CN210030268U - 一种用于印染废水的多线处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于印染废水的多线处理系统，包括依次连接的印染废水源、废水调节池和中和池，中和池连接有应急氧化池和普通氧化池组，普通氧化池组包括数个普通氧化池，应急氧化池和数个普通氧化池均连接有罗茨风机和脱色反应池，脱色反应池连接有沉淀池，沉淀池连接有应急气浮池和普通气浮池组，普通气浮池组包括数个普通气浮池，应急气浮池和数个普通气浮池连接有过滤罐，沉淀池、应急气浮池和普通气浮池组均连接有污泥浓缩池，污泥浓缩池连接有叠螺压滤机；还包括单线调节池和单线中和池，单线调节池、单线中和池、应急气浮池和过滤罐依次连接。本实用新型能在处理洗涤废水同时不影响印染废水处理效率，并对车间空气进行处理。

Description

一种用于印染废水的多线处理系统

技术领域

本实用新型涉及废水处理领域，特别涉及一种用于印染废水的多线处理系统。

背景技术

印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水；印染废水水量较大，每印染加工1吨纺织品耗水100～200吨，其中80～90％成为废水；纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。

现有的水处理技术对印染废水的处理效果差，尤其对印染废水中的有机物处理效率低，无法完全处理水体内的有机物，因此难以将印染废水中的COD降至排放标准，且需要添加多种化学助理剂，处理成本高。

但印染厂内的废水不只是印染废水，布料进行印染前往往还有一道清洗工序，除去布料表面的绒毛纤维，因为洗涤废水为阶段性废水，水量较少，直接排放对水体也会造成污染，将其与印染废水一起处理则会降低对印染废水的处理效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能处理洗涤废水并不影响印染废水处理效率的用于印染废水的多线处理系统，以解决上述背景技术提出的问题。

为了实现以上目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于印染废水的多线处理系统，包括依次连接的印染废水源、废水调节池和中和池，所述中和池连接有应急氧化池和普通氧化池组，普通氧化池组包括数个普通氧化池，所述应急氧化池和数个普通氧化池均连接有罗茨风机和脱色反应池，脱色反应池连接有沉淀池，沉淀池连接有应急气浮池和普通气浮池组，普通气浮池组包括数个普通气浮池，应急气浮池和数个普通气浮池均包括排液口和排渣口，排液口连接有过滤罐，沉淀池的排污口、应急气浮池和数个普通气浮池的排渣口均连接有污泥浓缩池，污泥浓缩池连接有叠螺压滤机；还包括单线调节池和单线中和池，单线调节池、单线中和池、应急气浮池和过滤罐依次连接。

优选的，所述罗茨风机的进风口连接有气体净化装置，出风口连接有曝气主管，曝气主管连接有数根微孔曝气管，数根所述微孔曝气管延伸至应急氧化池和数个普通氧化池内。

优选的，所述气体净化装置包括净化进气口、净化排气口、净化进水口、净化排水口和超重力转子，净化进气口与车间气体源连接，净化排气口与罗茨风机进风口连接，净化进水口连接有洁净水源，净化出水口与普通气浮池连接。

本实用新型的有益效果：

(1)使用副线对布料洗涤废水进行了单线处理，且不影响主线处理系统对印染线路的处理。

(2)副线的应急氧化池和应急气浮池可与主线并线，当印染废水增多时，使中和池、和脱色反应池连通，并使沉淀池、和污泥浓缩池连通，增大废水的处理量。

(3)数个普通氧化池和数个普通应急池，可根据处理的印染废水量选择开启使用的个数，有利于节约使用成本，也便于对设备进行检修维护时，处理系统保持工作状态。

(4)将漂浮着大量的纤维和粉尘车间气体抽出并用于处理系统，有利于车间内的工人的呼吸健康，亦能降低粉尘对车间的危险程度。

附图说明

图1为本实用新型的流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，然而这不应当被理解为将本实用新型限制为特定的实施例，仅用于解释和理解：

如图1所示，本实施例提供了一种用于印染废水的多线处理系统，包括废水调节池、中和池、应急氧化池、普通氧化池组、脱色反应池、沉淀池、普通气浮池组、应急气浮池、污泥浓缩池、叠螺压滤机和过滤罐。

所述废水调节池、中和池、脱色反应池、沉淀池、污泥浓缩池、叠螺压滤机均为现有废水处理系统中常用的常规装置。普通气浮池组包括数个普通气浮池，应急气浮池和数个所述普通气浮池为相同的现有废水处理系统中常用的气浮池。

普通氧化池组包括数个普通氧化池，数个所述普通氧化池均连接有罗茨风机，所述罗茨风机的进风口连接有气体净化装置，出风口连接有曝气主管，曝气主管连接有数根微孔曝气管，数根所述微孔曝气管延伸至应急氧化池和数个普通氧化池内。微孔曝气管排出的气泡小，在废水中的停留时间长，保证气水溶解效率，到降解COD的目的。

