CN209797286U - 一种起重机控制柜用减震防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种起重机控制柜用减震防护装置，涉及起重机械设备技术领域，具体为一种起重机控制柜用减震防护装置，包括控制柜主体，所述控制柜主体的内底壁固定连接有减震垫，所述减震垫的上表面开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内底壁固定连接有减震固定筒，所述减震固定筒的内部插接有减震杆。该起重机控制柜用减震防护装置，通过斜向传递杆、斜向减震弹簧、连接杆、阻尼减震带和刚性支撑板的配合设置，使该起重机控制柜用减震防护装置在使用的过程中能够具备极强的减震能力和防共振能力，来自外界的振动，传递到连接杆，经斜向减震弹簧、阻尼减震带和两侧缓冲筒的三级减震作用，极大的消耗了振动力，保障了配电板的安全稳定。

Description

一种起重机控制柜用减震防护装置

技术领域

本实用新型涉及起重机械设备技术领域，具体为一种起重机控制柜用减震防护装置。

背景技术

随着我国工业化建设的快速发展和科学技术的不断进步，起重机得到了快速的发展和广泛的应用，起重机的控制柜是起重机不可缺少的核心部件，起着起重机大脑的作用，如果控制柜内的元器件发生故障，起重机则无法正常工作，作为一种大型机械设备，起重机在工作过程中的产生的震动较大，起重机工作过程中发生的碰撞也会增加起重机的震动，起重机工作过程中产生的震动会导致起重机的控制柜发生剧烈的晃动，从而影响起重机控制柜内的电器元件，容易导致控制柜内的元器件发生松动，减少控制柜内的元器件的使用寿命，影响起重机的正常工作，降低起重机的工作效率和使用寿命，维修不方便，浪费人力物力，元器件的更换增加了成本，降低了经济效益，为了保证起重机能够正常工作，必须要采取一些减震措施来缓解起重机工作过程中产生的震动，从而缓解起重机控制柜的震动，使控制柜的震动降低到最小，保护个内的元器件不发生松动，从而保证起重机能够正常工作，目前，人们经常使用的减少起重机震动的措施就是在控制柜的底部增设一些减震橡胶垫，利用橡胶的良好的缓冲性能缓解起重机工作过程中产生的震动，橡胶垫虽然具有很好的缓冲能力，但是长期使用的情况下，橡胶缓冲能力和使用寿命会降低，从而影响减震效果，导致控制柜发生震动，影响起重机的正常工作，存在安全隐患；因此，设计一种设计合理、结构简单紧凑、安装使用方便、便于维修、节省人力、减震效果好、工作效率高、安全可靠、经济效益好，使用寿命长的起重机控制柜用减震防护装置是很有必要的，对保护起重机控制柜内的元器件有重要的意义和作用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种起重机控制柜用减震防护装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种起重机控制柜用减震防护装置，包括控制柜主体，所述控制柜主体的内底壁固定连接有减震垫，所述减震垫的上表面开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内底壁固定连接有减震固定筒，所述减震固定筒的内部插接有减震杆，所述减震杆的外表面套接有减震弹簧，所述减震杆的上表面固定连接有配电板，所述配电板的正面设置有配电元件，所述配电板的左右两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的内部插接有两侧缓冲筒，所述两侧缓冲筒的外表面固定连接有纵向减震弹簧，所述两侧缓冲筒的一端固定连接有刚性支撑板，所述刚性支撑板的一侧固定连接有阻尼减震带，所述阻尼减震带的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有四角固定架，所述四角固定架的内部插接有斜向传递杆，所述斜向传递杆的外表面套接有斜向减震弹簧，所述斜向传递杆的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接在支撑块的一侧，所述支撑块固定连接在控制柜主体的内侧壁。

可选的，所述减震垫的形状为C字型，所述减震垫的材质为橡胶。

可选的，所述控制柜主体的下表面固定连接有支撑座，所述支撑座的数量为四个，四个所述支撑座以矩形阵列的形式固定连接在控制柜主体的下表面。

可选的，所述控制柜主体的内侧壁开设有通风孔，所述通风孔的数量为若干个，若干个所述通风孔的上方均固定连接有挡雨板。

可选的，所述控制柜主体的上表面固定连接有防雨棚，所述防雨棚的内底壁固定连接有鼓风机，所述鼓风机的鼓风管插接在控制柜主体的内部。

可选的，所述控制柜主体的正面通过合页固定连接有控制柜门，所述控制柜门的正面设置有锁扣，所述控制柜门的内部插接有透明玻璃。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种起重机控制柜用减震防护装置，具备以下有益效果：

