CN210026668U - 高效多功能自动化印刷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高效多功能自动化印刷装置,属于印刷装置领域,高效多功能自动化印刷装置,包括外层保温箱,外层保温箱内连接有陶瓷保温箱,陶瓷保温箱内盛有热水层,外层保温箱上插接有进气管,且进气管的一端依次贯穿外层保温箱和陶瓷保温箱并入热水层的液面之下,外层保温箱上插接有出气管,且出气管依次贯穿外层保温箱和陶瓷保温箱,并伸入陶瓷保温箱内,出气管上连接有过滤装置,外层保温箱和陶瓷保温箱的底板上均开凿有相匹配的通孔,可以实现方便工作人员拆卸密封活塞,且密封活塞在多次拆卸安装后,不易出现过大的磨损,不易对自身的密封效果造成过大的影响,不易影响保温箱正常工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷装置领域,更具体地说,涉及高效多功能自动化印刷装置。
背景技术
在印刷机进行批量化印刷的时候,为了提高印刷效率以及印刷质量,往往在印刷品印刷完毕后,需将印刷品送入烘干室内烘干,而在印刷品烘干的过程中,印刷品上印刷的油墨极易在高温的环境挥发,而印刷油墨往往含有有毒物质,挥发的油墨极易对印刷工人的身体健康造成影响。
在公开号为CN206501564U的中国使用新型中,公开了一种多功能环保印刷处理系统,横梁的左右两端分别转动安装有主动轮和从动轮,主动轮和从动轮的外壁套装有传送带,主动轮的皮带轮通过皮带与电机的皮带轮传动连接,底板的上方固定安装有烘干箱,烘干箱的左右两侧壁的中部均开设有孔洞,横梁横向穿过孔洞,烘干箱的内部底端纵向固定安装有电加热板,引风机的进口与出口分别通过保温管与保温箱的内部顶端和底端连通,引风机的进口处安装有过滤装置,保温箱13的顶端与底端分别开设有进液口和出液口,且进液口和出液口的内部均设有橡胶塞,方便热水的更换,该多功能环保印刷处理系统,热气循环利用,节能环保,防止对产品造成二次污染,提高了印刷质量,适合大规模推广。
然而上述方案中,用于密封的保温箱的橡胶塞为了起到设计中的密封效果,橡胶塞需要与保温箱过盈配合,而在橡胶塞与保温箱之间为过盈配合时,对橡胶塞的拆卸将变得较为麻烦,且经过数次拆卸后,橡胶塞极易发生较大的磨损,影响橡胶塞的密封效果,而为了及时更换保温箱内的热水又需经常拆卸下橡胶塞,对保温箱的使用造成影响。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供高效多功能自动化印刷装置,它可以实现方便工作人员拆卸密封活塞,且密封活塞在多次拆卸安装后,不易出现过大的磨损,不易对自身的密封效果造成过大的影响,不易影响保温箱正常工作。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
高效多功能自动化印刷装置,包括外层保温箱,所述外层保温箱内连接有陶瓷保温箱,所述陶瓷保温箱内盛有热水层,所述外层保温箱上插接有进气管,且进气管的一端依次贯穿外层保温箱和陶瓷保温箱并入热水层的液面之下,所述外层保温箱上插接有出气管,且出气管依次贯穿外层保温箱和陶瓷保温箱,并伸入陶瓷保温箱内,所述出气管上连接有过滤装置,所述外层保温箱和陶瓷保温箱的底板上均开凿有相匹配的通孔,所述陶瓷保温箱通过通孔与外界相连通,所述通孔内插接有密封活塞,所述密封活塞与外层保温箱之间连接有一对卡扣,所述密封活塞上包裹有密封橡胶套,所述密封活塞上开凿有一对收纳槽,所述收纳槽的槽底板上开凿有定位槽,所述外层保温箱上连接有一对与定位槽相匹配的定位杆,所述定位杆上套接有与收纳槽相匹配的推板,所述推板与外层保温箱之间连接有压缩弹簧,可以实现方便工作人员拆卸密封活塞,且密封活塞在多次拆卸安装后,不易出现过大的磨损,不易对自身的密封效果造成过大的影响,不易影响保温箱正常工作。
进一步的,所述密封橡胶套内开凿有空腔,所述空腔内填充有多个弹性球,空腔和弹性球可以增加密封橡胶套的弹性,增加密封活塞和密封橡胶套的密封效果,同时也在一定程度上方便工作员拆卸。
进一步的,所述弹性球根据自身尺寸可分为大、中和小三型,且小型的弹性球数量最多,大型的弹性球数量最少,通过大、中和小三型的弹性球的相互匹配,可以增加密封橡胶套的流动性,使密封橡胶套的弹性更佳,增加密封活塞和密封橡胶套的密封效果,同时也在一定程度上方便工作员拆卸。
进一步的,所述压缩弹簧处于原长状态时的长度为定位槽的三分之二,使压缩弹簧具有限位作用,使推板不易从定位杆上活脱,不易影响密封活塞和密封橡胶套的正常装配。
