CN210031161U - 一种涤纶纱线的脱水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及脱水设备领域，尤其是一种涤纶纱线的脱水机，包括开口朝上的桶体、置于桶体内的转盘以及用于驱动转盘转动的驱动电机，驱动电机的输出轴轴心与转盘的轴心重合，转盘上设置有多个用于放置涤纶纱线的脱水桶，每个脱水桶的侧面与底面设有多个将水排至桶体内的排水孔，多个脱水桶沿转盘的轴心圆周均布。当转盘转动时，不同脱水桶内的涤纶纱线不会发生相互碰撞；并且，脱水桶沿转盘的轴心圆周均布设置，使得的转盘在转动时的振动大大减小，由于所有脱水桶均放满涤纶纱线后才驱动电机才会启动，确保脱水机每次进行脱水的涤纶纱线的数量相同，避免因少放或放多而增加脱水机工作时的振幅，提高脱水机的安全性能。

Description

一种涤纶纱线的脱水机

技术领域

本实用新型涉及脱水设备领域，尤其是一种涤纶纱线的脱水机。

背景技术

涤纶纱线是指以涤纶为原料纺成的纱线，涤纶是一类聚合物经纺丝而制成的纤维，涤纶的用途很广，大量用于制造衣服和工业制品。涤纶纱线在制作成织物前，还需要进行染色，从而满足客户对涤纶纱线的颜色要求。涤纶纱线的染色工艺包括浸染、脱水、烘干以及收卷。现有技术中，把多卷涤纶纱线放置在脱水机的脱水腔内，而脱水腔的空间比成卷纱线所占的空间大得多，随着脱水腔旋转，成卷的涤纶纱线在脱水腔内发生相互碰撞，使得脱水机不平行并造成剧烈振动，脱水机的安全系数低。因此，需要一种涤纶纱线的脱水机，能够防止脱水腔内的涤纶纱线在脱水过程中相互碰撞，并减小脱水机在脱水过程中的振动幅度，提高脱水机的安全性能。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种涤纶纱线的脱水机，能够防止脱水腔内的涤纶纱线在脱水过程中相互碰撞，并减小脱水机在脱水过程中的振动幅度，提高脱水机的安全性能。

本实用新型的一种涤纶纱线的脱水机，包括开口朝上的桶体、置于桶体内的转盘以及用于驱动转盘转动的驱动电机，所述驱动电机的输出轴轴心与转盘的轴心重合，所述转盘上设置有多个用于放置涤纶纱线的脱水桶，每个脱水桶的侧面与底面设有多个将水排至桶体内的排水孔，多个所述脱水桶沿转盘的轴心圆周均布。

作为上述方案的改进，转盘上设有至少两圈圆周均布的脱水桶。

作为上述方案的改进，所述脱水桶的内径比成卷涤纶纱线的最大外径大10-20mm。

作为上述方案的改进，所述脱水桶的上端面与转盘的上端面平齐。

作为上述方案的改进，所述脱水桶还套有防溅管，所述防溅管的内径比脱水桶的外径大10-20mm，所述防溅管安装在转盘上。

作为上述方案的改进，所述脱水机还包括可用于遮盖桶体的开口的盖子，所述盖子与桶体铰接。

作为上述方案的改进，所述脱水机还包括用于驱动盖子开合的开合气缸，所述盖子设有摆臂，所述摆臂的一端与盖子固定连接，所述摆臂的中部与桶体的外侧铰接，所述摆臂的另一端与开合气缸的输出端铰接，所述开合气缸的安装座与桶体的外侧铰接。

作为上述方案的改进，所述桶体的底部设有用于把桶体内的水向外排出的排水管。

作为上述方案的改进，所述脱水机还包括机架、称重传感器以及控制器，所述驱动电机安装在桶体的外底面，所述称重传感器安装在机架上，所述桶体安装在称重传感器传感器的上端面，所述驱动电机以及称重传感器均与控制器电性连接。

作为上述方案的改进，所述控制器还设有控制面板与显示器。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

把需要进行脱水的涤纶纱线放置在转盘上的脱水桶内，部分附着在涤纶纱线上的水在重力的作用下从脱水桶的底面处的排水孔进入到桶体；当所有脱水桶均放满涤纶纱线后，驱动电机启动并驱动转动，大部分附着在涤纶纱线上的水在离心力的作用下被甩离涤纶纱线并从侧面处的排水孔进入桶体，实现涤纶纱线的脱水作用。涤纶纱线分别放入到不同的脱水桶内，当转盘转动时，不同脱水桶内的涤纶纱线不会发生相互碰撞；并且，脱水桶沿转盘的轴心圆周均布设置，使得的转盘在转动时的振动大大减小，由于所有脱水桶均放满涤纶纱线后才驱动电机才会启动，确保脱水机每次进行脱水的涤纶纱线的数量相同，避免因少放或放多而增加脱水机工作时的振幅，提高脱水机的安全性能。

