CN210030412U - 曲面玻璃屏的加热板及热弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种曲面玻璃屏的加热板及热弯机，其特征在于：其中曲面玻璃屏的加热板，其特征在于：包括加热板本体和穿设在加热板本体上的加热管，所述加热板本体的下表面与曲面玻璃屏的表面形状相吻合，所述加热板本体的上表面中心位置设有凹槽。本实用新型的加热板和热弯机，使得玻璃盖板在热弯过程中玻璃中心温度降低，减少了不良的发生，提升了生产的效率，增加了厂家的效益。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种曲面玻璃屏的加热板及热弯机。
背景技术：
随着生活水平的飞速发展，电子产品与设备已经融入人们日常生产生活的方方面面。作为人机交互界面的触摸屏几乎无处不在，一般触摸屏表面都会覆盖一层保护玻璃，而随着社会的进步，曲面屏已受到越来越多人的青睐。
目前对玻璃进行曲面加工的主要设备为热弯机。热弯机具有模具，一般将平板玻璃放入模具，再将模具投入热弯机进行加热，压型，冷却后得到曲面形状的玻璃盖板。
在使用上述方法进行玻璃盖板加工时，由于加热板的中心部位温度相对较高，因此会使得成形后的玻璃盖板中心位置出现雾面等不良现象，从而影响产品的良率，降低了生产的效益。
发明内容：
本实用新型的目的在于提供一种曲面玻璃屏的加热板，该曲面玻璃屏的加热板结构简单、设计合理，有利于降低曲面玻璃屏玻璃盖板热弯后的不良，进而降低后续工序的加工成本，增加了生产的效益。
本实用新型曲面玻璃屏的加热板，其特征在于：包括加热板本体和穿设在加热板本体上的加热管，所述加热板本体的下表面与曲面玻璃屏的表面形状相吻合，所述加热板本体的上表面中心位置设有凹槽。
进一步的，上述加热板本体的形状为矩形体，所述凹槽的形状为矩形体凹槽。
进一步的，上述加热板长度为200mm，宽度为140mm，厚度10-60mm,凹槽的长度为150mm，宽度为90mm，深度为5mm。
进一步的，上述凹槽的边缘到加热板的外边缘的距离≥20mm。
进一步的，上述加热板本体的形状为矩形体，所述凹槽的形状为圆柱状凹槽。
进一步的，上述加热板本体的形状为矩形体，所述凹槽的横截面形状为椭圆形。
进一步的，上述加热板本体的形状为矩形体，所述凹槽的横截面形状为长条形。
本发明热弯机，其特征在于：所述热弯机上设有曲面玻璃屏的加热板，所述曲面玻璃屏的加热板包括加热板本体和穿设在加热板本体上的加热管，所述加热板本体的下表面与曲面玻璃屏的表面形状相吻合，所述加热板本体的上表面中心位置设有凹槽。
进一步的，上述加热板本体的形状为矩形体，所述凹槽的形状为矩形体凹槽。
进一步的，上述凹槽的边缘到加热板的外边缘的距离≥20mm。
本实用新型的加热板和热弯机，使得玻璃盖板在热弯过程中玻璃中心温度降低，减少了不良的发生，提升了生产的效率，增加了厂家的效益。
附图说明:
图1是本实用新型实施例二的俯视构造示意图；
图2是本实用新型实施例三的俯视构造示意图；
图3是本实用新型实施例四的俯视构造示意图；
图4是本实用新型实施例五的俯视构造示意图；
图5是图1的A-A剖面构造示意图；
图6是热弯机局部构造示意图。
具体实施方式：
实施例一（如图1-5）、本实用新型曲面玻璃屏的加热板包括加热板本体1和穿设在加热板本体上的加热管2，所述加热板本体1的下表面与曲面玻璃屏的表面形状相吻合，所述加热板本体的上表面中心位置设有凹槽3。
实施例二、本实用新型曲面玻璃屏的加热板包括加热板本体1和穿设在加热板本体上的加热管2，所述加热板本体1的下表面与曲面玻璃屏的表面形状相吻合，所述加热板本体的上表面中心位置设有凹槽3，加热板本体的形状为矩形体，所述凹槽的形状为矩形体凹槽。
为了设计合理，可以在现有热弯机上使用，加热板长度为200mm，宽度为140mm，厚度10-60mm,凹槽的长度为150mm，宽度为90mm，深度为5mm。
为了设计合理，上述凹槽的边缘到加热板的外边缘的距离≥20mm。
实施例三、上述加热板本体的形状为矩形体，所述凹槽的形状为圆柱状凹槽。
实施例四、上述加热板本体的形状为矩形体，所述凹槽的横截面形状为椭圆形。
