CN210029983U - 一种新型加液装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型加液装置，加液装置包括防溢单元和带有容纳腔的本体，所述本体设有连通所述容纳腔与外界大气的透气孔，所述防溢单元装设在所述透气孔处，加液时，所述容纳腔内的气体能够经所述透气孔排出，同时所述防溢单元限制所述容纳腔内的液体溢出至所述加液装置的外界，具有防呆作用，方便操作。

Description

一种新型加液装置

技术领域

本实用新型涉及卫浴领域，具体为一种新型加液装置。

背景技术

当前最常见的加液方式是瓶子的加液口做大，加液管的通流面积小于加液口的通流面积，加液的同时让空气能从加液口处排出。但是无法防呆，容易造成加液太多导致液体从瓶子加液口处溢出来，但如果一次性加液不足，就需要频繁的加液，增加维护工作的成本。

实用新型内容

本实用新型为解决上述的至少一个问题，提供了一种新型加液装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种新型加液装置，加液装置包括防溢单元和带有容纳腔的本体，所述本体设有连通所述容纳腔与外界大气的透气孔，所述防溢单元装设在所述透气孔处，加液时，所述容纳腔内的气体能够经所述透气孔排出，同时所述防溢单元限制所述容纳腔内的液体溢出至所述加液装置的外界。

优选的，所述防溢单元限制所述容纳腔的液体溢出至所述容纳腔的外界，或者是，所述容纳腔内的液体能够溢出至所述防溢单元中。

优选的，所述防溢单元为单向阀，加液过程中，当所述容纳腔内液体未到达预设高度时，所述单向阀打开所述透气孔，进而使所述容纳腔内的气体能够经所述透气孔排出，当所述容纳腔内液体到达预设高度时，所述单向阀关闭所述透气孔，进而限制所述容纳腔内的液体溢出至所述容纳腔的外界。

优选的，还包括与所述单向阀联动配合的配重杯，所述配重杯设于所述容纳腔内，并且所述配重杯内的配重腔与所述容纳腔相连通，所述容纳腔的液体能进入所述配重腔中，所述配重杯设有供液体缓慢流出的通孔，进而通过所述配重杯对所述单向阀在打开所述透气孔的方向提供配重力。

优选的，所述防溢单元为防水透气膜，所述防水透气膜能够供气体通过，进而所述容纳腔内的气体能够经所述防水透气膜排出，同时所述防水透气膜能够阻止液体通过，进而所述防水透气膜限制所述容纳腔内的液体溢出至所述容纳腔的外界。

优选的，所述防溢单元为与所述容纳腔相连通的储液单元，所述储液单元与所述本体形成密封连接，所述容纳腔内的液体能够经所述透气孔溢出至所述储液单元，进而通过所述储液单元限制所述容纳腔内的液体溢出至所述加液装置的外界。

优选的，所述储液单元通过所述透气孔与所述容纳腔相连通；所述储液单元为伸出所述容纳腔外部的储液管，或者是，所述储液单元为沉入所述容纳腔内部的凹腔。

优选的，所述储液单元的出液端高于所述加液装置的进液端。

优选的，所述透气孔的通流截面积小于所述加液装置的加液通道的通流截面积。

优选的，所述本体上还包括一与所述容纳腔相连通的加液管，通过所述加液管对所述容纳腔进行加液，所述加液管远离所述本体的一端设有加液口。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的一种新型加液装置，加液装置包括防溢单元和带有容纳腔的本体，所述本体设有连通所述容纳腔与外界大气的透气孔，所述防溢单元装设在所述透气孔处，加液时，所述容纳腔内的气体能够经所述透气孔排出，同时所述防溢单元限制所述容纳腔内的液体溢出至所述加液装置的外界，具有防呆作用，方便操作。

2.本实用新型采用包括与所述单向阀联动配合的配重杯，所述配重杯设于所述容纳腔内，并且所述配重杯内的配重腔与所述容纳腔相连通，所述容纳腔的液体能进入所述配重腔中，所述配重杯设有供液体缓慢流出的通孔，进而通过所述配重杯对所述单向阀在打开所述透气孔的方向提供配重力，配重杯在单向阀关闭透气孔时未对单向阀产生影响，容纳腔内液位下降到一定高度后，配重杯将重量加载在单向阀上，可以防止由于液体的粘性将单向阀粘在透气孔上，导致无法打开透气孔。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例一的一种新型加液装置的立体图；