进一步的,所述定位槽和压缩弹簧的外层均涂有耐腐蚀层,耐腐蚀层可以保护定位槽和压缩弹簧,使定位槽和压缩弹簧不易被锈蚀,不易影响密封活塞和密封橡胶套的正常装配。
进一步的,所述过滤装置内的填充有活性炭,活性炭在吸收油墨挥发出来的有毒气体的同时,还可以对由出气管传输过来的潮湿气体进行干燥,使回流至工作台的气体易于保持干燥,不易影响烘干工作的正常进行。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案可以实现方便工作人员拆卸密封活塞,且密封活塞在多次拆卸安装后,不易出现过大的磨损,不易对自身的密封效果造成过大的影响,不易影响保温箱正常工作。
(2)密封橡胶套内开凿有空腔,空腔内填充有多个弹性球,空腔和弹性球可以增加密封橡胶套的弹性,增加密封活塞和密封橡胶套的密封效果,同时也在一定程度上方便工作员拆卸。
(3)弹性球根据自身尺寸可分为大、中和小三型,且小型的弹性球数量最多,大型的弹性球数量最少,通过大、中和小三型的弹性球的相互匹配,可以增加密封橡胶套的流动性,使密封橡胶套的弹性更佳,增加密封活塞和密封橡胶套的密封效果,同时也在一定程度上方便工作员拆卸。
(4)压缩弹簧处于原长状态时的长度为定位槽的三分之二,使压缩弹簧具有限位作用,使推板不易从定位杆上活脱,不易影响密封活塞和密封橡胶套的正常装配。
(5)定位槽和压缩弹簧的外层均涂有耐腐蚀层,耐腐蚀层可以保护定位槽和压缩弹簧,使定位槽和压缩弹簧不易被锈蚀,不易影响密封活塞和密封橡胶套的正常装配。
(6)过滤装置内的填充有活性炭,活性炭在吸收油墨挥发出来的有毒气体的同时,还可以对由出气管传输过来的潮湿气体进行干燥,使回流至工作台的气体易于保持干燥,不易影响烘干工作的正常进行。
附图说明
图1为本实用新型的废气处理装置处的局部正面剖视图;
图2为图1中A处的结构示意图;
图3为本实用新型的密封活塞的结构示意图。
图中标号说明:
1外层保温箱、2陶瓷保温箱、3热水层、4进气管、5出气管、6过滤装置、7密封活塞、8密封橡胶套、9空腔、10弹性球、11卡扣、12收纳槽、13定位槽、14定位杆、15推板、16压缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1-2,高效多功能自动化印刷装置,包括外层保温箱1,外层保温箱1内连接有陶瓷保温箱2,陶瓷保温箱2内盛有热水层3,外层保温箱1和陶瓷保温箱2用于保温热水层3,而热水层3在吸收进气管4传递而来的空气中的部分有毒气体外,还可以为空气保温,使空气在回到工作台时,依旧可以保持一个较高的温度,使工作台不需在浪费时间为空气加热,外层保温箱1上插接有进气管4,且进气管4的一端依次贯穿外层保温箱1 和陶瓷保温箱2并入热水层3的液面之下,外层保温箱1上插接有出气管 5,且出气管5依次贯穿外层保温箱1和陶瓷保温箱2,并伸入陶瓷保温箱2 内,且出气管5的管口位于热水层3的液面之上,出气管5上连接有过滤装置6,进气管4远离外层保温箱1的一端与工作台相连,且进气管4上连接有引风扇,应风扇将工作台内的气体抽出,经过进气管4传输到外层保温箱 1内,空气经过热水层3的吸收后,再通过出气管5传回至工作台内,在出气管5中,空气会经过过滤装置6的二次吸收并干燥,使回流至工作台内的空气易于保持洁净干燥,外层保温箱1和陶瓷保温箱2的底板上均开凿有相匹配的通孔,陶瓷保温箱2通过通孔与外界相连通,通孔内插接有密封活塞 7,密封活塞7与外层保温箱1之间连接有一对卡扣11,密封活塞7上包裹有密封橡胶套8,密封活塞7上开凿有一对收纳槽12,收纳槽12的槽底板上开凿有定位槽13,外层保温箱1上连接有一对与定位槽13相匹配的定位杆14,定位杆14上套接有与收纳槽12相匹配的推板15,推板15与外层保温箱1之间连接有压缩弹簧16,空腔9可以增加密封活塞7的弹性,使密封活塞7能够更易塞入通孔内,且减小密封橡胶套8与通孔侧壁之间的磨损,在对密封活塞7进行安装时,只需将一对定位槽13对准定位杆14后,将密封活塞7塞入通孔内,最后闭合上一对卡扣11即可,操作较为方便,当陶瓷保温箱2内热水需要更换时,只需松开一对卡扣11,处于压缩状态的压缩弹簧16将会把推板15和密封活塞7朝远离外层保温箱1的方向推去,方便工作人员拆卸密封活塞7。
