CN210030995U - 一种棉纺生产用牵伸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种棉纺生产用牵伸装置,包括第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板和第二支撑板之间转动设置有第一转轴,所述第一转轴的圆周上焊接有第一罗拉,所述第二支撑板的一侧转动设置有把手,所述把手的一端插接设置有第二转轴,所述第二转轴的两端圆周上均焊接有第一齿轮,所述第一齿轮的一侧啮合连接有齿条,所述齿条的上端一侧焊接有连接轴,所述连接轴上转动连接有第二罗拉。本实用新型通过转动把手,把手带动第二转轴转动,第二转轴带动第一齿轮转动,第一齿轮带动齿条上下移动,齿条带动连接轴上下移动,连接轴带动第二罗拉上下移动,从而调节第一罗拉与第二罗拉之间的距离,方便对不同直径的棉纺进行牵伸。
Description
技术领域
本实用新型属于棉纺生产技术领域,具体涉及一种棉纺生产用牵伸装置。
背景技术
牵伸是将梳理后的条子抽长拉细,使其中的纤维逐步伸直,弯钩逐步消除,同时使条子逐步达到预定粗细的过程。牵伸时,纤维被一根根地从周围纤维群中逐步抽引出来,由于互相摩擦,弯钩逐步消除,卷曲逐步顺直。这是通过纤维控制和变速来达到的。这样,残留在每根纤维内部的横向联系有可能被彻底消除,为牢固地建立有规律的首尾衔接关系创造条件。而在棉纺生产时就需要用到牵伸装置。
目前现有的棉纺牵伸装置还存在一些问题:在实际生产中,不同程度棉纺的纤维的粗细程度不一样,由于一般的牵伸装置的罗拉之间为固定设置,无法满足与对不同粗细的纤维进行牵伸操作;同时在对不同粗细的纤维进行牵伸操作时,还需要考虑当罗拉之间调节到合适的距离时,能够及时固定装置,使罗拉之间的距离保持固定不变,从而方便对棉纺进行牵伸。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种棉纺生产用牵伸装置,通过转动把手,把手带动第二转轴转动,第二转轴带动第一齿轮转动,第一齿轮带动齿条上下移动,齿条带动连接轴上下移动,连接轴带动第二罗拉上下移动,从而调节第一罗拉与第二罗拉之间的距离,方便对不同直径的棉纺进行牵伸,同时通过将第二齿轮滑动到第三齿轮内,并与第三齿轮啮合,能够避免第二转轴转动,从而阻止第一齿轮转动,可以将第二罗拉的位置固定,方便将第一罗拉与第二罗拉之间的距离保持不变,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种棉纺生产用牵伸装置,包括第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板的一侧焊接有固定板,所述固定板上安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴通过联轴器传动连接有第一转轴,所述第一转轴的另一端转动设置在第二支撑板内,所述第一转轴的圆周上焊接有第一罗拉,所述第二支撑板的一侧转动设置有把手,所述把手的一端插接设置有第二转轴,所述第二转轴的一端转动设置在第二支撑板内,所述第二转轴的另一端转动设置在第一支撑板内,所述第二转轴的两端圆周上均焊接有第一齿轮,所述第一支撑板和第二支撑板内部均开设有滑槽,所述第一齿轮转动设置在滑槽内,所述第一齿轮的一侧啮合连接有齿条,所述齿条滑动设置在滑槽内,所述齿条的上端一侧焊接有连接轴,所述连接轴上转动连接有第二罗拉,所述把手的一端内部开设有卡槽,所述第二转轴的一端焊接有卡块,所述卡块滑动设置在卡槽内,所述把手一端的外表面焊接有第二齿轮,所述第二支撑板的内壁上焊接有与第二齿轮相对应的第三齿轮。
优选的,所述滑槽的内壁上焊接有第一限位块,所述齿条的一端穿过第一限位块。
优选的,所述齿条的另一侧啮合连接有第四齿轮,所述第四齿轮通过第三转轴转动连接在第二支撑板和第一支撑板内。
优选的,所述把手的另一端套接有把套。
优选的,所述卡槽的一端设置有第二限位块,所述第二限位块焊接在把手上。
优选的,所述齿条上的齿牙设置为齿条长度的一半。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过转动把手,把手带动第二转轴转动,第二转轴带动第一齿轮转动,第一齿轮带动齿条上下移动,齿条带动连接轴上下移动,连接轴带动第二罗拉上下移动,从而调节第一罗拉与第二罗拉之间的距离,方便对不同直径的棉纺进行牵伸。
2、本实用新型通过将第二齿轮滑动到第三齿轮内,并与第三齿轮啮合,能够避免第二转轴转动,从而阻止第一齿轮转动,可以将第二罗拉的位置固定,方便将第一罗拉与第二罗拉之间的距离保持不变。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的A处放大图;
图3为本实用新型图2中第二齿轮与第三齿轮处的截面图;
图4为本实用新型第一支撑板和第二支撑板的内部结构示意图。