1、该起重机控制柜用减震防护装置，通过斜向传递杆、斜向减震弹簧、连接杆、阻尼减震带和刚性支撑板的配合设置，使该起重机控制柜用减震防护装置在使用的过程中能够具备极强的减震能力和防共振能力，来自外界的振动，传递到连接杆，经斜向减震弹簧、阻尼减震带和两侧缓冲筒的三级减震作用，极大的消耗了振动力，保障了配电板的安全稳定。

2、该起重机控制柜用减震防护装置，通过减震垫和缓冲槽的配合设置，使该起重机控制柜用减震防护装置能够具备牢固的下部支撑基础，极大的提高了该起重机控制柜用减震防护装置的抗震能力，通过通风孔和挡雨板的配合设置，使该起重机控制柜用减震防护装置更适合在户外进行工作，通过防雨棚和鼓风机的配合设置，使该起重机控制柜用减震防护装置能够极好的对控制柜主体内部的温度进行调节，提高了该起重机控制柜用减震防护装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型斜向传递杆结构示意图。

图中：1、控制柜主体；2、减震垫；3、缓冲槽；4、减震固定筒；5、减震杆；6、减震弹簧；7、配电板；8、支撑柱；9、两侧缓冲筒；10、透明玻璃；11、刚性支撑板；12、阻尼减震带；13、固定板；14、四角固定架；15、斜向传递杆；16、斜向减震弹簧；17、连接杆；18、支撑座；19、通风孔；20、挡雨板；21、防雨棚；22、鼓风机；23、控制柜门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种起重机控制柜用减震防护装置，包括控制柜主体1，控制柜主体1的内侧壁开设有通风孔19，通过通风孔19和挡雨板20的配合设置，使该起重机控制柜用减震防护装置更适合在户外进行工作，通过防雨棚21和鼓风机22的配合设置，使该起重机控制柜用减震防护装置能够极好的对控制柜主体1内部的温度进行调节，提高了该起重机控制柜用减震防护装置的实用性，通风孔19的数量为若干个，若干个通风孔19的上方均固定连接有挡雨板20，控制柜主体1的下表面固定连接有支撑座18，支撑座18的数量为四个，四个支撑座18以矩形阵列的形式固定连接在控制柜主体1的下表面，控制柜主体1的上表面固定连接有防雨棚21，防雨棚21的内底壁固定连接有鼓风机22，鼓风机22的鼓风管插接在控制柜主体1的内部，控制柜主体1的正面通过合页固定连接有控制柜门23，控制柜门23的正面设置有锁扣，控制柜门23的内部插接有透明玻璃10，控制柜主体1的内底壁固定连接有减震垫2，通过减震垫2和缓冲槽3的配合设置，使该起重机控制柜用减震防护装置能够具备牢固的下部支撑基础，极大的提高了该起重机控制柜用减震防护装置的抗震能力，减震垫2的形状为C字型，减震垫2的材质为橡胶，减震垫2的上表面开设有缓冲槽3，缓冲槽3的内底壁固定连接有减震固定筒4，减震固定筒4的内部插接有减震杆5，减震杆5的外表面套接有减震弹簧6，减震杆5的上表面固定连接有配电板7，配电板7的正面设置有配电元件，配电板7的左右两侧均固定连接有支撑柱8，支撑柱8的内部插接有两侧缓冲筒9，两侧缓冲筒9的外表面固定连接有纵向减震弹簧，两侧缓冲筒9的一端固定连接有刚性支撑板11，刚性支撑板11的一侧固定连接有阻尼减震带12，阻尼减震带12的一侧固定连接有固定板13，固定板13的一侧固定连接有四角固定架14，四角固定架14的内部插接有斜向传递杆15，通过斜向传递杆15、斜向减震弹簧16、连接杆17、阻尼减震带12和刚性支撑板11的配合设置，使该起重机控制柜用减震防护装置在使用的过程中能够具备极强的减震能力和防共振能力，来自外界的振动，传递到连接杆17，经斜向减震弹簧16、阻尼减震带12和两侧缓冲筒9的三级减震作用，极大的消耗了振动力，保障了配电板7的安全稳定，斜向传递杆15的外表面套接有斜向减震弹簧16，斜向传递杆15的一端固定连接有连接杆17，连接杆17的一端固定连接在支撑块的一侧，支撑块固定连接在控制柜主体1的内侧壁。

