CN210028179U - 粉状清洁剂塑料包装的封口及刺孔一体化结构 - Google Patents
粉状清洁剂塑料包装的封口及刺孔一体化结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210028179U CN210028179U CN201920773117.1U CN201920773117U CN210028179U CN 210028179 U CN210028179 U CN 210028179U CN 201920773117 U CN201920773117 U CN 201920773117U CN 210028179 U CN210028179 U CN 210028179U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- rod
- fixing plate
- plate
- integrated structure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Package Closures (AREA)
Abstract
本实用新型提供了粉状清洁剂塑料包装的封口及刺孔一体化结构，封口机箱体的底部设置有用于封口的固定加热板，所述固定加热板通过第一固定板固定安装在封口机箱体的侧壁上，所述第一固定板的两端通过第一耐磨套滑动配合有拉杆，所述拉杆上通过第二耐磨套滑动配合安装有第二固定板，所述第二固定板的内侧壁上固定有活动加热板，第三固定板的顶部安装有固定杆，所述固定杆的末端安装有刺针安装杆，所述刺针安装杆的末端安装有用于刺孔的钢针。通过在封口装置上安装刺孔装置能够在封口的过程中自动的完成包装袋的刺孔作业，进而大大的提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洁用品生产包装设备领域，特别是涉及一种粉状清洁剂塑料包装的封口及刺孔一体化结构。
背景技术
本公司所生产的粉状清洁剂在包装过程中，采用自动封口机进行封口，由于采用塑料袋进行密封，在密封过程中，容易将空气一起密封，进而导致在封装包装袋的过程中，导致其开口容易被撑开，进而导致密封不密实，发生泄漏的问题；此外由于塑料包装袋内部有空气，进而导致整个袋体的体积过大，影响其后续的装箱。为了解决上述的问题，目前所采用的方式是，在封装之后通过细钢针在包装袋上刺出小孔，进而方便其内部空气的排出，但是其刺穿过程需要人工操作，其工作效率比较低，而且作业人员的劳动强度比较大。
实用新型内容
为解决以上技术问题，本实用新型提供粉状清洁剂塑料包装的封口及刺孔一体化结构，通过在封口装置上安装刺孔装置能够在封口的过程中自动的完成包装袋的刺孔作业，进而大大的提高了工作效率，降低了作业人员的劳动强度。
为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：粉状清洁剂塑料包装的封口及刺孔一体化结构，它包括封口机箱体，所述封口机箱体的底部设置有用于封口的固定加热板，所述固定加热板通过第一固定板固定安装在封口机箱体的侧壁上，所述第一固定板的两端通过第一耐磨套滑动配合有拉杆，所述拉杆上通过第二耐磨套滑动配合安装有第二固定板，所述第二固定板的内侧壁上固定有活动加热板，所述拉杆的端头通过圆头螺母锁紧固定有第三固定板，所述第三固定板和第二固定板之间设置有缓冲机构；所述第三固定板的顶部安装有固定杆，所述固定杆的末端安装有刺针安装杆，所述刺针安装杆的末端安装有用于刺孔的钢针。
所述拉杆穿过设置在封口机箱体侧壁上的矩形孔，其尾部与用于驱动其伸出或者缩回的气缸相连。
所述固定加热板上连接有用于产生电阻热的第一电源线，所述活动加热板上连接有用于产生电阻热的第二电源线，所述第一电源线和第二电源线都与设置在封口机箱体侧壁上的总电源接线柱相连。
所述矩形孔的内部设置有推杆，所述推杆的端头固定有用于推动待封口的包装袋的推板。
所述封口机箱体的底部设置有用于下料的下料斗。
所述缓冲机构包括固定在第二固定板侧壁上的导向杆，所述导向杆的另一端穿过第三固定板并在其端头安装有垫块和螺母；所述导向杆上套装有弹簧。
所述刺针安装杆和活动加热板之间设置有支撑柱。
所述固定杆通过锁紧螺钉固定在第三固定板上。
本实用新型有如下有益效果：
1、通过采用上述结构的封口及刺孔一体化结构，能够在封口的过程中自动的完成包装袋的刺孔作业，在包装袋封口过程中，通过对称布置的拉杆将带动第三固定板，再由第三固定板借助缓冲机构带动活动加热板移动，在其移动的过程中将压紧位于固定加热板之间的待封口的袋子底部，进而实现对包装袋的封口，与此同时，第三固定板将同步的带动其顶部的固定杆以及刺针安装杆向包装袋移动，进而将位于刺针安装杆上的钢针与包装袋相接触，进而将其刺穿，实现其内部空气的排出，替代传统的人工作业过程，大大的提高了刺孔的效率。
2、通过上述结构的缓冲机构能够起到缓冲的目的，在封口过程中，由第三固定板压缩弹簧，再由弹簧带动第二固定板，进而通过第二固定板带动活动加热板，最终通过活动加热板与固定加热板相配合将位于两者之间的包装袋底部进行封口。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型第一个视角的三维图。