图2为本实用新型实施例一的一种新型加液装置的剖视图之一(单向阀打开透气孔)；

图3为本实用新型实施例一的一种新型加液装置的剖视图之二(单向阀关闭透气孔)；

图4为本实用新型实施例一的一种新型加液装置的整体装配图；

图5为本实用新型实施例二的一种新型加液装置的剖视图之一(单向阀打开透气孔)；

图6为本实用新型实施例二的一种新型加液装置的剖视图之二(单向阀关闭透气孔)；

图7为本实用新型实施例三的一种新型加液装置的立体图；

图8为本实用新型实施例四的一种新型加液装置的立体图；

图9为本实用新型实施例五的一种新型加液装置的立体图；

图10为本实用新型实施例五的一种新型加液装置的剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

如图1至图4所示，一种新型加液装置，加液装置包括防溢单元和带有容纳腔11的本体10，所述本体10设有连通所述容纳腔11与外界大气的透气孔12，所述防溢单元装设在所述透气孔12处，加液时，所述容纳腔11内的气体能够经所述透气孔12排出，同时所述防溢单元限制所述容纳腔11内的液体溢出至加液装置的外界。

本实施例中，所述防溢单元限制所述容纳腔11的液体溢出至所述容纳腔11的外界，或者是，所述容纳腔11内的液体能够溢出至所述防溢单元中，本实施例具体采用前者。

本实施例中，所述防溢单元为单向阀20，加液过程中，当所述容纳腔11内液体未到达预设高度时，所述单向阀20打开所述透气孔12，进而使所述容纳腔11内的气体能够经所述透气孔12排出，当所述容纳腔11内液体到达预设高度时，所述单向阀20关闭所述透气孔12，进而限制所述容纳腔11内的液体溢出至容纳腔11的外界。

本实施例中，所述本体10上还包括一与所述容纳腔11相连通的加液管30，通过所述加液管30对所述容纳腔11进行加液。

本实施例中，所述加液管30远离所述本体10的一端设有加液口31。

本实施例中，所述加液口31的口径大于所述加液管30的管径，以方便加液。

本实施例中，如图4所示，加液装置的本体10安装在洗手盆的台面90以下，加液管30向上延伸设置，并且加液管30的加液口31可以设置在龙头本体80上，也可以直接设置在台面90上，加液时，直接在龙头本体80上或台面90上即可操作，无需将本体10拆出即可进行加液，并且便于观察加液情况，避免液体加多溢出或加液不足的情况出现。

实施例2：

如图5和图6所示，本实施例与第一实施例的主要区别点在于，还包括与所述单向阀20联动配合的配重杯40，配重杯40设于容纳腔11内，并且配重杯40内的配重腔与容纳腔11相连通，容纳腔11的液体能进入配重腔中，所述配重杯40设有供液体缓慢流出的通孔41，进而通过所述配重杯40对所述单向阀20在打开所述透气孔12的方向提供配重力，具体的，通孔41位于高于配重腔底部的位置，进而使配重腔内始终存有一部分溶液，容纳腔11内液位上升至一定高度时，配重杯40在单向阀20关闭透气孔12时在容纳腔11中液体的浮力作用下未对单向阀20产生影响，容纳腔11内液位下降到一定高度后，配重杯40将重量加载在单向阀20上，可以防止由于液体的粘性将单向阀20粘在透气孔12上，导致无法打开透气孔12。

其它未述部分与第一实施例相一致，这里不再赘述。

实施例3：

如图7所示，本实施例与第一实施例的主要区别点在于，所述防溢单元为防水透气膜50，所述防水透气膜50能够供气体通过，进而所述容纳腔11内的气体能够经所述防水透气膜50排出，同时所述防水透气膜50能够阻止液体通过，进而所述防水透气膜50限制所述容纳腔11内的液体溢出至容纳腔11的外界。