综上所述，该起重机控制柜用减震防护装置，使用时，通过斜向传递杆15、斜向减震弹簧16、连接杆17、阻尼减震带12和刚性支撑板11的配合设置，使该起重机控制柜用减震防护装置在使用的过程中能够具备极强的减震能力和防共振能力，来自外界的振动，传递到连接杆17，经斜向减震弹簧16、阻尼减震带12和两侧缓冲筒9的三级减震作用，极大的消耗了振动力，保障了配电板7的安全稳定，通过减震垫2和缓冲槽3的配合设置，使该起重机控制柜用减震防护装置能够具备牢固的下部支撑基础，极大的提高了该起重机控制柜用减震防护装置的抗震能力，通过通风孔19和挡雨板20的配合设置，使该起重机控制柜用减震防护装置更适合在户外进行工作，通过防雨棚21和鼓风机22的配合设置，使该起重机控制柜用减震防护装置能够极好的对控制柜主体1内部的温度进行调节，提高了该起重机控制柜用减震防护装置的实用性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种起重机控制柜用减震防护装置，包括控制柜主体(1)，其特征在于：所述控制柜主体(1)的内底壁固定连接有减震垫(2)，所述减震垫(2)的上表面开设有缓冲槽(3)，所述缓冲槽(3)的内底壁固定连接有减震(4)，所述减震固定筒(4)的内部插接有减震杆(5)，所述减震杆(5)的外表面套接有减震弹簧(6)，所述减震杆(5)的上表面固定连接有配电板(7)，所述配电板(7)的正面设置有配电元件，所述配电板(7)的左右两侧均固定连接有支撑柱(8)，所述支撑柱(8)的内部插接有两侧缓冲筒(9)，所述两侧缓冲筒(9)的外表面固定连接有纵向减震弹簧，所述两侧缓冲筒(9)的一端固定连接有刚性支撑板(11)，所述刚性支撑板(11)的一侧固定连接有阻尼减震带(12)，所述阻尼减震带(12)的一侧固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)的一侧固定连接有四角固定架(14)，所述四角固定架(14)的内部插接有斜向传递杆(15)，所述斜向传递杆(15)的外表面套接有斜向减震弹簧(16)，所述斜向传递杆(15)的一端固定连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)的一端固定连接在支撑块的一侧，所述支撑块固定连接在控制柜主体(1)的内侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种起重机控制柜用减震防护装置，其特征在于：所述减震垫(2)的形状为C字型，所述减震垫(2)的材质为橡胶。

3.根据权利要求1所述的一种起重机控制柜用减震防护装置，其特征在于：所述控制柜主体(1)的下表面固定连接有支撑座(18)，所述支撑座(18)的数量为四个，四个所述支撑座(18)以矩形阵列的形式固定连接在控制柜主体(1)的下表面。

4.根据权利要求1所述的一种起重机控制柜用减震防护装置，其特征在于：所述控制柜主体(1)的内侧壁开设有通风孔(19)，所述通风孔(19)的数量为若干个，若干个所述通风孔(19)的上方均固定连接有挡雨板(20)。

5.根据权利要求1所述的一种起重机控制柜用减震防护装置，其特征在于：所述控制柜主体(1)的上表面固定连接有防雨棚(21)，所述防雨棚(21)的内底壁固定连接有鼓风机(22)，所述鼓风机(22)的鼓风管插接在控制柜主体(1)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种起重机控制柜用减震防护装置，其特征在于：所述控制柜主体(1)的正面通过合页固定连接有控制柜门(23)，所述控制柜门(23)的正面设置有锁扣，所述控制柜门(23)的内部插接有透明玻璃(10)。