附图说明

图1为本实用新型实施例中脱水机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中脱水机的另一结构示意图；

图3为本实用新型实施例中脱水桶与防溅管安装在转盘上的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中脱水机的电路原理图。

图中：1、桶体；2、转盘；3、驱动电机；4、防溅管；5、盖子；6、开合气缸；7、机架；8、称重传感器；9、控制器；11、排水管；21、脱水桶；51、摆臂；91、控制面板；92、显示器；211、排水孔。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

如图1-4所示，本实用新型的实施例中的一种涤纶纱线的脱水机，包括开口朝上的桶体1、置于桶体1内的转盘2以及用于驱动转盘2转动的驱动电机3，所述驱动电机3的输出轴轴心与转盘2的轴心重合。其中，所述驱动电机3的输出轴通过转轴从桶体1的外底部穿过桶体1与转盘2连接，所述桶体1内设有凸台，并且凸台设有供转轴传感器的通孔，按照实际需求，所述驱动电机3驱动转盘2顺时针转动或逆时针转动，且所述驱动电机3优选为伺服电机，使得驱动电机3的转速可调。所述转盘2上设置有多个用于放置涤纶纱线的脱水桶21，每个脱水桶21的侧面与底面设有多个将水排至桶体1内的排水孔211，多个所述脱水桶21沿转盘2的轴心圆周均布，所述脱水桶21通过焊接的方式与转盘2组合在一起，成卷的涤纶纱线从脱水桶21上方的开口处放入脱水桶21。为了增加脱水机每次进行脱水是放入的涤纶纱线量，转盘2上优选设有至少两圈圆周均布的脱水桶21。附图中画出的是两圈脱水桶21的情况。

本实用新型的脱水机的具体工作过程如下：把需要进行脱水的涤纶纱线放置在转盘2上的脱水桶21内，部分附着在涤纶纱线上的水在重力的作用下从脱水桶21的底面处的排水孔211进入到桶体1；当所有脱水桶21均放满涤纶纱线后，驱动电机3启动并驱动转动，大部分附着在涤纶纱线上的水在离心力的作用下被甩离涤纶纱线并从侧面处的排水孔211进入桶体1，实现涤纶纱线的脱水作用。涤纶纱线分别放入到不同的脱水桶21内，当转盘2转动时，不同脱水桶21内的涤纶纱线不会发生相互碰撞；并且，脱水桶21沿转盘2的轴心圆周均布设置，使得的转盘2在转动时的振动大大减小，由于所有脱水桶21均放满涤纶纱线后才驱动电机3才会启动，确保脱水机每次进行脱水的涤纶纱线的数量相同，避免因少放或放多而增加脱水机工作时的振幅，提高脱水机的安全性能。

具体地，所述脱水桶21的内径比成卷涤纶纱线的最大外径大10-20mm，确保涤纶纱线能够容易地放入脱水桶21与离开脱水桶21，为附着在涤纶纱线上的水从涤纶纱线上甩离提供足够的空间，同时还限制了涤纶纱线的活动空间，放置涤纶纱线相互碰撞。

由于本实用新型的转盘2置于桶体1内，所述脱水桶21的上端面优选与转盘2的上端面平齐，使得放置在脱水桶21内的涤纶纱线均在桶体1内，使的从涤纶纱线上甩离的水均能落入到桶体1内。

具体地，所述脱水桶21还套有防溅管4，放置脱水桶21甩离的水溅到其他脱水桶21内的涤纶纱线上，所述防溅管4的内径比脱水桶21的外径大10-20mm，使脱水桶21甩离的水能够顺利流落到桶体1，所述防溅管4安装在转盘2上。

具体地，所述脱水机还优选包括可用于遮盖桶体1的开口的盖子5，所述盖子5与桶体1铰接，当需要放入涤纶纱线或取出涤纶纱线时，盖子5打开；当脱水机进行脱水工作时，盖子5闭合并遮盖住桶体1的开口，防止水从桶体1开口飞溅出来。更具体地，所述脱水机还包括用于驱动盖子5开合的开合气缸6，所述盖子5设有摆臂51，所述摆臂51的一端与盖子5固定连接，所述摆臂51的中部与桶体1的外侧铰接，所述摆臂51的另一端与开合气缸6的输出端铰接，所述开合气缸6的安装座与桶体1的外侧铰接，开合气缸6通入压缩空气并配合控制器9能够是开合气缸6的输出端外伸或内缩，从而实现驱动盖子5开启或闭合。