其它未述部分与第一实施例相一致，这里不再赘述。

实施例4：

如图8所示，本实施例与第一实施例的主要区别点在于，所述防溢单元为与所述容纳腔11相连通的储液单元，所述储液单元与所述本体10形成密封连接，所述容纳腔11内的液体能够经所述透气孔12溢出至所述储液单元，进而通过储液单元限制所述容纳腔11内的液体溢出至加液装置的外界，本实施例中，所述储液单元通过透气孔12与容纳腔11相连通，所述透气孔12经所述储液单元与外界大气相连通，进而所述容纳腔11内的气体经所述透气孔12及所述储液单元排出，本实施例还可以采用储液单元为套设在本体10外的储液盒，透气孔12直接与外界大气相连通。

本实施例中，所述储液单元的出口61高于所述加液装置的进液端(也即高于加液口31，使容纳腔11内液体不会由储液单元的出口61溢出。

本实施例中，所述储液单元为伸出容纳腔11外部并且由透明材质制成的储液管60，当加液装置设置在隐蔽位置时，通过观察所述储液管60内的液面高度，进而判断容纳腔11内液体是否加满。

其它未述部分与第一实施例相一致，这里不再赘述。

实施例5：

如图9和图10所示，本实施例与第四实施例的主要区别点在于，所述储液单元为沉入所述容纳腔11内部的凹腔，并且透气孔12的通流截面积小于加液装置的加液通道(也即加液管30)的通流截面积，进而使容纳腔内液体上升至透气孔12处时，透气孔12的排液速度小于加液管30的进液速度，进行形成液位差，以提醒用户加液完成。

其它未述部分与第四实施例相一致，这里不再赘述。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种新型加液装置，其特征在于，加液装置包括防溢单元和带有容纳腔的本体，所述本体设有连通所述容纳腔与外界大气的透气孔，所述防溢单元装设在所述透气孔处，加液时，所述容纳腔内的气体能够经所述透气孔排出，同时所述防溢单元限制所述容纳腔内的液体溢出至所述加液装置的外界。

2.根据权利要求1所述的一种新型加液装置，其特征在于，所述防溢单元限制所述容纳腔的液体溢出至所述容纳腔的外界，或者是，所述容纳腔内的液体能够溢出至所述防溢单元中。

3.根据权利要求1所述的一种新型加液装置，其特征在于，所述防溢单元为单向阀，加液过程中，当所述容纳腔内液体未到达预设高度时，所述单向阀打开所述透气孔，进而使所述容纳腔内的气体能够经所述透气孔排出，当所述容纳腔内液体到达预设高度时，所述单向阀关闭所述透气孔，进而限制所述容纳腔内的液体溢出至所述容纳腔的外界。

4.根据权利要求3所述的一种新型加液装置，其特征在于，还包括与所述单向阀联动配合的配重杯，所述配重杯设于所述容纳腔内，并且所述配重杯内的配重腔与所述容纳腔相连通，所述容纳腔的液体能进入所述配重腔中，所述配重杯设有供液体缓慢流出的通孔，进而通过所述配重杯对所述单向阀在打开所述透气孔的方向提供配重力。

5.根据权利要求1所述的一种新型加液装置，其特征在于，所述防溢单元为防水透气膜，所述防水透气膜能够供气体通过，进而所述容纳腔内的气体能够经所述防水透气膜排出，同时所述防水透气膜能够阻止液体通过，进而所述防水透气膜限制所述容纳腔内的液体溢出至所述容纳腔的外界。

6.根据权利要求1所述的一种新型加液装置，其特征在于，所述防溢单元为与所述容纳腔相连通的储液单元，所述储液单元与所述本体形成密封连接，所述容纳腔内的液体能够经所述透气孔溢出至所述储液单元，进而通过所述储液单元限制所述容纳腔内的液体溢出至所述加液装置的外界。

7.根据权利要求6所述的一种新型加液装置，其特征在于，所述储液单元通过所述透气孔与所述容纳腔相连通；所述储液单元为伸出所述容纳腔外部的储液管，或者是，所述储液单元为沉入所述容纳腔内部的凹腔。

8.根据权利要求6所述的一种新型加液装置，其特征在于，所述储液单元的出液端高于所述加液装置的进液端。

9.根据权利要求1所述的一种新型加液装置，其特征在于，所述透气孔的通流截面积小于所述加液装置的加液通道的通流截面积。

10.根据权利要求1所述的一种新型加液装置，其特征在于，所述本体上还包括一与所述容纳腔相连通的加液管，通过所述加液管对所述容纳腔进行加液，所述加液管远离所述本体的一端设有加液口。

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