CN210030826U - 一种新型钢丝热处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型钢丝热处理装置,包括热处理炉、炉内加热装置和预热处理室,所述热处理炉包括炉体、保温层和隔热层,炉体内设置有保温层,保温层外侧连接有隔热层,所述热处理炉的内部设置有炉内加热装置,所述炉内加热装置包括加热管、加热钢丝、温度感知装置和固定螺丝,本实用新型一种新型钢丝热处理装置,多个加热管的设置,达到温度需要,且加热均匀,增加钢丝热处理效果,提高速度,热处理炉的热气可进行共用,提高热能源的使用效率,通过真空层将预热处理室与隔开,能够有效减少热量的流失,节省能源,保证炉体内部温度稳定,通过控制温度有效的对钢丝进行热处理,将处理过的钢丝放入保温室内,避免钢丝冷却不好进行处理。

Description

一种新型钢丝热处理装置
技术领域
本实用新型涉及钢丝热处理技术领域,具体为一种新型钢丝热处理装置。
背景技术
钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一,在生产加工领域有着广泛的用途,在钢丝生产加工的过程中,需要对钢丝多次进行拉拔,而在此之前,需要对钢丝进行热处理,才能进行后续的操作。对钢丝进行热处理需要使用热处理炉,现有的热处理炉大都使用以前的老材料, 保温效果不够理想,热处理炉热量的流失快速,能源浪费,无法对热处理后的钢丝进行保温,使得钢丝没有及时处理时就会发生冷却。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型钢丝热处理装置,多个加热管的设置,达到温度需要,且加热均匀,增加钢丝热处理效果,提高速度,热处理炉的热气可进行共用,提高热能源的使用效率,通过真空层将预热处理室与隔开,能够有效减少热量的流失,节省能源,保证炉体内部温度稳定,通过控制温度有效的对钢丝进行热处理,将处理过的钢丝放入保温室内,避免钢丝冷却不好进行处理,解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型钢丝热处理装置,包括热处理炉、炉内加热装置和预热处理室,所述热处理炉包括炉体、保温层和隔热层,炉体内设置有保温层,保温层外侧连接有隔热层,所述热处理炉的内部设置有炉内加热装置;
所述炉内加热装置包括加热管、加热钢丝、温度感知装置和固定螺丝,加热管通过固定螺丝固定于炉体内壁上,加热管的内部设置有加热钢丝,温度感知装置安装于炉体内,所述热处理炉的侧边连接有预热处理室,预热处理室外侧包裹有隔热砖层,隔热砖层的外侧设置有真空层,所述热处理炉的另一侧边设置有保温室,热处理炉的上方连接有换热装置,换热装置的侧边连接有热风管道,换热装置的另一侧连接有送风管。
优选的,所述加热管和加热钢丝设置有三个,且均匀环绕于炉体的内壁。
优选的,所述预热处理室外侧包裹有真空层,预热处理室与真空层上开设有钢丝进管。
优选的,所述热处理炉的上方安装有温度调控箱,且与加热管和温度感知装置电连接。
优选的,所述热风管道一端设置于炉体内,热风管道与炉体和换热装置之间均为密封连接。
优选的,所述送风管设置于预热处理室内,且与预热处理室为密封连接。
优选的,所述保温室外侧设置有隔热砖层和真空层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型一种新型钢丝热处理装置,加热管通过固定螺丝固定于炉体内壁上,加热管的内部设置有加热钢丝,温度感知装置安装于炉体内,加热管和加热钢丝设置有三个,且均匀环绕于炉体的内壁,多个加热管的设置,达到温度需要,且加热均匀,增加钢丝热处理效果,提高速度。
2、本实用新型一种新型钢丝热处理装置,热风管道与炉体和换热装置之间均为密封连接,送风管设置于预热处理室内,且与预热处理室为密封连接,预热处理室外侧包裹有隔热砖层,隔热砖层的外侧设置有真空层,预热处理室外侧包裹有真空层,预热处理室与真空层上开设有钢丝进管,使用时,换热装置从热处理炉抽取热气输送到预热处理室外,对钢丝进行热处理,热处理炉的热气可进行共用,提高热能源的使用效率,通过真空层将预热处理室与隔开,能够有效减少热量的流失,节省能源。
3、本实用新型一种新型钢丝热处理装置,保温室外侧设置有隔热砖层和真空层,热处理炉的上方连接有换热装置,换热装置的侧边连接有热风管道,换热装置的另一侧连接有送风管,热处理炉的上方安装有温度调控箱,且与加热管和温度感知装置电连接,通过控制保证炉体内部温度稳定,通过控制温度有效的对钢丝进行热处理,将处理过的钢丝放入保温室内,避免钢丝冷却不好进行处理。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的炉体内部结构剖面图;
图3为本实用新型的加热管与加热钢丝连接示意图。
