CN210030781U - 具有保护层的透气芯半成品 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有保护层的透气芯半成品，包括耐火浇注料本体；所述耐火浇注料本体内设置有气道；所述气道贯穿耐火浇注料本体且在耐火浇注料本体表面上形成气孔；所述耐火浇注料本体有气孔的表面上设有一层保护层；所述保护层用以避免耐火浇注料本体表面的气孔堵塞；本实用新型采取的技术方案解决了在对透气芯进行烧制养护的过程中，透气芯的气孔容易堵塞导致残次品率增加的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢包底吹耐火材料技术领域，具体涉及一种具有保护层的透气芯半成品。
背景技术
钢包底吹透气砖由透气芯和透气芯座砖组成，钢包底吹透气砖安装在钢包底部；底吹透气芯是实现钢包底吹透气砖底吹搅拌功能的核心元件，通过透气芯的底部尾管向钢包内吹入惰性气体，搅动钢水，实现均匀钢水成分、温度和促进非金属夹杂物上浮的功能；现有的透气芯包括耐火浇注料本体、包裹在浇注料本体表面的钢壳、填充在耐火浇注料本体和钢壳之间的耐火泥浆、与钢壳底端焊接在一起的金属封头盘和与封头盘焊接在一起的底吹金属尾管，透气芯放置在透气芯座砖中间，与透气芯座砖浇注成为一整体；由于在对透气芯半成品进行烧制养护的过程中，透气芯的气孔容易堵塞导致残次品率增加的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种具有保护层的钢包底吹透气芯半成品及其保护层涂抹装置，解决在对透气芯进行烧制养护的过程中，透气芯半成品的气孔容易堵塞导致残次品率增加的问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种具有保护层的透气芯半成品，包括耐火浇注料本体；所述耐火浇注料本体内设置有气道；所述气道贯穿耐火浇注料本体且在耐火浇注料本体表面上形成气孔；所述耐火浇注料本体有气孔的表面上设有一层保护层；所述保护层用以避免耐火浇注料本体表面的气孔堵塞；
进一步的，所述保护层为凝固石蜡层；
进一步的，所述耐火浇注料本体一端表面向上延伸有突出部；所述气孔位于突出部表面；所述保护层位于突出部表面上；
进一步的，所述突出部上还活动套接有限位环；所述限位环的内壁与突出部外壁滑动连接；所述限位环下端两侧还设置有支撑脚；
进一步的，所述突出部与耐火浇注料本体的接触面上设置有一圈环形的卡槽；所述卡槽宽度与支撑脚宽度相适配；
进一步的，所述限位环内壁上设置有高度标尺；所述高度标尺用于指示保护层厚度；
更进一步的技术方案是所述限位环外壁上还设置有一圈底部为弧形的凹槽；所述凹槽宽度为2-3cm；所述凹槽的内壁上粘接有一层防滑橡胶层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：
1、通过在耐火浇注料本体表面上设置一层保护层，有效避免了透气芯在烧制养护时气孔被堵塞，极大的降低了残次品率；
2、保护层为均匀涂抹的一层液体石蜡，在对透气芯进行烧制养护时，石蜡涂层能够吸收膨胀效果，有效避免堵塞气孔。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为耐火浇注料本体俯视图。
图3为限位环结构示意图。
附图中：1.耐火浇注料本体；2.气道；3.保护层；4.突出部；5.限位环；6.支撑脚；7.卡槽；8.高度标尺；9.凹槽；10.防滑橡胶层。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1：如图1所示，一种具有保护层的透气芯半成品，包括耐火浇注料本体1；所述耐火浇注料本体1内设置有气道2；所述气道2贯穿耐火浇注料本体1且在耐火浇注料本体1表面上形成气孔；所述耐火浇注料本体1有气孔的表面上设有一层保护层3；所述保护层3用以避免耐火浇注料本体1表面的气孔堵塞；通过在耐火浇注料本体1表面上设置一层保护层3，有效避免了透气芯在烧制养护时气孔被堵塞，极大的降低了残次品率；保护层3为均匀涂抹的一层液体石蜡，在对透气芯进行烧制养护时，石蜡涂层能够吸收膨胀效果，有效避免堵塞气孔；保护层根据透气芯参数保持一定厚度。
