一螺栓3，四个第一螺栓3的顶部均设置有同一矩形板5，矩形板5的顶部固定连接有缓冲机构，缓冲机构由四个伸缩杆6和四个复位弹簧8组成，四个复位弹簧8分别设置在四个伸缩杆6的外部，四个伸缩杆6的底端分别与矩形板5顶端的四角固定连接，四个伸缩杆6的顶端均固定连接有同一缓冲板7，钢板本体1底端的两侧均设置有加强机构，加强机构由四个第二螺纹孔9、四个第二螺栓10、两个固定架11和一个加强筋13组成，四个第二螺纹孔9每两个一组分别开设在钢板本体1底端一侧的正面和背面，四个第二螺纹孔9的内部均通过内螺纹套接有第二螺栓10，两个固定架11顶端的两侧分别与四个第二螺栓10的底端相连，两个固定架11的内部均设置有同一加强筋13。

其中，第一螺栓3的外部设置有位于矩形板5的上方的第一垫圈4，第一垫圈4的材质为橡胶，通过第一垫圈4的恢复力，使第一螺栓3上的螺纹可以和第一螺纹孔2上的螺纹紧紧的贴合，防止在长时间使用下，第一螺栓3松脱。

其中，复位弹簧8的两端分别与缓冲板7的底端和矩形板5的顶端固定连接，通过复位弹簧8的恢复力，可以缓冲矩形板5与缓冲板7之间的作用力，防止钢板本体1表面因碰撞而凹陷损坏。

其中，第二螺栓10的外部设置有位于钢板本体1与固定架11之间的第二垫圈12，第二垫圈12的材质为橡胶，通过第二垫圈12的恢复力，使第二螺栓10上的螺纹可以和第二螺纹孔9上的螺纹紧紧的贴合，防止在长时间使用下，第二螺栓10松脱。

工作时，首先将四个第一垫圈4分别套在四个第一螺栓3上，将四个第一螺栓3分别穿过矩形板5的四角并分别旋转至四个第一螺纹孔2的内部，随着第一螺栓3伸入第一螺纹孔2的内部，第一螺栓3的端部挤压第一垫圈4，当四个第一螺栓3拧紧后，停止旋转第一螺栓3，使矩形板5固定在钢板本体1上，将四个固定架11分别套在两个加强筋13的两端，将八个第二垫圈12分别套在八个第二螺栓10上并分别穿过四个固定架11的两侧，将八个第二螺栓10分别旋转至八个第二螺纹孔9的内部，随着第二螺栓10伸入第二螺纹孔9的内部，第二螺栓10的端部挤压第二垫圈12，当四个第一螺栓3拧紧后，停止旋转第二螺栓10，使加强筋13固定在钢板本体1上，当缓冲板7与物体碰撞时，通过复位弹簧8的恢复力可以缓冲矩形板5与缓冲板7之间的作用力，防止钢板本体1表面因与物体碰撞而凹陷损坏。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种高强度钢板结构，包括钢板本体（1），其特征在于，所述钢板本体（1）顶端的四角均开设有第一螺纹孔（2），四个所述第一螺纹孔（2）的内部均通过内螺纹套接有第一螺栓（3），四个所述第一螺栓（3）的顶部均设置有同一矩形板（5），所述矩形板（5）的顶部固定连接有缓冲机构，所述缓冲机构由四个伸缩杆（6）和四个复位弹簧（8）组成，四个所述复位弹簧（8）分别设置在四个伸缩杆（6）的外部，四个所述伸缩杆（6）的底端分别与矩形板（5）顶端的四角固定连接，四个所述伸缩杆（6）的顶端均固定连接有同一缓冲板（7），所述钢板本体（1）底端的两侧均设置有加强机构，所述加强机构由四个第二螺纹孔（9）、四个第二螺栓（10）、两个固定架（11）和一个加强筋（13）组成，四个所述第二螺纹孔（9）每两个一组分别开设在钢板本体（1）底端一侧的正面和背面，四个所述第二螺纹孔（9）的内部均通过内螺纹套接有第二螺栓（10），两个所述固定架（11）顶端的两侧分别与四个第二螺栓（10）的底端相连，两个所述固定架（11）的内部均设置有同一加强筋（13）。

2.根据权利要求1所述的一种高强度钢板结构，其特征在于，所述第一螺栓（3）的外部设置有位于矩形板（5）的上方的第一垫圈（4），所述第一垫圈（4）的材质为橡胶。

3.根据权利要求1所述的一种高强度钢板结构，其特征在于，所述复位弹簧（8）的两端分别与缓冲板（7）的底端和矩形板（5）的顶端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高强度钢板结构，其特征在于，所述第二螺栓（10）的外部设置有位于钢板本体（1）与固定架（11）之间的第二垫圈（12），所述第二垫圈（12）的材质为橡胶。

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