CN210034190U - 一种水泥磨选粉机转子轴承润滑系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥磨选粉机转子轴承润滑系统，包括进油管道、风冷管道、轴承、上端盖、上轴承座、立轴护套管、立轴、下轴承座和下端盖。立轴护套管安装在主轴的外部，立轴护套管和主轴之间的间隙为润滑油油道。立轴护套管的上端与上轴承座连接，上轴承座的上端面通过螺栓固定选粉机上端盖，上端盖与上轴承座和主轴之间对应的面上均设置有密封结构。本实用采用半固体状的干油替换原稀油并改变供油结构，同时对橡胶油封有润滑的作用。另外本实用增加冷却风管解决了干油散热效果差的问题。

Description

一种水泥磨选粉机转子轴承润滑系统

技术领域

本实用新型涉及水泥加工设备，具体是一种水泥磨选粉机转子轴承润滑系统。

背景技术

水泥磨选粉机是水泥工业生产中最普遍采用的生产工艺之一，其目的是为了提高粉磨系统的生产率，降低生产能耗，提高台时产量。以风选理论为基础，使粉料在悬浮状态下被彻底分级，是最新一代的高效选粉设备，可应用于水泥行业的水泥和生料原料粉磨系统，超细矿渣粉磨系统,也可应用于化工、冶金等工业部门。

水泥磨选粉机转子主轴轴承润滑方式为稀油站稀油润滑，由于转子主轴轴承工作区域高温、高粉尘，轴承位的橡胶油封易损坏，造成稀油的外溢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥磨选粉机转子轴承润滑系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水泥磨选粉机转子轴承润滑系统，包括出油管道、风冷管道、轴承、进油管道、上端盖、上轴承座、外套管、主轴、下轴承座和下端盖，外套管套在主轴的外部，外套管和主轴之间的间隙为润滑油油道，外套管的上端与上轴承座连接，上轴承座的上端面通过螺栓固定选粉机上端盖，而上轴承座的上端面通过螺栓固定连接上端盖。上端盖与上轴承座和主轴之间对应的面上均设置有密封结构；外套管的下端配合连接在下轴承座)，下轴承座的下端面通过螺栓固定连接下端盖，下端盖与下轴承座和主轴之间对应的面上均设置有密封结构，上轴承座和下轴承座的表面均开设与轴承座内壁连通的螺纹通孔，且该螺纹均与轴承安装位置错开，便于流入和流出的润滑油能够尽可能的达到轴承的滚子之间；所述上轴承座表面的螺纹通孔通过接头连接进油管道的一端，下轴承座表面的螺纹通孔通过接头连接出油管道的一端，出油管道的另一端在加满润滑油后连接堵头；所述下轴承座的外表面设置有风冷管道，且风冷管道焊接在水泥磨选粉机外壳的表面，风冷管道的一端均朝向下轴承座的外表面。

作为本实用新型进一步的方案：所述风冷管道的另一端通过对应管道连接鼓风机的输出端口。

作为本实用新型进一步的方案：所述风冷管道为四根且两两一对设置，两队风冷管道相对于轴对称设置，且两根风冷管道之间的夹角位15°。

作为本实用新型进一步的方案：所述外套管的两端外表面均与对应的凹槽内壁之间安装有密封圈。

作为本实用新型进一步的方案：所述进油管道的另一端连接手动干油泵的输出端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用采用半固体状的干油替换原稀油并改变供油结构，同时对橡胶油封轻微有修复的作用。另外本实用增加冷却风管解决了干油散热效果差的问题。