由于从涤纶纱线上甩离的水会积聚在桶体1内，所述桶体1的底部优选设有用于把桶体1内的水向外排出的排水管11，能够使水从桶体1内排出，同时，还可以在排水管11的出口处放置废水收集桶。更具体地，所述脱水机还优选包括机架7、称重传感器8以及控制器9，所述驱动电机3安装在桶体1的外底面，所述称重传感器8安装在机架7上，所述桶体1安装在称重传感器8传感器的上端面，所述驱动电机3以及称重传感器8均与控制器9电性连接。控制器9能够接收称重传感器8的测量数据并控制驱动电机3工作(有盖子5与开合气缸6时也能控制开合气缸6开启或关闭)，本实施例中的控制器9可采用PLC或单片机，满足控制器9的接收数据与控制用电部件运转。初始时，称重传感器8所测量的重量是桶体1、转盘2、脱水桶21以及驱动电机3的总重量(有防溅管4、盖子5与开合气缸6时也包括防溅管4、盖子5与开合气缸6的重量)，当脱水机放入涤纶纱线后，称重传感器8所测量到的重量是初始重量加上涤纶纱线的重量，随着脱机机进行脱水，涤纶纱线上的水不断从排水管11排出，称重传感器8测量到的重量逐渐减少，当涤纶纱线上的大部分水分离后，称重传感器8测量到的重量基本不变(由于驱动电机3工作时使称重传感器8的测量到的数据出现跳动，但重量不变时，称重传感器8的示数在一定范围内跳动，因此当称重传感器8测量到的数据的跳动范围不变是，可认为称重传感器8测量到的重量不变)，此时可关闭驱动电机3停止脱水。更具体地，所述控制器9还优选设有控制面板91与显示器92，所述控制面板91与显示器92可安装在桶体1的外侧，方便工人对脱水机进行操控与读取示数。

以上仅为本实用新型的具体实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种涤纶纱线的脱水机，其特征在于：包括开口朝上的桶体、置于桶体内的转盘以及用于驱动转盘转动的驱动电机，所述驱动电机的输出轴轴心与转盘的轴心重合，所述转盘上设置有多个用于放置涤纶纱线的脱水桶，每个脱水桶的侧面与底面设有多个将水排至桶体内的排水孔，多个所述脱水桶沿转盘的轴心圆周均布。

2.如权利要求1所述的一种涤纶纱线的脱水机，其特征在于：转盘上设有至少两圈圆周均布的脱水桶。

3.如权利要求1所述的一种涤纶纱线的脱水机，其特征在于：所述脱水桶的内径比成卷涤纶纱线的最大外径大10-20mm。

4.如权利要求1所述的一种涤纶纱线的脱水机，其特征在于：所述脱水桶的上端面与转盘的上端面平齐。

5.如权利要求4所述的一种涤纶纱线的脱水机，其特征在于：所述脱水桶还套有防溅管，所述防溅管的内径比脱水桶的外径大10-20mm，所述防溅管安装在转盘上。

6.如权利要求1所述的一种涤纶纱线的脱水机，其特征在于：还包括可用于遮盖桶体的开口的盖子，所述盖子与桶体铰接。

7.如权利要求6所述的一种涤纶纱线的脱水机，其特征在于：还包括用于驱动盖子开合的开合气缸，所述盖子设有摆臂，所述摆臂的一端与盖子固定连接，所述摆臂的中部与桶体的外侧铰接，所述摆臂的另一端与开合气缸的输出端铰接，所述开合气缸的安装座与桶体的外侧铰接。

8.如权利要求1-7中任一权利要求所述的一种涤纶纱线的脱水机，其特征在于：所述桶体的底部设有用于把桶体内的水向外排出的排水管。

9.如权利要求7所述的一种涤纶纱线的脱水机，其特征在于：还包括机架、称重传感器以及控制器，所述驱动电机安装在桶体的外底面，所述称重传感器安装在机架上，所述桶体安装在称重传感器传感器的上端面，所述驱动电机以及称重传感器均与控制器电性连接。

10.如权利要求9所述的一种涤纶纱线的脱水机，其特征在于：所述控制器还设有控制面板与显示器。

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