CN210030968U - 一种纺丝用恒温冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺丝用恒温冷却装置，属于纺丝领域，旨在提供一种恒温冷却加工纺丝的纺丝用恒温冷却装置，其技术方案要点是包括恒温箱，所述恒温箱顶部设有纺丝入口，所述恒温箱底部设有与纺丝入口对应的纺丝出口，所述恒温箱位于纺丝入口长度方向的两侧分别设有加热箱，所述加热箱内设有加热组件，所述加热组件包括设置在箱体内的PTC发热器、安装在PTC加热器远离恒温箱一侧的风扇，所述加热箱侧壁由导热铝板组成，两个所述加热箱上靠近恒温箱一侧的导热铝板之间形成传输通道，所述恒温箱下方连接设有风冷箱，本实用新型具有在冷却成型前对纺丝进行恒温处理，使纺丝冷却成型前达到同一高度，提高纺丝质量的优点。

Description

一种纺丝用恒温冷却装置

技术领域

本实用新型涉及纺丝领域，特别涉及一种纺丝用恒温冷却装置。

背景技术

切片熔融过程通常在螺杆挤压机内进行，控制螺杆挤压机各段温度和箱体温度可以改变熔体的温度，使其具有适当的粘度和良好的可纺性，从螺杆挤压机出来的熔体经过计量泵送往喷丝头组件，后者由过滤网、分配板和喷丝板等组成，其作用是除去熔体中的杂质， 使熔体均匀地送至喷丝板。 喷丝板用耐热、耐腐蚀的不锈钢材料制成，面上的小孔按一定规律排布，孔径通常为0.2～0.5毫米。熔体通过喷丝板上的小孔形成熔体细流，熔体细流在经过冷却吹风降温，熔体细流的温度在冷却过程中逐步下降，粘度则不断提高，当粘度提高到某临界值而卷绕张力已不足以使纤维继续变细时，便到达了固化点。

公告号为CN104862794B的中国专利公开了一种环吹风涤纶纺丝冷却装置及方法，包括吹风装置和空调系统两部分组成，吹风装置包括机架、升降缸、升降杆、第一进风管、第二进风管，第一风筒、第二风筒和导向筒，第一风筒外部设有第一环形腔，第二风筒外部设有第二环形腔，所述导向筒外部设有第三环形腔，在第一环形腔外设有第一环形均风罩，在第三环形腔外设有第二环形均风罩，第一环形均风罩的入口管道与第一进风管相通，第二环形均风罩的入口管道与第二进风管相通，第一空调系统为第一进风管提供冷却风，第二空调系统为第二进风管提供冷却风。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：这种环吹风涤纶纺丝冷却装置虽然可以对纺丝进行多次降温，但在纺丝进入到冷却装置之前，纺丝温度不均匀会导致纺丝经过冷却装置前不能降到同一温度，影响纺丝冷却成型效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种纺丝用恒温冷却装置，具有恒温处理纺丝再统一降温的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种纺丝用恒温冷却装置，包括恒温箱，所述恒温箱顶部设有纺丝入口，所述恒温箱底部设有与纺丝入口对应的纺丝出口，其特征在于：所述恒温箱位于纺丝入口长度方向的两侧分别设有加热箱，所述加热箱内设有加热组件，所述加热组件包括设置在箱体内的PTC发热器、安装在PTC加热器远离恒温箱一侧的风扇，两个所述加热箱上靠近恒温箱一侧的侧壁之间形成传输通道，所述传输通道位于纺丝入口与纺丝出口之间，所述恒温箱下方连接设有风冷箱。

通过采用上述技术方案，纺丝经过多重工序后在进入风冷箱冷却成型之前先经过恒温箱，恒温箱两侧设有加热箱，加热箱内的PTC发热器工作产热，风扇作用在发热器上，将发热器上的热量吹到加热箱与恒温箱之间的导热铝板上，导热铝板具有均匀导热的效果，加热箱上开设透气孔，用来保持加热箱内的温度稳定，靠近恒温箱的两个加热箱上的导热铝板之间形成传输通道，纺丝从纺丝入口进入后经过恒温的纺丝通道后经过纺丝出口进入风冷箱。

进一步的，两个所述加热箱上远离恒温箱一侧的导热铝板上开设多个透气孔。

通过采用上述技术方案，透气孔用于对加热箱内进行换气，防止加热箱内温度过高。

进一步的，所述加热箱侧壁设有隔热保温层。

通过采用上述技术方案，加热箱侧壁上设有隔热保温层，防止加热箱温度过高，对操作人员造成伤害，同时保证有足够的热量传递到传输通道内的纺丝上。

进一步的，所述恒温箱与加热箱连接的内侧壁上均固定连接设有热反射板。

通过采用上述技术方案，热反射板可以帮助维持恒温箱内的温度，使经过传输通道的纺丝能达到足够且相同的温度。

进一步的，所述恒温箱与风冷箱之间设有保温密封圈，所述保温密封圈设置在纺丝出口外侧。

通过采用上述技术方案，恒温箱的目的是让纺丝再经过风冷箱之前达到同一温度，设置在纺丝出口外侧的保温密封圈用来保护从恒温箱内传输出的纺丝温度，使纺丝在进入到风冷箱之前可以保持在相同的温度。