实施例五、上述加热板本体的形状为矩形体，所述凹槽的横截面形状为长条形。
本发明热弯机4上设有曲面玻璃屏的加热板5，所述曲面玻璃屏的加热板包括加热板本体1和穿设在加热板本体上的加热管2，所述加热板本体的下表面与曲面玻璃屏的表面形状相吻合，所述加热板本体的上表面中心位置设有凹槽3。
进一步的，上述加热板本体的形状为矩形体，所述凹槽的形状为矩形体凹槽。
进一步的，上述凹槽的边缘到加热板的外边缘的距离≥20mm。
本实用新型的加热板和热弯机，使得玻璃盖板在热弯过程中玻璃中心温度降低，减少了不良的发生，提升了生产的效率，增加了厂家的效益。
上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值，由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。
如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外，上述词语并没有特殊的含义。
同时，上述本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (10)
1.一种曲面玻璃屏的加热板，其特征在于：包括加热板本体和穿设在加热板本体上的加热管，所述加热板本体的下表面与曲面玻璃屏的表面形状相吻合，所述加热板本体的上表面中心位置设有凹槽。
2.根据权利要求1所述的曲面玻璃屏的加热板，其特征在于：所述加热板本体的形状为矩形体，所述凹槽的形状为矩形体凹槽。
3.根据权利要求1或2所述的曲面玻璃屏的加热板，其特征在于：所述加热板长度为200mm，宽度为140mm，厚度10-60mm,凹槽的长度为150mm，宽度为90mm，深度为5mm。
4.根据权利要求1或2所述的曲面玻璃屏的加热板，其特征在于：所述凹槽的边缘到加热板的外边缘的距离≥20mm。
5.根据权利要求1所述的曲面玻璃屏的加热板，其特征在于：所述加热板本体的形状为矩形体，所述凹槽的形状为圆柱状凹槽。
6.根据权利要求1所述的曲面玻璃屏的加热板，其特征在于：所述加热板本体的形状为矩形体，所述凹槽的横截面形状为椭圆形。
7.根据权利要求1所述的曲面玻璃屏的加热板，其特征在于：所述加热板本体的形状为矩形体，所述凹槽的横截面形状为长条形。
8.一种热弯机，其特征在于：所述热弯机上设有曲面玻璃屏的加热板，所述曲面玻璃屏的加热板包括加热板本体和穿设在加热板本体上的加热管，所述加热板本体的下表面与曲面玻璃屏的表面形状相吻合，所述加热板本体的上表面中心位置设有凹槽。
9.根据权利要求8所述的热弯机，其特征在于：所述加热板本体的形状为矩形体，所述凹槽的形状为矩形体凹槽。
10.根据权利要求8或9所述的热弯机，其特征在于：所述凹槽的边缘到加热板的外边缘的距离≥20mm。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920269862.2U CN210030412U (zh) | 2019-03-04 | 2019-03-04 | 曲面玻璃屏的加热板及热弯机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN210030412U true CN210030412U (zh) | 2020-02-07 |
Family
ID=69353989
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920269862.2U Active CN210030412U (zh) | 2019-03-04 | 2019-03-04 | 曲面玻璃屏的加热板及热弯机 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2019
- 2019-03-04 CN CN201920269862.2U patent/CN210030412U/zh active Active
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