CN210031526U - 一种解除预应力混凝土连续箱梁悬臂浇筑时临时支撑纵向约束的装置 - Google Patents
一种解除预应力混凝土连续箱梁悬臂浇筑时临时支撑纵向约束的装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种解除预应力混凝土连续箱梁悬臂浇筑时临时支撑纵向约束的装置，由上层高强度钢板(1)、下层高强度钢板(2)、高强度钢珠(3)、螺栓(4)和精轧螺纹钢筋(5)构成，其特征在于将高强度钢珠(3)放置于有凹槽(6)的两块高强度钢板中间，两块高强度钢板的凹槽(6)位置一一对应，凹槽(6)中放置高强度钢珠(3)的位置涂抹润滑剂。上层高强度钢板(1)与梁体用螺栓(4)临时固定，下层高强度钢板(2)与临时支撑用精轧螺纹钢筋(5)连接固定。本实用新型克服了悬臂施工预应力分批张拉过程中因临时支撑的纵向约束导致应力局部集中而使混凝土开裂的缺陷，适用于桥梁悬臂浇筑时解除临时支撑纵向约束的附加装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种解除预应力混凝土连续箱梁悬臂浇筑时临时支撑纵向约束的装置，属于桥梁施工的专用装置。
背景技术
预应力混凝土连续箱梁悬臂浇筑法施工时，首先施工0#块，由于摆放挂篮的需要，一般将0#块和1#块同时浇筑，因此需对1#块进行临时支撑，临时支撑一般采用钢筋(或钢管)混凝土柱，在柱顶与1#块纵向刚结，导致后续预应力分批张拉施工过程中阻碍预应力有效传递，容易导致桥梁应力集中而使混凝土产生裂缝。遇到此类问题，以往的解决方法是采用四氟滑板来减小梁体与临时支撑之间的摩擦力，但四氟滑板水平各方向均无约束，所以无法限制其横向滑动，且在滑动过程中常会遇到阻碍导致四氟滑板错位卡死，无法达到预期效果，对整个工程施工质量和安全造成较大隐患。
实用新型内容
本实用新型涉及一种解除预应力混凝土连续箱梁悬臂浇筑临时支撑纵向约束的装置，属于桥梁施工的专用装置。通过本装置，可以有效的解决预应力混凝土连续箱梁悬臂浇筑法时由于0#块和1#块梁体变形受到纵向约束而产生裂缝的问题，同时又可有效的限制梁体横向滑动，能够很好地传递预应力，保证桥梁施工质量与安全。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种解除预应力混凝土连续箱梁悬臂浇筑临时支撑纵向约束的装置，由上层高强度钢板、下层高强度钢板、高强度钢珠、螺栓和精轧螺纹钢筋构成，其特征在于将高强度钢珠放置于有凹槽的两块高强度钢板中间，两块高强度钢板凹槽位置一一对应，在凹槽中涂抹润滑剂，上层高强度钢板与梁体用螺栓临时固定，下层高强度钢板与临时支撑用精轧螺纹钢筋连接固定。
所述的一种解除预应力混凝土连续箱梁悬臂浇筑时临时支撑纵向约束的装置，将高强度钢珠放置于有凹槽的两块高强度钢板中间。
所述的一种解除预应力混凝土连续箱梁悬臂浇筑时临时支撑纵向约束的装置，下层高强度钢板与临时支撑用精轧螺纹钢筋连接固定。
所述的一种解除预应力混凝土连续箱梁悬臂浇筑时临时支撑纵向约束的装置，凹槽长度控制为钢板长度的3/5～4/5，其长度方向为纵桥向。
在本实用新型中，将高强度钢珠放置于两块高强度钢板之间的凹槽里，作用是使两块高强度钢板可以纵向相对滑动，让梁体能够纵向自由变形，避免因桥梁应力集中而使混凝土产生裂缝的问题，同时可以有效限制梁体横向滑动。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型能够很好的适应梁体应变，在预应力分批张拉过程中使梁体能够自由产生纵向位移，很好的传递预应力，避免因临时支撑与梁体纵向刚结导致应力集中而产生裂缝的问题，同时又有效的限制了梁体横向滑动，保证桥梁施工质量和安全。
附图说明
图1是解除预应力混凝土连续箱梁悬臂浇筑临时支撑纵向约束装置的安装位置标注为B示意图；
图2是解除预应力混凝土连续箱梁悬臂浇筑时临时支撑纵向约束装置的立面局部放大示意图；
图3是解除预应力混凝土连续箱梁悬臂浇筑时临时支撑纵向约束装置的下层钢板平面示意图；
图4是解除预应力混凝土连续箱梁悬臂浇筑时临时支撑纵向约束装置的 A-A剖面局部放大示意图；
图5是解除预应力混凝土连续箱梁悬臂浇筑时临时支撑纵向约束装置的安装位置放大详图。
在附图1～附图5中，1为上层高强度钢板；2为下层高强度钢板；3为高强度钢珠；4为螺栓；5为精轧螺纹钢筋；6凹槽；7梁体；8临时支撑；9钢片。
具体实施方式
为使本实用新型的技术特征、目的和效果有更深刻的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