请参阅图2-3,密封橡胶套8内开凿有空腔9,空腔9内填充有多个弹性球10,空腔9和弹性球10可以增加密封橡胶套8的弹性,增加密封活塞 7和密封橡胶套8的密封效果,同时也在一定程度上方便工作员拆卸,弹性球10根据自身尺寸可分为大、中和小三型,且小型的弹性球10数量最多,大型的弹性球10数量最少,通过大、中和小三型的弹性球10的相互匹配,可以增加密封橡胶套8的流动性,使密封橡胶套8的弹性更佳,增加密封活塞7和密封橡胶套8的密封效果,同时也在一定程度上方便工作员拆,压缩弹簧16处于原长状态时的长度为定位槽13的三分之二,使压缩弹簧16具有限位作用,使推板15不易从定位杆14上活脱,不易影响密封活塞7和密封橡胶套8的正常装配,定位槽13和压缩弹簧16的外层均涂有耐腐蚀层,耐腐蚀层可以保护定位槽13和压缩弹簧16,使定位槽13和压缩弹簧16不易被锈蚀,不易影响密封活塞7和密封橡胶套8的正常装配,过滤装置6内的填充有活性炭,活性炭在吸收油墨挥发出来的有毒气体的同时,还可以对由出气管5传输过来的潮湿气体进行干燥,使回流至工作台的气体易于保持干燥,不易影响烘干工作的正常进行。
在印刷装置正常工作时,由引风扇将工作台内的空气抽出,并经由进气管4传输到陶瓷保温箱2内,在经过热水层3的一次吸附后,再经由出气管 5回流至工作台,在空气经过过滤装置6时,过滤装置6内的活性炭会对空气进行二次吸附并干燥,使回流到工作台内的空气在最大限度内可以保持洁净干燥,不易影响烘干工作的正常进行,当陶瓷保温箱2内热水需要更换时,只需松开一对卡扣11,处于压缩状态的压缩弹簧16将会把推板15和密封活塞7朝远离外层保温箱1的方向推去,方便工作人员拆卸密封活塞7,在对密封活塞7进行安装时,只需将一对定位槽13对准定位杆14后,将密封活塞7塞入通孔内,最后闭合上一对卡扣11即可,操作较为方便,可以实现方便工作人员拆卸密封活塞7,且密封活塞7在多次拆卸安装后,不易出现过大的磨损,不易对自身的密封效果造成过大的影响,不易影响保温箱正常工作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.高效多功能自动化印刷装置,包括外层保温箱(1),所述外层保温箱(1)内连接有陶瓷保温箱(2),所述陶瓷保温箱(2)内盛有热水层(3),其特征在于:所述外层保温箱(1)上插接有进气管(4),且进气管(4)的一端依次贯穿外层保温箱(1)和陶瓷保温箱(2)并入热水层(3)的液面之下,所述外层保温箱(1)上插接有出气管(5),且出气管(5)依次贯穿外层保温箱(1)和陶瓷保温箱(2),并伸入陶瓷保温箱(2)内,所述出气管(5)上连接有过滤装置(6),所述外层保温箱(1)和陶瓷保温箱(2)的底板上均开凿有相匹配的通孔,所述陶瓷保温箱(2)通过通孔与外界相连通,所述通孔内插接有密封活塞(7),所述密封活塞(7)与外层保温箱(1)之间连接有一对卡扣(11),所述密封活塞(7)上包裹有密封橡胶套(8),所述密封活塞(7)上开凿有一对收纳槽(12),所述收纳槽(12)的槽底板上开凿有定位槽(13),所述外层保温箱(1)上连接有一对与定位槽(13)相匹配的定位杆(14),所述定位杆(14)上套接有与收纳槽(12)相匹配的推板(15),所述推板(15)与外层保温箱(1)之间连接有压缩弹簧(16)。
2.根据权利要求1所述的高效多功能自动化印刷装置,其特征在于:所述密封橡胶套(8)内开凿有空腔(9),所述空腔(9)内填充有多个弹性球(10)。
3.根据权利要求2所述的高效多功能自动化印刷装置,其特征在于:所述弹性球(10)根据自身尺寸可分为大、中和小三型,且小型的弹性球(10)数量最多,大型的弹性球(10)数量最少。
4.根据权利要求1所述的高效多功能自动化印刷装置,其特征在于:所述压缩弹簧(16)处于原长状态时的长度为定位槽(13)的三分之二。
5.根据权利要求1所述的高效多功能自动化印刷装置,其特征在于:所述定位槽(13)和压缩弹簧(16)的外层均涂有耐腐蚀层。
6.根据权利要求1所述的高效多功能自动化印刷装置,其特征在于:所述过滤装置(6)内的填充有活性炭。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111571813A (zh) * | 2020-05-30 | 2020-08-25 | 黄桂英 | 一种新型混凝土搅拌机 |
CN112161280A (zh) * | 2020-09-09 | 2021-01-01 | 马鞍山拓锐金属表面技术有限公司 | 一种化工生产设备排空气体焚烧装置 |
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