图中:1、热处理炉;2、炉内加热装置;21、加热管;22、加热钢丝;23、温度感知装置;24、固定螺丝;3、预热处理室;4、炉体;5、保温层;6、隔热层;7、隔热砖层;8、真空层;9、保温室;10、换热装置;11、热风管道;12、送风管;13、钢丝进管;14、温度调控箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种新型钢丝热处理装置,包括热处理炉1、炉内加热装置2和预热处理室3,热处理炉1包括炉体4、保温层5和隔热层6,炉体4内设置有保温层5,保温层5外侧连接有隔热层6,热处理炉1的内部设置有炉内加热装置2,炉内加热装置2包括加热管21、加热钢丝22、温度感知装置23和固定螺丝24,加热管21通过固定螺丝24固定于炉体4内壁上,加热管21的内部设置有加热钢丝22,温度感知装置23安装于炉体4内,加热管21和加热钢丝22设置有三个,且均匀环绕于炉体4的内壁,多个加热管21的设置,达到温度需要,且加热均匀,增加钢丝热处理效果,提高速度;通过热处理炉1的侧边连接有预热处理室3,热风管道11一端设置于炉体4内,热风管道11与炉体4和换热装置10之间均为密封连接,送风管12设置于预热处理室3内,且与预热处理室3为密封连接,预热处理室3外侧包裹有隔热砖层7,隔热砖层7的外侧设置有真空层8,预热处理室3外侧包裹有真空层8,预热处理室3与真空层8上开设有钢丝进管13,使用时,换热装置10从热处理炉1抽取热气输送到预热处理室3外,对钢丝进行热处理,热处理炉1的热气可进行共用,提高热能源的使用效率,通过真空层8将预热处理室3与隔开,能够有效减少热量的流失,节省能源;热处理炉1的另一侧边设置有保温室9,保温室9外侧设置有隔热砖层7和真空层8,热处理炉1的上方连接有换热装置10,换热装置10的侧边连接有热风管道11,换热装置10的另一侧连接有送风管12,热处理炉1的上方安装有温度调控箱14,且与加热管21和温度感知装置23电连接,通过控制保证炉体4内部温度稳定,通过控制温度有效的对钢丝进行热处理,将处理过的钢丝放入保温室9内,避免钢丝冷却不好进行处理。
综上所述:本实用新型一种新型钢丝热处理装置,加热管21通过固定螺丝24固定于炉体4内壁上,加热管21的内部设置有加热钢丝22,温度感知装置23安装于炉体4内,加热管21和加热钢丝22设置有三个,且均匀环绕于炉体4的内壁,多个加热管21的设置,达到温度需要,且加热均匀,增加钢丝热处理效果,提高速度;热风管道11与炉体4和换热装置10之间均为密封连接,送风管12设置于预热处理室3内,且与预热处理室3为密封连接,预热处理室3外侧包裹有隔热砖层7,隔热砖层7的外侧设置有真空层8,预热处理室3外侧包裹有真空层8,预热处理室3与真空层8上开设有钢丝进管13,使用时,换热装置10从热处理炉1抽取热气输送到预热处理室3外,对钢丝进行热处理,热处理炉1的热气可进行共用,提高热能源的使用效率,通过真空层8将预热处理室3与隔开,能够有效减少热量的流失,节省能源;保温室9外侧设置有隔热砖层7和真空层8,热处理炉1的上方连接有换热装置10,换热装置10的侧边连接有热风管道11,换热装置10的另一侧连接有送风管12,热处理炉1的上方安装有温度调控箱14,且与加热管21和温度感知装置23电连接,通过控制保证炉体4内部温度稳定,通过控制温度有效的对钢丝进行热处理,将处理过的钢丝放入保温室9内,避免钢丝冷却不好进行处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型钢丝热处理装置,包括热处理炉(1)、炉内加热装置(2)和预热处理室(3),其特征在于:所述热处理炉(1)包括炉体(4)、保温层(5)和隔热层(6),炉体(4)内设置有保温层(5),保温层(5)外侧连接有隔热层(6),所述热处理炉(1)的内部设置有炉内加热装置(2);
所述炉内加热装置(2)包括加热管(21)、加热钢丝(22)、温度感知装置(23)和固定螺丝(24),加热管(21)通过固定螺丝(24)固定于炉体(4)内壁上,加热管(21)的内部设置有加热钢丝(22),温度感知装置(23)安装于炉体(4)内,所述热处理炉(1)的侧边连接有预热处理室(3),预热处理室(3)外侧包裹有隔热砖层(7),隔热砖层(7)的外侧设置有真空层(8),所述热处理炉(1)的另一侧边设置有保温室(9),热处理炉(1)的上方连接有换热装置(10),换热装置(10)的侧边连接有热风管道(11),换热装置(10)的另一侧连接有送风管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种新型钢丝热处理装置,其特征在于:所述加热管(21)和加热钢丝(22)设置有三个,且均匀环绕于炉体(4)的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种新型钢丝热处理装置,其特征在于:所述预热处理室(3)外侧包裹有真空层(8),预热处理室(3)与真空层(8)上开设有钢丝进管(13)。
4.根据权利要求1所述的一种新型钢丝热处理装置,其特征在于:所述热处理炉(1)的上方安装有温度调控箱(14),且与加热管(21)和温度感知装置(23)电连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型钢丝热处理装置,其特征在于:所述热风管道(11)一端设置于炉体(4)内,热风管道(11)与炉体(4)和换热装置(10)之间均为密封连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型钢丝热处理装置,其特征在于:所述送风管(12)设置于预热处理室(3)内,且与预热处理室(3)为密封连接。
7.根据权利要求1所述的一种新型钢丝热处理装置,其特征在于:所述保温室(9)外侧设置有隔热砖层(7)和真空层(8)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111231377A (zh) * 2020-03-11 2020-06-05 浙江佳适逸宝板材有限公司 一种新型硬质pvc地板回火装置
CN111575471A (zh) * 2020-06-18 2020-08-25 浙江中达特钢股份有限公司 一种节能的无缝管热处理设备

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