所述应急氧化池与普通氧化池相同，为相同的现有废水处理系统中常用的氧化池，也连接有罗茨风机。

所述气体净化装置包括净化进气口、净化排气口、净化进水口、净化排水口和超重力转子，净化进气口与车间气体源连接，净化排气口与罗茨风机进风口连接，净化进水口连接有洁净水源，净化出水口与普通气浮池连接。超重力转子为现有常用的净化气体常用装置，生产车间中漂浮着大量的纤维和粉尘，不仅有害于车间工人的呼吸健康，也存在一定的安全风险，车间内的气体抽出后进入超重力转子，与洁净水源气液两相，车间气体中的纤维和粉尘被洁净水源吸附，洁净气体通过微孔曝气管进入普通氧化池和应急氧化池，对印染废水进行氧化，超重力转子排出包含纤维和粉尘的水进入普通气浮池，并由普通气浮池对其进行除杂。

所述过滤罐采用现有印染废水中常用的过滤罐，过滤罐内从上至下依次安装有栅格过滤层和活性炭过滤层，处理后的水经过栅格过滤层和活性炭过滤层过滤后排出。

本实施例包括主线和副线两条处理线，主线包括依次连接的废水调节池、中和池、普通氧化池组、脱色反应池、沉淀池和普通气浮池组，普通气浮池组包括数个普通气浮池，数个普通气浮池均包括排液口和排渣口，排液口连接有过滤罐，沉淀池的排污口和数个普通气浮池的排渣口均连接有污泥浓缩池，污泥浓缩池与叠螺压滤机连接。副线包括依次连接的单线调节池、单线中和池、应急氧化池、应急气浮池、污泥浓缩池和叠螺压滤机，应急气浮池与过滤罐连接。应急氧化池分别还与中和池和脱色反应池连接，应急气浮池还与沉淀池连接。

印染废水由主线处理，印染废水进入废水调节池调节水质质量，再通过提升泵进入中和池，中和废水碱度，印染废水再自流进入数个普通氧化池，氧化后的废水自流进入脱色反应池，在脱色反应池中投加脱色剂，去除降解废水中难降解色度后，利用管道泵将废水打入沉淀池，沉淀池内安装斜管，增加废水在沉淀池内停留时间，沉淀废水中悬浮物以及投加脱色剂后产生的絮凝物等，出水经过沉淀池的出水堰自流进入数个普通气浮池，进行物化处理，降解废水中有机物含量、色度，再进入过滤罐进一步过滤废水中的沉淀与杂质，最后由过滤罐的排水口排出，实现废水的达标排放，普通气浮池表面的污泥和沉淀池底部抽出的污泥进入污泥浓缩池，通过污泥泵打入叠螺压滤机处理成泥饼，泥饼外运处置，叠螺压滤机排出的压滤液通过水管排回废水调节池。

当印染废水增多时，使中和池、应急氧化池和脱色反应池连通，并使沉淀池、应急气浮池和污泥浓缩池连通，增强主线的废水处理能力。

洗涤废水由副线进行处理，排空应急氧化池和应急气浮池，使中和池、应急氧化池和脱色反应池不连通，并使沉淀池、应急气浮池和污泥浓缩池不连通，洗涤布料后的含有绒毛纤维的水进入单线调节池调节水质质量，再通过提升泵进入单线中和池，中和洗涤废水碱度后，洗涤废水自流进入应急氧化池和应急气浮池，再进入过滤罐进行过滤，过滤后的水达标排放。

本实施例中出现的电器元件均与380V工业用电电连接。

显然，上述实施例仅仅是为了清楚的说明所做的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种用于印染废水的多线处理系统，包括依次连接的印染废水源、废水调节池和中和池，其特征在于：所述中和池连接有应急氧化池和普通氧化池组，普通氧化池组包括数个普通氧化池，所述应急氧化池和数个普通氧化池均连接有罗茨风机和脱色反应池，脱色反应池连接有沉淀池，沉淀池连接有应急气浮池和普通气浮池组，普通气浮池组包括数个普通气浮池，应急气浮池和数个普通气浮池均包括排液口和排渣口，排液口连接有过滤罐，沉淀池的排污口、应急气浮池和数个普通气浮池的排渣口均连接有污泥浓缩池，污泥浓缩池连接有叠螺压滤机；还包括单线调节池和单线中和池，单线调节池、单线中和池、应急气浮池和过滤罐依次连接。

2.根据权利要求1所述的用于印染废水的多线处理系统，其特征在于：所述罗茨风机的进风口连接有气体净化装置，出风口连接有曝气主管，曝气主管连接有数根微孔曝气管，数根所述微孔曝气管延伸至应急氧化池和数个普通氧化池内。

3.根据权利要求2所述的用于印染废水的多线处理系统，其特征在于：所述气体净化装置包括净化进气口、净化排气口、净化进水口、净化排水口和超重力转子，净化进气口与车间气体源连接，净化排气口与罗茨风机进风口连接，净化进水口连接有洁净水源，净化出水口与普通气浮池连接。

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