进一步的，所述保温密封圈嵌入到风冷箱的顶部侧壁内。

通过采用上述技术方案，保温密封圈嵌入到风冷箱顶部，防止保温密封圈受到恒温箱由于重力产生的压力，导致保温密封圈效果不佳。

进一步的，所述风冷箱内设有第一风冷板，所述第一风冷板上开设多个第一风冷孔，所述第一风冷板远离纺丝本体一侧设有冷风机。

通过采用上述技术方案，纺丝经过恒温箱达到恒定温度后进入到风冷箱内，风冷箱内的冷风机工作，冷风经过第一风冷板上的风冷孔内作用到纺丝表面。

进一步的，所述第一风冷板靠近冷风机一侧设有第二风冷板，所述第二风冷板上开设第二风冷孔，所述第二风冷孔与第一风冷孔交错设置。

通过采用上述技术方案，为了防止纺丝受到过大的风力产生断裂或损坏，在第一风冷板靠近冷风机一侧设置第二风冷板，冷风经过第二风冷孔后再经过与第一风冷板上与第二风冷孔交错的第一风冷孔后作用在纺丝上，对纺丝进行冷却成型处理。

进一步的，所述风冷箱与冷风机相对一侧的侧壁上开设有换气孔，所述换气孔在风冷箱侧壁上设有多个。

通过采用上述技术方案，冷风机吹出的冷风可以从换气孔内流出。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过恒温箱两侧加热箱上的导热铝板的设置，能够起到保持恒温箱内恒定温度，提供纺丝恒温传输通道的效果；

2.通过恒温箱与风冷箱之间保温密封圈的设置，能够起到减少纺丝在传输到风冷箱之前的温度散失的效果；

3.通过交错设置的第一风冷孔与第二风冷孔的设置，能够起到减小冷气，并均匀作用在纺丝表面，对纺丝进行冷却降温的效果。

附图说明

图1是实施例中恒温冷却装置的整体示意图；

图2是实施例中用于体现整体的半剖视图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是实施例中用于体现风扇处的截面示意图。

图中，1、恒温箱；11、纺丝入口；12、纺丝出口；13、传输通道；14、透气孔；15、热反射板；2、加热箱；3、加热组件；31、PTC发热器；32、风扇；5、风冷箱；51、第一风冷板；52、第一风冷孔；53、第二风冷板；54、第二风冷孔；55、冷风机；6、保温密封圈；7、换气孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种纺丝用恒温冷却装置，如图1所示，恒温箱1，恒温箱1顶部设有纺丝入口11，纺丝经过多重工序后，从恒温箱1顶部的纺丝入口11进入到恒温箱1内，进行加热恒温处理，对纺丝的加热处理只需要纺丝加热升高到相同高度即可，防止加热温度过高影响纺丝质量。

如图2和4所示，恒温箱1位于纺丝入口11长度方向的两侧分别设有加热箱2，加热箱2一侧铰接在恒温箱1侧壁上，操作人员可以打开加热箱2，检查恒温箱1内的纺丝传输质量，加热箱2侧壁由导热铝板组成，两个加热箱2靠近恒温箱1一侧的两个导热铝板21形成传输通道13，纺丝从纺丝入口11进入后经过传输通道13后，从与纺丝入口11相对应的，位于恒温箱1底部的纺丝出口12传输出恒温箱1。

如图2和4所示，加热箱2内设有加热组件3，加热组件3包括设置在箱体内的PTC发热器31、安装在PTC加热器远离恒温箱1一侧的风扇32，风扇32沿PTC加热器长度方向设有多个，PTC加热器工作，将热量传导到靠近传输通道13一侧的加热箱2侧壁上，使传输通道13内温度升高，导热铝板具有均匀导热的效果，加热箱2内的风扇32对加热箱2内进行降温，防止加热箱2内温度过高。

如图2和4所示，两个加热箱2上远离恒温箱1一侧的侧壁上开设多个透气孔14，可以将PTC加热器上的热量从透气孔14内传递出一部分，将一部分热量传递到传输通道13内供纺丝加热保温，加热箱2内壁上还设有隔热保温层，一方面维持加热箱2内的温度，另一方面防止加热箱2内温度过高，操作人员在工作时若不小心触碰到加热箱2表面会造成伤害，隔热保温层可以降低加热箱2外侧壁表面的温度，并对加热箱2内进行保温。