图中:1、第一支撑板;2、第二支撑板;3、固定板;4、伺服电机;5、第一转轴;6、第一罗拉;7、把手;8、第二转轴;9、第一齿轮;10、滑槽;11、齿条;12、连接轴;13、第二罗拉;14、卡槽;15、卡块;16、第二齿轮;17、第三齿轮;18、第一限位块;19、第四齿轮;20、第三转轴;21、把套;22、第二限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种棉纺生产用牵伸装置,包括第一支撑板1和第二支撑板2,第一支撑板1的一侧焊接有固定板3,固定板3上安装有伺服电机4,伺服电机4的输出轴通过联轴器传动连接有第一转轴5,第一转轴5的另一端转动设置在第二支撑板2内,第一转轴5的圆周上焊接有第一罗拉6,第二支撑板2的一侧转动设置有把手7,把手7的一端插接设置有第二转轴8,第二转轴8的一端转动设置在第二支撑板2内,第二转轴8的另一端转动设置在第一支撑板1内,第二转轴8的两端圆周上均焊接有第一齿轮9,第一支撑板1和第二支撑板2内部均开设有滑槽10,第一齿轮9转动设置在滑槽10内,第一齿轮9的一侧啮合连接有齿条11,齿条11滑动设置在滑槽10内,齿条11的上端一侧焊接有连接轴12,连接轴12上转动连接有第二罗拉13,把手7的一端内部开设有卡槽14,第二转轴8的一端焊接有卡块15,卡块15滑动设置在卡槽14内,把手7一端的外表面焊接有第二齿轮16,第二支撑板2的内壁上焊接有与第二齿轮16相对应的第三齿轮17。
进一步的,滑槽10的内壁上焊接有第一限位块18,齿条11的一端穿过第一限位块18,第一限位块18能够对齿条11进行导向的作用,使齿条11只能沿直线上下运动,避免齿条11在移动过程中发生晃动。
进一步的,齿条11的另一侧啮合连接有第四齿轮19,第四齿轮19通过第三转轴20转动连接在第二支撑板2和第一支撑板1内,第四齿轮19能够配合第一齿轮9,使第一齿轮9和第四齿轮19能够对齿条11的两侧进行固定,使齿条11运动的更加稳定。
进一步的,把手7的另一端套接有把套21,把套21能够避免在转动把手7时,对手部造成损伤。
进一步的,卡槽14的一端设置有第二限位块22,第二限位块22焊接在把手7上,第二限位块22能够避免卡块15从卡槽14中滑出。
进一步的,齿条11上的齿牙设置为齿条11长度的一半,能够方便齿条11的一端在第一限位块18的内部滑动。
结构原理:在需要调节第一罗拉6与第二罗拉13之间的距离时,首先通过向外拉动把手7,使卡块15在卡槽14内部滑动,使第二齿轮16从第三齿轮17内部移动出来,然后转动把手7,此时把手7带动第二转轴8转动,第二转轴8带动第一齿轮9转动,第一齿轮9带动齿条11在滑槽10内部上下移动,齿条11带动连接轴12上下移动,连接轴12带动第二罗拉13上下移动,从而调节第一罗拉6与第二罗拉13之间的距离,方便对不同直径的棉纺进行牵伸,在确定第一罗拉6和第二罗拉13之间的距离后,通过将把手7向内按压,使卡块15在卡槽14内部滑动,使第二齿轮16啮合到第三齿轮17中,从而阻止第二转轴8转动,方便将第一罗拉6与第二罗拉13之间的距离保持不变。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种棉纺生产用牵伸装置,包括第一支撑板(1)和第二支撑板(2),其特征在于:所述第一支撑板(1)的一侧焊接有固定板(3),所述固定板(3)上安装有伺服电机(4),所述伺服电机(4)的输出轴通过联轴器传动连接有第一转轴(5),所述第一转轴(5)的另一端转动设置在第二支撑板(2)内,所述第一转轴(5)的圆周上焊接有第一罗拉(6),所述第二支撑板(2)的一侧转动设置有把手(7),所述把手(7)的一端插接设置有第二转轴(8),所述第二转轴(8)的一端转动设置在第二支撑板(2)内,所述第二转轴(8)的另一端转动设置在第一支撑板(1)内,所述第二转轴(8)的两端圆周上均焊接有第一齿轮(9),所述第一支撑板(1)和第二支撑板(2)内部均开设有滑槽(10),所述第一齿轮(9)转动设置在滑槽(10)内,所述第一齿轮(9)的一侧啮合连接有齿条(11),所述齿条(11)滑动设置在滑槽(10)内,所述齿条(11)的上端一侧焊接有连接轴(12),所述连接轴(12)上转动连接有第二罗拉(13),所述把手(7)的一端内部开设有卡槽(14),所述第二转轴(8)的一端焊接有卡块(15),所述卡块(15)滑动设置在卡槽(14)内,所述把手(7)一端的外表面焊接有第二齿轮(16),所述第二支撑板(2)的内壁上焊接有与第二齿轮(16)相对应的第三齿轮(17)。
2.根据权利要求1所述的一种棉纺生产用牵伸装置,其特征在于:所述滑槽(10)的内壁上焊接有第一限位块(18),所述齿条(11)的一端穿过第一限位块(18)。
3.根据权利要求1所述的一种棉纺生产用牵伸装置,其特征在于:所述齿条(11)的另一侧啮合连接有第四齿轮(19),所述第四齿轮(19)通过第三转轴(20)转动连接在第二支撑板(2)和第一支撑板(1)内。
4.根据权利要求1所述的一种棉纺生产用牵伸装置,其特征在于:所述把手(7)的另一端套接有把套(21)。
5.根据权利要求1所述的一种棉纺生产用牵伸装置,其特征在于:所述卡槽(14)的一端设置有第二限位块(22),所述第二限位块(22)焊接在把手(7)上。
6.根据权利要求1所述的一种棉纺生产用牵伸装置,其特征在于:所述齿条(11)上的齿牙设置为齿条(11)长度的一半。
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