CN210034093U - 一种不会自松动螺母的螺丝柱组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了紧固件技术领域的一种不会自松动螺母的螺丝柱组件，包括螺丝柱、第一螺母、第二螺母、第三螺母和螺丝杆，螺丝柱的一端设有一体成型的螺丝柱六角头，螺丝柱的另一端内部设有螺丝柱内锥形丝，螺丝柱的外壁上设有螺丝柱外丝，第一螺母的内部开有第一螺母内丝孔，第一螺母的外壁上远离螺丝柱六角头的一端设有第一螺母外锥形丝，第二螺母的内部开有第二螺母内锥形丝孔，套在第一螺母外锥形丝上，第三螺母的内部开有第三螺母内丝孔，第三螺母的外壁上远离螺丝柱内锥形丝的一端设有第三螺母外锥形丝，通过多道膨胀、锁死，达到螺母不会自己松动的物理效应，通过物理效应的减振后，不会松动和脱落，从而避免了经济损失，提高了安全保障。

Description

一种不会自松动螺母的螺丝柱组件

技术领域

本实用新型涉及紧固件技术领域，具体为一种应用于火车上、高铁上、飞机上、船舶上、各种有振动和高振动的设备上的不会自松动螺母的螺丝柱组件。

背景技术

市场上的普通螺母和螺丝柱最为人们最常见的紧固件，主要通过螺母与螺丝柱通过丝牙咬合，但是在咬合时，螺母内丝与螺丝柱外丝之间仍然有缝隙，而且当螺母和螺丝柱之间所固定的物体传来振动时，螺母与螺丝柱会发生松动，会造成物体不稳和倒塌，有可能造成很严重的经济损失和安全事故。市场上普通的螺母与螺丝柱固定物体时为了不会振动，工人会在螺母上再加个螺母和弹簧垫圈，弹簧垫子在受力达到扁平形时，弹簧垫子就失去弹力了。在螺母之上再加固的螺母也无法让螺母内丝与螺丝柱抱紧无缝隙，当物体振动时，螺母仍然会松动。

基于此，本实用新型设计了一种不会自松动螺母的螺丝柱组件，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种在固定物体时，采用的多连环的收紧、锁死、膨胀、锁死、膨胀、锁死，避免了经济损失，提高了安全保障的不会自松动螺母的螺丝柱组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不会自松动螺母的螺丝柱组件，包括螺丝柱、第一螺母、第二螺母、第三螺母和螺丝杆，所述螺丝柱的一端设有一体成型的螺丝柱六角头，螺丝柱的另一端内部设有螺丝柱内锥形丝，所述螺丝柱的外壁上设有螺丝柱外丝，所述第一螺母的内部开有第一螺母内丝孔，所述第一螺母通过第一螺母内丝孔套在螺丝柱的外部，所述第一螺母的外壁上远离螺丝柱六角头的一端设有第一螺母外锥形丝，所述第二螺母的内部开有第二螺母内锥形丝孔，所述第二螺母通过第二螺母内锥形丝孔穿过螺丝柱的外部，套在第一螺母外锥形丝上，所述第三螺母的内部开有第三螺母内丝孔，所述第三螺母通过第三螺母内丝孔套在螺丝柱上，所述第三螺母的外壁上远离螺丝柱内锥形丝的一端设有第三螺母外锥形丝，所述第三螺母外锥形丝与第一螺母内丝孔远离螺丝柱六角头的一端相咬合，所述螺丝杆的一端与螺丝柱内锥形丝的内部相咬合。

优选的，所述第一螺母的内部远离螺丝柱六角头的一端设有第一膨胀沟槽。

优选的，所述第一螺母通过第二螺母内锥形丝孔与第一螺母外锥形丝不断咬合，使第一膨胀沟槽逐渐收缩，所述第一螺母内丝孔通过第一膨胀沟槽的逐渐收缩，与螺丝柱外丝咬合抱紧。

优选的，所述第三螺母通过第三螺母内丝孔与螺丝柱外丝不断咬合，所述第三螺母外锥形丝不断与第一螺母内丝孔远离螺丝柱六角头的一端相咬合，所述第一膨胀沟槽靠近第三螺母外锥形丝的一端发生膨胀，使得第三螺母外锥形丝靠近第三螺母外锥形丝的一端直径大于第二螺母内锥形丝孔靠近第三螺母外锥形丝的内径。