如图2和4所示，恒温箱1两侧由加热箱2靠近传输通道13一侧的侧壁进行导热保温，恒温箱1上与传输通道13两侧的导热铝板21垂直的侧壁内设有热反射板15，当恒温箱1内热量传递时，热反射板15可以提供热量反射，使恒温箱1内维持热量稳定，提供纺丝稳定的恒温空间。

如图3所示，恒温箱1与风冷箱5之间设有保温密封圈6，纺丝从保温密封圈6中心穿过，保温密封圈6设置在纺丝出口12外侧，保温密封圈6下方嵌入到风冷箱5的顶部侧壁内，增强恒温箱1与风冷箱5连接处的密封稳定性，使纺丝从恒温箱1进入到风冷箱5之前都可以保持在同一温度，减少温度损失，又可以减少风冷箱5内的冷风回流，保障恒温箱1内温度不受影响。

如图2和4所示，风冷箱5内设有第一风冷板51，第一风冷板51上开设多个第一风冷孔52，第一风冷板51远离纺丝本体一侧设有冷风机55，第一风冷板51与冷风机55之间设有第二风冷板53，第二风冷板53上开设多个第二风冷孔54，第一风冷孔52与第二风冷孔54交错设置，冷风机55工作，冷气从第二风冷板53上的第二风冷孔54通过，经过第一风冷板51上的第一风冷孔52后作用到纺丝本体上，交错设置的第一风冷孔52与第二风冷孔54可以减缓作用到纺丝本体上的冷风速度，对纺丝本体进行均匀降温，冷风机55工作后吹出的冷风可以从换气孔7内排出，防止风冷箱5内的冷风回流到恒温箱1内。

具体实施过程：纺丝从上一加工装置内传输到恒温箱1，从恒温箱1顶部的纺丝入口11进入到恒温箱1内，恒温箱1两侧的加热箱2内的PTC加热器工作，风扇32将PTC加热器产生的热气吹到恒温箱1两侧的加热箱2的侧壁上，加热箱2上对热量均匀传到，使恒温箱1两侧的加热箱2侧壁之间形成传输通道13，加热箱2靠近传输通道13一侧的侧壁受热使传输通道13内温度提高并保持恒定，纺丝经过传输通道13后从纺丝出口12经过进入到风冷箱5内，冷风机55工作，冷风依次经过第二风冷板53上的第二风冷孔54后，再经过第一风冷板51上与第二风冷孔54交错的第一风冷孔52后作用到纺丝上，对纺丝进行降温成型。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种纺丝用恒温冷却装置，包括恒温箱（1），所述恒温箱（1）顶部设有纺丝入口（11），所述恒温箱（1）底部设有与纺丝入口（11）对应的纺丝出口（12），其特征在于：所述恒温箱（1）位于纺丝入口（11）长度方向的两侧分别设有加热箱（2），所述加热箱（2）内设有加热组件（3），所述加热组件（3）包括设置在箱体内的PTC发热器（31）、安装在PTC加热器远离恒温箱（1）一侧的风扇（32），两个所述加热箱（2）上靠近恒温箱（1）一侧的侧壁之间形成传输通道（13），所述传输通道（13）位于纺丝入口（11）与纺丝出口（12）之间，所述恒温箱（1）下方连接设有风冷箱（5）。

2.根据权利要求1所述的一种纺丝用恒温冷却装置，其特征在于：两个所述加热箱（2）上远离恒温箱（1）一侧的侧壁上开设多个透气孔（14）。

3.根据权利要求2所述的一种纺丝用恒温冷却装置，其特征在于：所述加热箱（2）侧壁设有隔热保温层。

4.根据权利要求1所述的一种纺丝用恒温冷却装置，其特征在于：所述恒温箱（1）与加热箱（2）连接的内侧壁上均固定连接设有热反射板（15）。

5.根据权利要求4所述的一种纺丝用恒温冷却装置，其特征在于：所述恒温箱（1）与风冷箱（5）之间设有保温密封圈（6），所述保温密封圈（6）设置在纺丝出口（12）外侧。

6.根据权利要求5所述的一种纺丝用恒温冷却装置，其特征在于：所述保温密封圈（6）嵌入到风冷箱（5）的顶部侧壁内。

7.根据权利要求1所述的一种纺丝用恒温冷却装置，其特征在于：所述风冷箱（5）内设有第一风冷板（51），所述第一风冷板（51）上开设多个第一风冷孔（52），所述第一风冷板（51）远离纺丝本体一侧设有冷风机（55）。

8.根据权利要求7所述的一种纺丝用恒温冷却装置，其特征在于：所述第一风冷板（51）靠近冷风机（55）一侧设有第二风冷板（53），所述第二风冷板（53）上开设第二风冷孔（54），所述第二风冷孔（54）与第一风冷孔（52）交错设置。

9.根据权利要求8所述的一种纺丝用恒温冷却装置，其特征在于：所述风冷箱（5）与冷风机（55）相对一侧的侧壁上开设有换气孔（7），所述换气孔（7）在风冷箱（5）侧壁上设有多个。

Images