实施例2：如图1所示，所述保护层3为凝固石蜡层；保护层3为均匀涂抹的一层液体石蜡，在对透气芯进行烧制养护时，石蜡涂层能够吸收膨胀效果，有效避免堵塞气孔。
实施例3：如图1和2所示，所述耐火浇注料本体1一端表面向上延伸有突出部4；所述气孔位于突出部4表面；所述保护层3位于突出部4表面上；突出部4能够方便操作工人快速定位待涂抹石蜡层位置。
实施例4：如图1和3所示，所述突出部4上还活动套接有限位环5；所述限位环5的内壁与突出部外壁滑动连接；所述限位环5下端两侧还设置有支撑脚6；限位环5能够限制液体石蜡由于流动性向外溢出，保证液体石蜡层的均匀性，支撑脚6便于操作时将限位环5放置在突出部4和耐火浇注料本体1之间的接触面上。
实施例5：如图2和3所示，所述突出部4与耐火浇注料本体1的接触面上设置有一圈环形的卡槽7；所述卡槽7宽度与支撑脚6宽度相适配；环形的卡槽7用于卡住支撑脚6，提高限位环5放置的稳定性，同时，实现限位环5与耐火浇注本体1之间的活动连接，石蜡层涂抹完毕待微微凝固后，可将其取下，进行下一加工步骤。
实施例6：如图3所示，所述限位环5内壁上设置有高度标尺8；所述高度标尺8用以指示保护层3厚度；高度标尺8便于提示操作工人涂抹的石蜡层的厚度，避免石蜡层过厚或者过薄。
实施例7：如图3所示，所述限位环5外壁上还设置有一圈底部为弧形的凹槽9；所述凹槽9宽度为2-3cm；所述凹槽9的内壁上粘接有一层防滑橡胶层10；弧形凹槽9用于放置操作工人的手指，能够灵活取放和转动限位环5；凹槽9内设置的防滑橡胶层10能够增大摩擦系数，便于操作工人对限位环9施力。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
Claims (7)
1.一种具有保护层的透气芯半成品，包括耐火浇注料本体（1）；所述耐火浇注料本体（1）内设置有气道（2）；其特征在于：所述气道（2）贯穿耐火浇注料本体（1）且在耐火浇注料本体（1）表面上形成气孔；所述耐火浇注料本体（1）有气孔的表面上设有一层保护层（3）；所述保护层（3）用以避免耐火浇注料本体（1）表面的气孔堵塞。
2.根据权利要求1所述的具有保护层的透气芯半成品，其特征在于：所述保护层（3）为凝固石蜡层。
3.根据权利要求1所述的具有保护层的透气芯半成品，其特征在于：所述耐火浇注料本体（1）一端表面向上延伸有突出部（4）；所述气孔位于突出部（4）表面；所述保护层（3）位于突出部（4）表面上。
4.根据权利要求3所述的具有保护层的透气芯半成品，其特征在于：所述突出部（4）上还活动套接有限位环（5）；所述限位环（5）的内壁与突出部（4）外壁滑动连接；所述限位环（5）下端两侧还设置有支撑脚（6）。
5.根据权利要求4所述的具有保护层的透气芯半成品，其特征在于：所述突出部（4）与耐火浇注料本体（1）的接触面上设置有一圈环形的卡槽（7）；所述卡槽（7）宽度与支撑脚（6）宽度相适配。
6.根据权利要求4所述的具有保护层的透气芯半成品，其特征在于：所述限位环（5）内壁上设置有高度标尺（8）；所述高度标尺（8）用以指示保护层厚度。
7.根据权利要求4所述的具有保护层的透气芯半成品，其特征在于：所述限位环（5）外壁上还设置有一圈底部为弧形的凹槽（9）；所述凹槽（9）宽度为2-3cm；所述凹槽（9）的内壁上粘接有一层防滑橡胶层（10）。
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