优选的，所述螺丝柱内锥形丝的内部远离螺丝杆的一端开有第二膨胀沟槽。

优选的，所述螺丝杆与螺丝柱内锥形丝不断咬合，使得第二膨胀沟槽膨胀，所述螺丝柱另一端的螺丝柱外丝膨胀大于第三螺母内丝的内径。

优选的，所述第一螺母外锥形丝、第二螺母内锥形丝孔和第三螺母外锥形丝的锥形斜面的倾斜角度为5°-15°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计新颖，通过多道膨胀、锁死，达到螺母不会自己松动的物理效应，而且当所固定的物体传来振动力时，物体传来的振动力通过第一螺母、第二螺母、第三螺母、螺丝杆膨胀起的螺丝柱一端依次减振，通过物理效应的减振后，传到第三螺母的振动力无法使振动力将第三螺母通过螺丝柱膨胀起的一端松动和脱落，从而达到不会自松螺母只要不是人为松动时，无法自己松动的效果，避免了因后期未能及时对设备维护维修所发生的事故，从而避免了经济损失，提高了安全保障，本实用新型不会自松动螺母可用于火车上、高铁上、飞机上、船舶上、各种有振动和高振动的设备上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一螺母内部结构示意图；

图3为本实用新型第一螺母侧视图；

图4为本实用新型第二螺母结构示意图；

图5为本实用新型第三螺母结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-螺丝柱六角头，2-螺丝柱，3-螺丝柱外丝，4-第一螺母，5-第一螺母内丝孔，6-第一螺母外锥形丝，7-第一膨胀沟槽，8-第二螺母，9-第二螺母内锥形丝孔，10-第三螺母，11-第三螺母外锥形丝，12-第三螺母内丝孔，13-螺丝柱内锥形丝，14-第二膨胀沟槽，15-螺丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种不会自松动螺母的螺丝柱组件，包括螺丝柱2、第一螺母4、第二螺母8、第三螺母10和螺丝杆15，所述螺丝柱2的一端设有一体成型的螺丝柱六角头1，螺丝柱2的另一端内部设有螺丝柱内锥形丝13，所述螺丝柱2的外壁上设有螺丝柱外丝3，所述第一螺母4的内部开有第一螺母内丝孔5，所述第一螺母4通过第一螺母内丝孔5套在螺丝柱2的外部，所述第一螺母4的外壁上远离螺丝柱六角头1的一端设有第一螺母外锥形丝6，所述第二螺母8的内部开有第二螺母内锥形丝孔9，所述第二螺母8通过第二螺母内锥形丝孔9穿过螺丝柱2的外部，套在第一螺母外锥形丝6上，所述第三螺母10的内部开有第三螺母内丝孔12，所述第三螺母10通过第三螺母内丝孔12套在螺丝柱2上，所述第三螺母10的外壁上远离螺丝柱内锥形丝13的一端设有第三螺母外锥形丝11，所述第三螺母外锥形丝11与第一螺母内丝孔5远离螺丝柱六角头1的一端相咬合，所述螺丝杆15的一端与螺丝柱内锥形丝13的内部相咬合。

其中，所述第一螺母4的内部远离螺丝柱六角头1的一端设有第一膨胀沟槽7，所述第一螺母4通过第二螺母内锥形丝孔9与第一螺母外锥形丝6不断咬合，使第一膨胀沟槽7逐渐收缩，所述第一螺母内丝孔5通过第一膨胀沟槽7的逐渐收缩，与螺丝柱外丝3咬合抱紧，达到第一螺母4不会松动。

所述第三螺母10通过第三螺母内丝孔12与螺丝柱外丝3不断咬合，所述第三螺母外锥形丝11不断与第一螺母内丝孔5远离螺丝柱六角头1的一端相咬合，所述第一膨胀沟槽7靠近第三螺母外锥形丝11的一端发生膨胀，使得第三螺母外锥形丝6靠近第三螺母外锥形丝11的一端直径大于第二螺母内锥形丝孔9靠近第三螺母外锥形丝11的内径，达到第二螺母9咬紧后无法退丝，从而不会松动。

其中，所述螺丝柱内锥形丝13的内部远离螺丝杆15的一端开有第二膨胀沟槽14，所述螺丝杆15与螺丝柱内锥形丝13不断咬合，使得第二膨胀沟槽14膨胀，所述螺丝柱2另一端的螺丝柱外丝3膨胀大于第三螺母内丝12的内径，达到第三螺母10咬紧后无法退丝，从而不会松动，所述第一螺母外锥形丝6、第二螺母内锥形丝孔9和第三螺母外锥形丝11的锥形斜面的倾斜角度为5°-15°，设计合理，可适应于不同规格的螺母紧固件。