图中：封口机箱体1、矩形孔2、固定加热板3、拉杆4、第一固定板5、第一耐磨套6、第一电源线7、总电源接线柱8、下料斗9、第二电源线10、第二固定板11、第二耐磨套12、导向杆13、弹簧14、第三固定板15、圆头螺母16、垫块17、螺母18、锁紧螺钉19、固定杆20、活动加热板21、支撑柱22、刺针安装杆23、钢针24、推板25、推杆26、包装袋27。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
参见图1，粉状清洁剂塑料包装的封口及刺孔一体化结构，它包括封口机箱体1，所述封口机箱体1的底部设置有用于封口的固定加热板3，所述固定加热板3通过第一固定板5固定安装在封口机箱体1的侧壁上，所述第一固定板5的两端通过第一耐磨套6滑动配合有拉杆4，所述拉杆4上通过第二耐磨套12滑动配合安装有第二固定板11，所述第二固定板11的内侧壁上固定有活动加热板21，所述拉杆4的端头通过圆头螺母16锁紧固定有第三固定板15，所述第三固定板15和第二固定板11之间设置有缓冲机构；所述第三固定板15的顶部安装有固定杆20，所述固定杆20的末端安装有刺针安装杆23，所述刺针安装杆23的末端安装有用于刺孔的钢针24。通过采用上述结构的封口及刺孔一体化结构，能够在封口的过程中自动的完成包装袋的刺孔作业，在包装袋封口过程中，通过对称布置的拉杆4将带动第三固定板15，再由第三固定板15借助缓冲机构带动活动加热板21移动，在其移动的过程中将压紧位于固定加热板3之间的待封口的袋子底部，进而实现对包装袋的封口，与此同时，第三固定板15将同步的带动其顶部的固定杆20以及刺针安装杆23向包装袋27移动，进而将位于刺针安装杆23上的钢针24与包装袋27相接触，进而将其刺穿，实现其内部空气的排出，替代传统的人工作业过程，大大的提高了刺孔的效率。
进一步的，所述拉杆4穿过设置在封口机箱体1侧壁上的矩形孔2，其尾部与用于驱动其伸出或者缩回的气缸相连。通过上述的气缸提供整个封口及刺孔一体化结构的动力。
进一步的，所述固定加热板3上连接有用于产生电阻热的第一电源线7，所述活动加热板21上连接有用于产生电阻热的第二电源线10，所述第一电源线7和第二电源线10都与设置在封口机箱体1侧壁上的总电源接线柱8相连。通过上述的结构的总电源接线柱8能够给整个封口加热板提供电能。
进一步的，所述矩形孔2的内部设置有推杆26，所述推杆26的端头固定有用于推动待封口的包装袋27的推板25。通过上述结构的推杆26能够推动推板25，进而实现包装袋27的自动下料操作。
进一步的，所述封口机箱体1的底部设置有用于下料的下料斗9。通过下料斗9能够方便的实现下料。
进一步的，所述缓冲机构包括固定在第二固定板11侧壁上的导向杆13，所述导向杆13的另一端穿过第三固定板15并在其端头安装有垫块17和螺母18；所述导向杆13上套装有弹簧14。通过上述结构的缓冲机构能够起到缓冲的目的，在封口过程中，由第三固定板15压缩弹簧14，再由弹簧14带动第二固定板11，进而通过第二固定板11带动活动加热板21，最终通过活动加热板21与固定加热板3相配合将位于两者之间的包装袋27底部进行封口。
进一步的，所述刺针安装杆23和活动加热板21之间设置有支撑柱22。通过上述结构的支撑柱22能够对刺针安装杆23进行支撑。
进一步的，所述固定杆20通过锁紧螺钉19固定在第三固定板15上。通过上述结构的锁紧螺钉19能够对固定杆20进行有效的固定。
本实用新型的使用过程如下：
首先，将包装袋27内部进行放料，放料完成之后，将包装袋27的底部设置在固定加热板3上，然后，通过对称布置的拉杆4将带动第三固定板15，再由第三固定板15借助缓冲机构带动活动加热板21移动，在其移动的过程中将压紧位于固定加热板3之间的待封口的袋子底部，进而实现对包装袋的封口，与此同时，第三固定板15将同步的带动其顶部的固定杆20以及刺针安装杆23向包装袋27移动，进而将位于刺针安装杆23上的钢针24与包装袋27相接触，进而将其刺穿，实现其内部空气的排出。
Claims (8)
1.粉状清洁剂塑料包装的封口及刺孔一体化结构，其特征在于：它包括封口机箱体（1），所述封口机箱体（1）的底部设置有用于封口的固定加热板（3），所述固定加热板（3）通过第一固定板（5）固定安装在封口机箱体（1）的侧壁上，所述第一固定板（5）的两端通过第一耐磨套（6）滑动配合有拉杆（4），所述拉杆（4）上通过第二耐磨套（12）滑动配合安装有第二固定板（11），所述第二固定板（11）的内侧壁上固定有活动加热板（21），所述拉杆（4）的端头通过圆头螺母（16）锁紧固定有第三固定板（15），所述第三固定板（15）和第二固定板（11）之间设置有缓冲机构；所述第三固定板（15）的顶部安装有固定杆（20），所述固定杆（20）的末端安装有刺针安装杆（23），所述刺针安装杆（23）的末端安装有用于刺孔的钢针（24）。
2.根据权利要求1所述粉状清洁剂塑料包装的封口及刺孔一体化结构，其特征在于：所述拉杆（4）穿过设置在封口机箱体（1）侧壁上的矩形孔（2），其尾部与用于驱动其伸出或者缩回的气缸相连。
3.根据权利要求1所述粉状清洁剂塑料包装的封口及刺孔一体化结构，其特征在于：所述固定加热板（3）上连接有用于产生电阻热的第一电源线（7），所述活动加热板（21）上连接有用于产生电阻热的第二电源线（10），所述第一电源线（7）和第二电源线（10）都与设置在封口机箱体（1）侧壁上的总电源接线柱（8）相连。