请参阅附图2～附图5，本实用新型实例中，一种解除预应力混凝土连续箱梁悬臂浇筑时临时支撑纵向约束的装置，包括上层高强度钢板1、下层高强度钢板2、高强度钢珠3、螺栓4和精轧螺纹钢筋5。所述的装置选用2cm～3cm 厚高强度钢板，纵向长为1m～1.5m，横向长为1m～1.5m；选用直径15mm～30mm 的钢珠3。此装置的凹槽6长度为70cm～90cm，其长度方向为纵向，一共刻制横向间距为80cm～100cm的两排凹槽6，上下两层高强度钢板的凹槽6位置一一对应，用于放置高强度钢珠3。由于高强度钢珠3的存在，两块高强度钢板之间的间隙大约为2mm～3mm，其横向等宽，上层高强度钢板1比下层高强度钢板2纵向两边各长10cm～15cm，用于打制孔洞，将上层高强度钢板1与梁体7用螺栓4进行临时固定，下层高强度钢板2底面预留2cm深孔洞，用精轧螺纹钢筋5将其与临时支撑8连接固定。
具体实施过程中，在梁体7与临时支撑8之间预留位置下，先将下层高强度钢板2与临时支撑8用精轧螺纹钢筋5连接固定，然后把若干颗高强度钢珠3放入两道凹槽6中，高强度钢珠3布置的数量占据凹槽6总长度的2/3，添加润滑剂，接着将上层高强度钢板1的凹槽6位置与下层高强度钢板2添有高强度钢珠3的位置对应合上，用螺栓4将上层高强度钢板1与梁体7进行临时固定，最后将梁体7与临时支撑8之间的多余的间隙用其余厚度不一钢片9垫实，钢片9在临时支撑8与下层高强度钢板2之间。
在实施过程中，所述的一种解除预应力混凝土连续箱梁悬臂浇筑临时支撑纵向约束的装置不仅可使梁体与临时支撑纵向产生相对位移，而且可以严格限制梁体横向滑动，此装置可反复利用在其他类似桥梁之上。
Claims (4)
1.一种解除预应力混凝土连续箱梁悬臂浇筑时临时支撑纵向约束的装置，由上层高强度钢板(1)、下层高强度钢板(2)、高强度钢珠(3)、螺栓(4)和精轧螺纹钢筋(5)构成，其特征在于将高强度钢珠(3)放置于有凹槽(6)的两块高强度钢板中间，两块高强度钢板凹槽(6)位置一一对应，凹槽(6)中放置高强度钢珠(3)的位置涂抹润滑剂，上层高强度钢板(1)与梁体用螺栓(4)临时固定，下层高强度钢板(2)与临时支撑用精轧螺纹钢筋(5)连接固定。
2.根据权利要求1所述的一种解除预应力混凝土连续箱梁悬臂浇筑时临时支撑纵向约束的装置，其特征在于，将高强度钢珠(3)放置于有凹槽(6)的两块高强度钢板中间。
3.根据权利要求1所述的一种解除预应力混凝土连续箱梁悬臂浇筑时临时支撑纵向约束的装置，其特征在于，下层高强度钢板(2)与临时支撑用精轧螺纹钢筋(5)进行连接固定。
4.根据权利要求1所述的一种解除预应力混凝土连续箱梁悬臂浇筑时临时支撑纵向约束的装置，其特征在于，凹槽(6)长度控制为钢板长度的3/5～4/5，其长度方向为纵桥向。
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| CN112497478A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-03-16 | 保利长大工程有限公司 | 一种先张法预制梁板放张滑动方法 |
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Assignee: Jiangsu Qingrui Concrete Construction Engineering Co.,Ltd. Assignor: NANJING FORESTRY University Contract record no.: X2020980002966 Denomination of utility model: Device for relieving temporary support longitudinal constraint during cantilever pouring of prestressed concrete continuous box girder Granted publication date: 20200207 License type: Common License Record date: 20200611 |
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Assignee: Nanjing daocolt Information Technology Co., Ltd Assignor: NANJING FORESTRY University Contract record no.: X2020980007798 Denomination of utility model: A device for releasing the longitudinal restraint of temporary support during cantilever casting of Prestressed Concrete Continuous Box Girder Granted publication date: 20200207 License type: Common License Record date: 20201112 |
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