本实施例的一个具体应用为：当第一螺母4和螺丝柱2固定好所固定的物体后，第二螺母8收紧第一螺母4让第一螺母4锁死螺丝柱2，第三螺10母受力后使第一螺母4锥形的一端膨胀后锁死第二螺母8，螺丝杆15受力后使螺丝柱2一端通过第二膨胀沟槽14膨胀后，锁死第三螺母10，使第三螺母10无法倒退松动。

本实用新型不会自松动螺母通过多道膨胀、锁死，达到螺母不会自己松动的物理效应。本实用新型不会自松动螺母和螺丝柱2之间所固定的物体传来振动力时，物体传来的振动力通过第一螺母4减振后的振动力传给第二螺母8，第二螺母8减振后的振动力传给第三螺母10，第三螺母10减振后的振动力传给通过螺丝杆15膨胀起的螺丝柱2一端，通过物理效应的减振后，传到第三螺母10的振动力无法使振动力将第三螺母10通过螺丝柱2膨胀起的一端松动和脱落，从而达到不会自松螺母只要不是人为松动时，无法自己松动的效果，避免了因后期未能及时对设备维护维修所发生的事故，从而避免了经济损失，提高了安全保障。本实用新型不会自松动螺母可用于火车上、高铁上、飞机上、船舶上、各种有振动和高振动的设备上。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种不会自松动螺母的螺丝柱组件，包括螺丝柱、第一螺母、第二螺母、第三螺母和螺丝杆，其特征在于：所述螺丝柱的一端设有一体成型的螺丝柱六角头，螺丝柱的另一端内部设有螺丝柱内锥形丝，所述螺丝柱的外壁上设有螺丝柱外丝，所述第一螺母的内部开有第一螺母内丝孔，所述第一螺母通过第一螺母内丝孔套在螺丝柱的外部，所述第一螺母的外壁上远离螺丝柱六角头的一端设有第一螺母外锥形丝，所述第二螺母的内部开有第二螺母内锥形丝孔，所述第二螺母通过第二螺母内锥形丝孔穿过螺丝柱的外部，套在第一螺母外锥形丝上，所述第三螺母的内部开有第三螺母内丝孔，所述第三螺母通过第三螺母内丝孔套在螺丝柱上，所述第三螺母的外壁上远离螺丝柱内锥形丝的一端设有第三螺母外锥形丝，所述第三螺母外锥形丝与第一螺母内丝孔远离螺丝柱六角头的一端相咬合，所述螺丝杆的一端与螺丝柱内锥形丝的内部相咬合。

2.根据权利要求1所述的一种不会自松动螺母的螺丝柱组件，其特征在于：所述第一螺母的内部远离螺丝柱六角头的一端设有第一膨胀沟槽。

3.根据权利要求2所述的一种不会自松动螺母的螺丝柱组件，其特征在于：所述第一螺母通过第二螺母内锥形丝孔与第一螺母外锥形丝不断咬合，使第一膨胀沟槽逐渐收缩，所述第一螺母内丝孔通过第一膨胀沟槽的逐渐收缩，与螺丝柱外丝咬合抱紧。

4.根据权利要求3所述的一种不会自松动螺母的螺丝柱组件，其特征在于：所述第三螺母通过第三螺母内丝孔与螺丝柱外丝不断咬合，所述第三螺母外锥形丝不断与第一螺母内丝孔远离螺丝柱六角头的一端相咬合，所述第一膨胀沟槽靠近第三螺母外锥形丝的一端发生膨胀，使得第三螺母外锥形丝靠近第三螺母外锥形丝的一端直径大于第二螺母内锥形丝孔靠近第三螺母外锥形丝的内径。

5.根据权利要求1所述的一种不会自松动螺母的螺丝柱组件，其特征在于：所述螺丝柱内锥形丝的内部远离螺丝杆的一端开有第二膨胀沟槽。

6.根据权利要求5所述的一种不会自松动螺母的螺丝柱组件，其特征在于：所述螺丝杆与螺丝柱内锥形丝不断咬合，使得第二膨胀沟槽膨胀，所述螺丝柱另一端的螺丝柱外丝膨胀大于第三螺母内丝的内径。

7.根据权利要求1所述的一种不会自松动螺母的螺丝柱组件，其特征在于：所述第一螺母外锥形丝、第二螺母内锥形丝孔和第三螺母外锥形丝的锥形斜面的倾斜角度为5°-15°。

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