4.根据权利要求2所述粉状清洁剂塑料包装的封口及刺孔一体化结构，其特征在于：所述矩形孔（2）的内部设置有推杆（26），所述推杆（26）的端头固定有用于推动待封口的包装袋（27）的推板（25）。
5.根据权利要求1所述粉状清洁剂塑料包装的封口及刺孔一体化结构，其特征在于：所述封口机箱体（1）的底部设置有用于下料的下料斗（9）。
6.根据权利要求1所述粉状清洁剂塑料包装的封口及刺孔一体化结构，其特征在于：所述缓冲机构包括固定在第二固定板（11）侧壁上的导向杆（13），所述导向杆（13）的另一端穿过第三固定板（15）并在其端头安装有垫块（17）和螺母（18）；所述导向杆（13）上套装有弹簧（14）。
7.根据权利要求1所述粉状清洁剂塑料包装的封口及刺孔一体化结构，其特征在于：所述刺针安装杆（23）和活动加热板（21）之间设置有支撑柱（22）。
8.根据权利要求1所述粉状清洁剂塑料包装的封口及刺孔一体化结构，其特征在于：所述固定杆（20）通过锁紧螺钉（19）固定在第三固定板（15）上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920773117.1U CN210028179U (zh) | 2019-05-27 | 2019-05-27 | 粉状清洁剂塑料包装的封口及刺孔一体化结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920773117.1U CN210028179U (zh) | 2019-05-27 | 2019-05-27 | 粉状清洁剂塑料包装的封口及刺孔一体化结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210028179U true CN210028179U (zh) | 2020-02-07 |
Family
ID=69344613
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920773117.1U Expired - Fee Related CN210028179U (zh) | 2019-05-27 | 2019-05-27 | 粉状清洁剂塑料包装的封口及刺孔一体化结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210028179U (zh) |
-
2019
- 2019-05-27 CN CN201920773117.1U patent/CN210028179U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106602122B (zh) | 一种软包电池直立式抽气封装装置 | |
| CN103342171B (zh) | 装盒机 | |
| CN202728596U (zh) | 将成品手套快捷送入包装盒的装置 | |
| CN206185892U (zh) | 码垛同步手爪设备 | |
| CN210028179U (zh) | 粉状清洁剂塑料包装的封口及刺孔一体化结构 | |
| CN202686838U (zh) | 一种装填包装机 | |
| CN104859191A (zh) | 一种用于双层袋套袋机的防袋底折角装置 | |
| CN202551725U (zh) | 一种饲草打捆机用的卸包装置 | |
| CN202244204U (zh) | 一种预制袋包装机的充填封口装置 | |
| CN205203475U (zh) | 一种用于包装机中的新型内抽真空装置 | |
| CN103434682B (zh) | U形卡扣双卡打卡机 | |
| CN202206756U (zh) | 秸秆打包机 | |
| CN219029999U (zh) | 一种粉液体混合包装机 | |
| CN212023695U (zh) | 一种智能垃圾桶中的收拢机构 | |
| CN110178612B (zh) | 一种适用于果蔬套袋机的订书针封口机构 | |
| CN111908153B (zh) | 一种榨油加工油饼自动填料机 | |
| CN210054069U (zh) | 一种适用于果蔬套袋机的订书针封口机构 | |
| CN211108341U (zh) | 脚踏式热合封口机 | |
| CN203937896U (zh) | 给袋式真空包装机 | |
| CN207151404U (zh) | 一种新型食用菌装袋机防涨袋盒 | |
| CN202783942U (zh) | 一次性注射器自动包装机的封口装置 | |
| CN220333153U (zh) | 一种服装生产用包装塑封装置 | |
| CN201479477U (zh) | Pcb真空热压机垂直自动升降密封门机构 | |
| CN207233876U (zh) | 一种电池增压封口装置 | |
| CN209291929U (zh) | 一种瓶装蜂蜜压盖机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200207 |