附图说明

图1为水泥磨选粉机转子轴承润滑系统的结构示意图。

图2为水泥磨选粉机转子轴承润滑系统与水泥磨选粉机安装的结构示意图。

图3为图2的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种水泥磨选粉机转子轴承润滑系统，包括出油管道1、风冷管道2、轴承3、进油管道4、上端盖5、上轴承座6、外套管7、主轴8、下轴承座9和下端盖10，所述外套管7套在主轴8的外部，其外套管7和主轴8之间形成有供润滑油流动的空隙通道，外套管7的下端配合连接在下轴承座9，下轴承座9的下端面通过螺栓固定连接下端盖10，外套管7的上端配合连接在上轴承座6下端面成形的对应凹槽内，所述上轴承座6的中心孔通过轴承3转动连接在主轴8的上端，而上轴承座6的上端面通过螺钉固定连接上端盖5，上端盖5与上轴承座6和主轴之间对应的面上均设置有密封结构(以密封圈为主)；所述外套管7的下端配合连接在下轴承座9上端面成形的对应凹槽内，且外套管的两端外表面均与对应的凹槽内壁之间安装有密封圈，保证密封性，所述下轴承座9的下端面通过螺钉固定连接下端盖10，下端盖10与下轴承座9和主轴之间对应的面上均设置有密封结构(以密封圈为主)，以便于上方输入的润滑油能够流动到下方。

所述上轴承座6和下轴承座9的表面均开设与轴承座内壁连通的螺纹通孔，且该螺纹均与轴承安装位置错开，便于流入和流出的润滑油能够尽可能的达到轴承的滚子之间。

所述上轴承座6表面的螺纹通孔通过接头连接进油管道4的一端，下轴承座9表面的螺纹通孔通过接头连接出油管道1的一端，其中进油管道4的另一端连接手动干油泵的输出端，定期加润滑油即可，而出油管道1的另一端在加满润滑油后连接堵头，从而使得整个润滑系统封闭，避免渗漏。

所述下轴承座9的外表面设置有风冷管道2，且风冷管道2焊接在水泥磨选粉机11外壳的表面，风冷管道2的一端均朝向下轴承座9的外表面，而风冷管道2的另一端通过对应管道连接鼓风机的输出端口，风冷管道2为四根且两两一对设置，两队风冷管道2相对于轴对称设置，且两根风冷管道2之间的夹角位15°，通过风冷管道喷出气流风冷轴承，提高密封圈等材质的使用寿命。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种水泥磨选粉机转子轴承润滑系统，包括出油管道(1)、风冷管道(2)、轴承(3)、进油管道(4)、上端盖(5)、上轴承座(6)、外套管(7)、主轴(8)、下轴承座(9)和下端盖(10)；其特征在于，外套管(7)安装在主轴(8)的外部，外套管(7)和主轴(8)之间的间隙为润滑油油道；外套管(7)的上端配合连接在上轴承座(6)，上轴承座(6)的上端面通过螺栓固定连接上端盖(5)；上端盖(5)与上轴承座(6)和主轴之间对应的面上均设置有密封结构；外套管(7)的下端配合连接在下轴承座(9)，下轴承座(9)的下端面通过螺栓固定连接下端盖(10)，下端盖(10)与下轴承座(9)和主轴之间对应的面上均设置有密封结构；上轴承座(6)和下轴承座(9)的表面均开设与轴承座内壁连通的螺纹通孔，且该螺纹均与轴承安装位置错开，便于流入和流出的润滑油能够尽可能的达到轴承的滚子之间；上轴承座(6)表面的螺纹通孔通过接头连接进油管道(4)的一端，下轴承座(9)表面的螺纹通孔通过接头连接出油管道(1)的一端，出油管道(1)的另一端在加满润滑油后连接堵头；下轴承座(9)的外表面设置有风冷管道(2)，且风冷管道(2)焊接在水泥磨选粉机(11)外壳的表面，风冷管道(2)的一端均朝向下轴承座(9)的外表面。

2.根据权利要求1所述的水泥磨选粉机转子轴承润滑系统，其特征在于，所述风冷管道(2)的另一端通过对应管道连接鼓风机的输出端口。

3.根据权利要求1或2所述的水泥磨选粉机转子轴承润滑系统，其特征在于，所述风冷管道(2)为四根且两两一对设置，两队风冷管道(2)相对于轴对称设置，且两根风冷管道(2)之间的夹角位15°。

4.根据权利要求1所述的水泥磨选粉机转子轴承润滑系统，其特征在于，所述外套管(7)的两端外表面均与对应的凹槽内壁之间安装有密封圈。

5.根据权利要求1所述的水泥磨选粉机转子轴承润滑系统，其特征在于，所述进油管道(4)的另一端连接手动干油泵的输出端。

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